Способ изготовления дисперсной арматуры и устройство для его осуществления

М Ъксперимен ва Гвсуров Латвийский нау технологически Лао-исследовательски 71) Заявитель оительс институт ийской С 5) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСПЕРСНОЙ АРИАТУРЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯоизво а ранения длин, и и смеси позе дисперсн ну, примы подасации 2 ации непление б обесп ты ни ее ре испол процессееспечиваетпособа. Цниедисп тся повы тения я льности лью изобр роизводит рсной арм ставленна что согла исперсной изготовлен туры. цель д но спосстигаетсябу изготовлепутем резки а отрезки, ниварительно нармату иалов я ых ма ните теви ые материалы и 3Изобретение относится к строительству, в частности к армированным строительным материалам и изделиям на основе силикатных вяжущих.Известно дисперсное армирование волокнами бетонов, керамики, что улучшает эксплуатационные характерис. тики конструкций из этих материалов. При рассмотрении состава бетонной смеси с точки зрения технологии приготовления и механических свойств готового материала, положительным фактором является наличие в смеси волокон различных длин и диаметров.Известен способ изготовления дисперсной арматуры путем резки нитевидных материалов на отрезки определенной длины 11,Однако условия регулировки устройств для изготовления дисперсной арматуры путем резки нитей затрудняют этот процесс, поскольку для каждой длины требуют переналадки, что значительно снижает производительность труда. Кроме того, и ельность труда снижается необходимости раздельного дисперсной арматуры разных дозировки при -приготовлен Известны устройства для позволяющие изготавливать арматуру, включающие стани вод, режущий диск, механиз чи., приспособления для фик Приспособление для фикс ечивает жесткое закре тевидного материала в зки и тем самым не об нение предложенного с3 94912 матывают в бухту, а р,эку осуществля- ют по нормалям к оси бухты,За счет толщины бухты, являющейся регулируемой величиной, в один технологический прием получают набор волокон с длиной, изменяющейся от величиХ 0 (Я а ф) ны ь = до величины 8б 1 Т 1где и - число резон на одну бухту;1 О0 - внутренний диаметр; Ф - толщина бухты.Для осуществления способа изготовления дисперсной арматуры в устройстве,включающем станину, режущий диск,механизм его подачи, приспособлениедля фиксации бухты выполнено в видеповоротного торообраэного основанияс радиальными прорезями и секторнымидержателями, имеющими выступы, зафиксированные в прорезях основания, игоприжимные колодки.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг. 2приспособление для фиксации бухты,25Устройство включает станину 1 с .закрепленными на ней салазками 2, сдвигателем 3, имеющим удлиненный вална который насажен режущий диск 5.Бухта 6 стальной проволоки закреплена в приспособлении для фиксацииЭОвыполненном в виде торообраэного основания 8 с радиальными прорезями 9,и прижимными колодками 10, Колодки10 прижаты болтами 11 к бухте 6 исекторным держателем 12, Секторныедержатели 12 имеют выступы 13, зафиксированные в прорезях 14 основания 8, Приспособление для фиксации7 бухты 6 имеет горизонтальную осьвращения 15 и снабжено стопором 16,включающим диск с отверстиями 17,в которые входит болт 18, соединяющий кронштейнт 19, соединенный состаниной 1.Сущность способа поясняется описа- ф 5нием работы устройства.Материал наматывается в бухту свнутренним диаметром, равныь 2:и толщиной - где7Д 1,и Я с,- минимальная и максимальная длина отрезков арматуры соответственно выбираемая в пределах50-200 диаметра нитей; и - число5прорезей в основании 8,Бухтг 6 устанавливается в торообразном основании 8 и фиксируется сек 3торными держателями 12 устанавливая выступ 13 держателя 12 в прорези 14 основания 8, Стопор 16 жестко закрепляется болтом 18, проходящим через кронштейн 19 и диск с отверстиями 17. Прижимные колодки 10 секторных держателей 12 прижимают к бухте 6 болтами 11. Режущий диск 5 подводят салазками 2 к основанию 8 с заправлен ной бухтой 6 и включают двигатель 3, вращающий режущий диск 5, Подачей диска 5 режут бухту 6 по нормалям к ее оси, причем диск 5 входит в прорези 9 основания 8. После перерезания всех нитей бухты, проходящих прорезь, диск 5 извлекается салазками 2 иэ прорези 9 основания 8 и отводится от него на расстоянии 8-10 см. Основание освобождают от стопора 16 и поворачивают в следующее положение, при котором снова фиксируют болтом 18 в следующем отверстии диска 17, Операции повторяются и раэ, где и - число прорезей 9 в основании 8, после чего двигатель 3 выключают, выводя диск из прорезей основания. Освобождают отрезки бухты 6 от секторных держателей 12, предварительно отпустив прижимные колодки 10. Готовые отрезки бухты ссыпают втару. Устройство вновь готово кработе.Преимуществом предлагаемогоизобретения является снижение трудозатрат на изготовление дисперснойарматуры более чем в 3, 5 раза в сравнении с известными способами.Изобретение позволяет получить болеерациональную структуру дисперсного армирования бетона, чем в случаеприменения волокон одинаковой длины, без переналадки устройств.формула изобретения1, Способ изготовления дисперсной арматуры путем резки нитевидных материалов на отрезки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, нитевидные материалы предварительно наматывают в бухту, а резку осуществляют по нормалям к оси бухты.2, Устройство для изготовления дисперсной арматуры, включающее станину, режущий диск, механизм его подачи, приспособление для фиксации бухты, о т л и ч а ю щ е е с яираж 724 Заказ 5709/ Подписно НИИП илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,5тем, что, с целью повышения произв дительности приспособление для фи сации бухты выполнено в виде поворотного торообразного основания с радиальными прорезями я секторными держателями, имеющими выступы, зафиксированные в прорезях основания, и прижимные колодки. 99123 6Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Рабинович Ф,Н. Бетоны, дисперсно армированные волокнами, ВИНИТИ,М 1976, с. ЙО-М 1.2. Справочник металлиста. Т.И., Машиностроением 977 с. 385392.