Подпрессовщик брикетного пресса

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскиаСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 2811.80 (21) 3250454/25-27с присоединением заявки Мо(23) Приоритет -Опубликовано 230882. Бюллетень М 931 51) М. Кп.з В 30 В 15/30 В 30 В 11/26 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(53 УДК 621.979.06 (088.8) ВДата опубликования описания 230882 Г.П.Мухин, А,А.Кульчицкий, В.И.Смаглий, И.А.Прохоренко, 3В.В.Попов, О,И.Нюнько и М.В.Платонкин.".Ъ:Й:А 4,.лУкраинский научно-исследовательский инст тут ьФеЖаййэацйии электрификации сельского хозяйстве(54) ПОДПРЕССОВЩИК БРИКЕТНОГО ПРЕССА Изобретение относится к машиностроению и может быть использованодля предварительного уплотнениякормосмесей перед их подачей в прессовую камеру брикетных прессов, преимущественно штемпельных.Известен подпрессовщик брикетногопресса, содержащий корпус с выходнымотверстием над прессовой камеройпресса, размещенные в корпусе подающий и уплотняюший рабочие органынад прессовой камерой брикетного прес.са 1),Недостатком такого пресса является то, что уплотняющий рабочий орган выполнен в виде подпружиненногопоршня, который осуществляет импульс.ную подачу только за счет сжатияпружины, что снижает производительность устройства,Цель изобретения - повышение производительности.Эта цель достигается тем, чтоу подпрессовщика брикетного пресса,содержащего корпус с выходным отверстием над прессовой камерой пресса, размещенные в корпусе подающийи уплотняющий рабочие органы, уплотняющий рабочий орган выполнен в видеприводногЬ шнека, полого приводного ЗО вала с винтовым пазом, вала шнека с размещенным в винтовом пазу пальцем, при этом валшнека смонтирован в полом приводном валу с возможностью осевого перемещения и подпружинен относительно этого вала.На фиг.1 изображен подпрессовшик; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.,Подпрессовщик состоит из подающего и уплотняюшего механизмов. Подающий механизм состоит из двух подающих рабочих органов 1 и 2 соотвественно правого и левого направлений, заканчивающихся лопатками 3 и синхронизированных с помощью двух цилиндрических шестерен 4, закрепленных на валах данных шнековых рабочих органов. В свою очередь, валы подающих шнековых рабочих органов опираются на шариковые подшипники 5, смонтированные в корпусе 6 подпрессовшика, имеющего загрузочную горловину 7. С помощью фланца 8 и подшипни" ков 9 осуществляется соединение подающего и уплотняющего механизмов.Последний состоит из двух уплотняющих шнеков 10 и 11 соответствен" но правого й левого направлений, ва" лы которых посредством специальных подушек 12 соединены с пружинами 13, 952662которыев свою очередь, с помощью аналогичных подушек 14 соединены с валами приводов 15. Благодаря телескопической связи валов приводов 15 с валами шнеков 10 и 11, последние имеют воэможность осевого перемещения. В валы уплотняющих шнеков 0 и 11 эапрессованы пальцы 16, имеющие возможность перемещаться по винтовым пазам 17, выполненным в валах приводов 15, в направлении 10 противоположном вращению последних. Валы приводов 15 установлены на конических роликовых подшипниках 18, которые смонтированы в трубах 19, имеющих .загрузочные окна 20. На ступицах приводных шкивов 21установлены тарельчатые пружины 22, которые воспринимают ударную нагрузку упорных гаек 23.Величиной зазора между тарельчатыми пружинами 22 и упорными гайками 23 задается исходная амплитуда затухающих колебаний уплотняющих шнеков 10 и 11. Крепление подпрессовщика к штемпельному брикетному прессу осуществляется посредством фланцев 24 и 25 таким образом, чтобы его выходные отверстия 26 располагались над штемпелями 27. Привод уплотняющего механизма подпрессовщика осуществляется от двух электродвига телей 28 посредством клиноременной передачи через приводные шкивы 21. Привод подающего механизма подпрессовщика реализуется через шкив 29 с помощью клиноременной передачи. 3.Подпрессовщик работает следующим образом.Уплотняемый материал подается в загрузочную горловину 7 горизонтального механизма и с помощью подающих 40 шнековых рабочих органов 1 и 2 транспортируется к загрузочным окнам 20 уплотняющих шнеков. Лопатки 3 осуществляют подачу материала в уплот. няющие шнековые рабочие органы и, вы полняют равномерное разделение уплот. няемого материала на два равных потока.Когда штемпель 27 брикетного пресса находится в переднем положении, т.е. одно из выходных отверстий 26 подпрессовщика закрыто, уплотняющий шнек 10, уплотняя материал в зоне выходного отверстия 26, перемещается в осевом направленииПри этом происходит сжатие пружины 13 и поворот уплотняющего шнека 10, В момент освобождения штемпелем 27 камеры 30 прессования,т.е. когда выходное отверстие 26 подпрессовщика открыто, уплотняющий шнек 10 под действием силы пружины 13 перемещается вниз и поворачивается периодическая импульсная подача уплотненного материала в прессовую камеру 30 с одновременным его доуплотнвнием за счет динамического удара, движущегося в осевом направлении уплот,няющего шнека 10.Затухающие колебания последнего, вызванные возмущающей силой динамическоГо удара, способствуют очистке витков уплотняющего шнекового рабочего органа и снижают силу трения между уплотняемыми материалом й этими витками. Аналогичным образом осуществляется подача уплотненного материала в камеру прессования уплотняющим шнеком 11.Экономический эффект от внедренияизобретения обеспечивается за счетповышения производительности.Формула изобретенияПодпрессовщик брикетного пресса, содержащий корпус с выходным отверстием над прессовой камерой пресса, размещенные в корпусе подающий и уплотняющий рабочие органы, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, уллотняющий раббчий орган выполнен в виде приводного шнека, полого приводного вала с винтовым пазом, вала шнека с размещенным в винтовом пазу пальцем, при этом вал шнека смонтирован в полом приводном валу с возможностью осевого перемещения и подпружинен относительно этого вала.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент ФРГ 9 1948418,кл . 58 О 11/26, опублик. 23.09.71ВИИИПИ Занаэ 6181/28 Тираж 699 Подписное Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная