Подпрессовщик брикетного пресса

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 30 11 зй В тельство СССР5(30, 28.11.80 (проГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) ПОДПРЕССОВЩИК БРИКЕТНОГО ПРЕССА, содержащий корпус с двумя выходными отверстиями, обращенными к прессовой камере, с размещенными в его внутренних полостях подающим и уплотняющими шнеками и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, каждый уплотняющий шнек выполнен с увеличивающимся в сторону соответствующего выходного отверстия шагом его винтовой нарезки, а внутренняя полость корпуса в зоне упомянутых выходных отверстий выполнена с прямоугольным поперечным сечением.Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям брикетных прессов.Известен подпрессовщик брикетного пресса, содержащий корпус с двумя выходными отверстиями, обращенными к прессовой камере, с размещенными в его внутренних полостях подающим и уплотняющими шнеками и привод 1, В известном устройстве прессуемый материал подается и предварительно уплотняется, а затем поступает в прессовую камеру.Недостаток известного устройства малая производительность.1,ель изобретения - повышение производительности путем уменьшения величины окружного скольжения уплотняемого материала.Указанная цель достигается тем, что в подпрессовщике брикетного пресса, содержащем корпус с двумя выходными отверстиями, обращенными к прессовой камере, с размещенными в его внутренних полостях подающим и уплотняющими шнеками и привод, каждый уплотняющий шнек выполнен с увеличивающимся в сторону соответствующего выходного отверстия шагом его винтовой нарезки, а внутренняя полость корпуса в зоне упомянутых выходных отверстий выполнена с прямоугольным поперечным сечением.На фиг. 1 показан подпрессовщик,общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1,Подпрессовщик брикетного пресса содержит корпус, включающий две вертикальные трубы 1 и 2, заканчивающиеся призматическими камерами 3 и 4 с выходными отверстиями 5 и 6, размещенными над штемпелями 7 и 8 брикетного пресса и имеющими загрузочные окна 9 и 10, и одну горизонтальную трубу 1.1, имеющую с горловиной 12.В вертикальных. трубах 1 и 2 размещены уплотняющие шнеки 13 и 14, выполненные с возрастающим в сторону выходного отверстия шагом, которые крепятся к приводным валам 15 и 16 посредством пружин 17 и 18. В свою очередь, приводные валы 15 и 16 установлены на конических роликовых подшипниках 19 - 22, смонтированных в 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 трубах 1 и 2. Подающий шнек 23 помещенв горизонтальной трубе 11 на подшипниках 24 и 25 и, начиная со средины, имеетвстречно направленные нарезки и лопатки 26Крепится подпрессовщик к брикетному прессу фланцами 27 и 28. Привод валов 15 и 16подпрессовщика осуществляется от электродвигателя 29 посредством клиноременнойпередачи через шкивы 30 и 31. Подающийшнек приводится от электродвигателя 29через редуктор 32, клиноременную передачу33 и фрикционную муфту 34.Подпрессовщик работает следующим образом.Уплотняемый материал подается в горловину 12 и подающим шнеком 23 транспортируется к загрузочным окнам 9 и 10 илопатками 26 подается на уплотняющие шнеки 13 и 14, которые осуществляют предварительное уплотнение материала и его периодическую импульсную подачу в прессовуюкамеру брикетного пресса.Когда штемпель 7 брикетного прессанаходится в переднем положении, т. е. выходное отверстие 5 закрыто, уплотняющийшнек 13, предварительно уплотняя брикетируемый материал, поднимается и выходитиз зоны призматической камеры 3. При этомскорость заполнения камеры 3 уменьшаетсяза счет увеличения окружного скольженияуплотняемого материала по транспортирующей поверхности трубы 1. Максимальноезначение окружного скольжения уплотняемого материала достигается после заполнения призматической камеры 3. Кроме того,процесс уплотнения сопровождается накоплением материала в междувитковых про.странствах нижних витков уплотняющегошнека 13,В момент открытия штемпелем 7 выходного отверстия 5 уплотняющий шнек 13 поддействием пружины 17 перемещается внизи поворачивается в направлении вращения,осуществляя при этом загрузку уплотненного материала в прессовую камеру брикетногопресса. Аналогичным образом осуществляется подача материала уплотняющим шнеком 14.Экономический эффект от внедренияпредложенного изобретения достигаетсяза счет повышения производительности.Составитель И. Фельдблюмощук Техред И. Верес Корректор О. БилакТираж 622 ПодписноеИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий35, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4