Сталь

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик рц 954495(22) Заявлено 270381 (21) 3265519/22-02 ф 511 М. Кл. С 22 С 38/58 Госуларственный комитет СССР но лелам изобретений и открытий(088.8) Опубликовано 30.08.82 Бюллетень М 32 Дата опубликования описания 30.08.82(54 ) СТАЛЬ соасыувеличива держания. тические шает скло и структу а также к остигается те углерод, хром анец, железо, азот .и циротношении ком вленная цель ь, содержаща молибден, ма ельно соде и следующевес.Ъ: Постачто сталникель,дополнитконий прпонентовУглертХромНикелМолибМаргаЦиркоАзот ржит м со 0,01-0,01520,0-22,020,0-22,03,4-3,71,8-2,50,10-0,150,040-0,10Остальноелектропечах типаутеровкой выплав,представленные й ЖелезоВ индукМГПс олены состав табл. 1. ионных новной ы стал с присоединением заявки Мо Изобретение относится к металлургии, в частности к короэионностойким сталям, и может быть использовано при изготовлении коррозионноустойчивых центробежнолитых изделий,применяемых в агрессивных средах,например, в химической промышленности при производстве серной и зкстракционной фосфорной кислот и фосфорных 10минеральных удобрений.Наиболее близкой по технической сущ-.ности и достигаемому эффекту к предлагаемой является сталь 13,содержащая компоненты при следующем соотношении, вес. Ъ;,Углерод не более 0,03Хром 20,0-22,0Никель 20,0-22,0Молибден 3,4-3,7Марганец 1,8-2,5Ниобий 0,15-0,8Железо Остальйое,В состоянии центробежного литьяэта сталь имеет тот недостаток, чтониобий, так же как и титан не выполняет своей функции карбидообразующего элемента и. не устраняет склонности стали к межкристаллитнойкоррозии, а входит н состав хрупкойизбыточной фазы, количество которой ЗО тся с повышением его Последняя ухудшает и войства металла и по ность к межкристалли но-избирательной кор хрупкому разрушению. Цель изобретения - снижение склон.сти к межкристаллитной коррозии иупкому разрушению в литом состоя,954495 Таблица 1 Содержание химических элементов Ъ Сталь Углерод Хром Никель Молиб- ден Марганец Цирко- Ниобий Азотний Предлагаемая 1 0,015 22,0 22,0 3,70,012 21)0 21,0 3,55 2,5 0,15 0,10 2,15 0,12 0,10 0,07 0,04 0,010 20,0 20,0 3,4 1,8 Известная 0,025 21,5 21,3 3,48 2,40 0,12 Для практического опробованиясвойств полученных сталей изготовленытрубы методом центробежного литья иобразцы иэ них. Таблица 2 Механические свойства Сталь ан КДж/мМПа 3 МП 28,5 58, 4 1850 208 452 ПредлагаемаяИзвестная 1900 54,5 25,5 223 495 Образцы подвергают термической 4 О обработке по режиму: закалка при 1050-1070 С с последующим провоцирующим отпуском при 700 ОС, 1 ч, воздух .Испытание на корроэионную стой кость проводят по методу ВУ, ГОСТ Таблица 3 Склонность к межкристаллит- Склонность к хрупкомуной коррозии разрушению Вариант выплавки Хрупкие трещины, видимые при увеличении10-1 б Межкристаллитное разрушение на глубину до 30-50 мкм Единичные надрывы,видимые при увеличении 16 Межкристаллитное разрушениена глубину до 30 мкм Межкристаллитного разрушения Хрупких трещин нет нет Межкристаллитное разрушениена глубину 100-150 мкм Хрупкие трещины, видимые невооруженнымглазом Вариантвыплавки 1 Механические свойства (средние значения ) предлагаемой и известной сталей приведены в табл. 2. 6032-75 в кипящей 50-ной серной кислоте с добавкой сернокислого окисного железа Ге (504) с последующим 2-образным загибом образцов на угол 90 ф.Результаты испытаний приведены в табл.3,Эаказ 6373/25 ТИраж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,д. 4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Как следует из табл, З,склонность к межкристаллитной коррозии и хруп кому разрушению при 2-образном загибе образцов на угол 90 предлагаемой стали снижена а оптимальным является состав стали с соотношением компонентов по варианту 3.Как следует из табл.З, сталь по сравнению с базовым объектом, имеет более высокую стойкость против хрупкого разрушения и межкристаллитной коррозии.Предлагаемая сталь имеет высокую эксплуатационную стойкость, ее применение снижает простои и расходы на ремонт оборудования, а также облегчает техническое обслуживание трубопроводов.Формула изобретенияСталь, содержащая углерод, хром, никель, молибден, марганец, железо, 1 о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью снижения склонности к межкристаллитной коррозии и хрупкому разрушению в литом состоянии, она дополнительно содержит. азот и цирконий 5 при следующем соотношении компонентов, вес.%:УглеродХромНикель10 МолибденМарганецЦирконийАзотЖелезо 15 Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССРР 296446, кл. С 22 С/48, 1972.