Способ изготовления дисперсной арматуры
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
на пряди 7, к я на отдельные е 8 и попадают ние отрезк перетирают в устройст нер 9. Пос к месту оч ф-лы, 4 ил ово йкоет аютЮз. п. вол п е этогстки их азк о 00 Дав Фиг ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Центральный научно-исследователь ский н проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений(53) 691.87:693.554(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 996673, кл. Е 04 С 5/07, 1981.Авторское свидетельство СССР Р 1219760, кл, Е 04 С 5/07, 1984. 54) СПОГОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСПЕРСНОЙРМАТУРН57) Изобретение относится к производству железобетонных кон может быть использовано пр ке арматуры для их дисперс рования. Позволяет повысит дительность процесса. Для ния арматуры используют от канаты 1, которые сматываю 2 и с помощью подающих рол дают на опоры 4 и 5. При п подаче режущего инструмент каната изгибается между оп результате чего начинаетсяИзобретение относится к производству железобетонных конструкций и может быть использовано при заготовкеарматуры для их дисперсного армирова 5ния,Целью изобретения является повыщЕение производительности процесса.На Лиг. 1 изображена принципиальная схема процесса изготовления арматуры; на Лиг. 2 - исходное положение конца каната на опорах для резки; на Лиг, 3 - конец каната во времяего резки; на Лиг, 4 - перемещение,следующего участка конца каната на 15опоры с одновременным сбрасываниемпрядей в устройство для их перетиркиДля изготовления дисперсной арматуры используют. отработанные канаты.Конец каната 1 с бухты 2 с помощью 2 Оподающих роликов 3 перемещают на двеопоры 4 и 5, расстояние между которыми принимают равным 1,5-3 диамет-рам каната. После этого осуществляютпоперечную подачу режущего инструмента 6, например дисковой пилы. В процессе резки каната его конец упругоизгибается между опорами, в результате чего начинается расщеплениеотрезка на пряди 7. Затем производят ЭОперемещение на опоры следующего участка каната, который своим торцомтолчкообразно сбрасывает отрезок вустройство Й.для перетирки прядей.При сбрасывании отрезка каната с 35опор происходит его окончательное расщепление на пряди 7Перетирку прядей на отдельные проволоки производят в устройстве 8 между двумя валиками с насечкой на по Оверхности, которые вращаются одиннавстречу другому. Полученные проволоки попадают в контейнер 9, который затем подают к месту очистки проволок от смазки.Очистку проволок от смазки производят путем перетирки их с песком или песчано-гравийной смесью. Очистка проволок может быть произведена керосином.Изобретение позволяет повысить производительность процесса изготовления дисперсной. арматуры за счет расщепления отрезка каната на пряди в процессе резки. Кроме того, при данном способе изготовления арматуры не требуется последовательное проведение операций, совмещение их позволяет сократить время цикла и тем самым дополнительно повысить производительность процесса.Формула изобретения1. Способ изготовления дисперснойарматуры, включающий резку канатана отрезки заданной длины, расщепление отрезков на пряди, перетирку их.для расщепления на отдельные проволоки и последующую очистку проволок отсмазки, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повыщения производительности, расщепление отрезков на прядиосуществляют в процессе резки концаканата, который укладывают на двеопоры и упруго нзгибают между нимипри поперечной подаче режущего инструмента, затеи отрезки торцом канатасбрасывают с опоры в устройство дляперетирки прядей,2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что очистку расщепленных проволок от смазки производятпутем их перетирки с песком или песчано-гравийной смесью.1384687 Составитель В. Герасимоведактор М.Циткина Техред Л.Сердюкова Корректор:А. Зимокос е 4 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная аказ 1114/24ВНИИПИ Госудпо делам113035, Мос Тираж 688арственного кзобретений ива, Ж, Рауш Подпимитета СССРткрытийская наб., д
СмотретьЗаявка
4093277, 12.05.1986
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
РАБИНОВИЧ ФЕЛИКС НИСОНОВИЧ, ГОФШТЕЙН ФРЕДИЙ АВРАМОВИЧ, ФРОЛОВ ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: E04C 5/07
Метки: арматуры, дисперсной
Опубликовано: 30.03.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1384687-sposob-izgotovleniya-dispersnojj-armatury.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления дисперсной арматуры</a>
Устройство для крепления проволоки к опоре
Номер патента: 925496
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Ан, Жортуылов, Оразбеков, Сеитбеков
МПК: B21F 27/08
Метки: крепления, опоре, проволоки
...8 резки проволоки и привод меланизмов подачи, включающий гидроцилисдр 9. На несущей раме также размещена каретка 10, состоящая из четырех параллельно рас 1 оложенил цек 11 и перемещаемая относительно несущей рамы ги . - роци,индром 12. Л 1 ежд каж;ой парой шок 11 по вертикали устаповлеы несколько механизмов 13 закрутки. Каждый з пил представляет пару приводныл з 1 бчатыл секторов 14 с прорезями 15 и отверстиями 1 б. Зубчатый сектор крепится к щеке 11 при помощи крышки 17. Кажды меланизм 13 закрутки снабжен установщиком потреоного числа оборотов, выполненным в ви е меланизма стопорения, состоящего из пальца 18 фиксатора со скосом и пружины 19, установленных на торце зубчатых секторов и гнезда 20 со скосом внутри крышки 17 для пальца...
Устройство для крепления проволоки к опоре
Номер патента: 764802
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Алимов, Жортуылов, Оразбеков, Погуляев, Сеитбеков
МПК: B21F 15/04
Метки: крепления, опоре, проволоки
...ввернуты втулки 9, Фиксируемые гайкой 10. В этихвтулках свободно установлены вторыевтулки 11, на внутренних концах которых установлены пружины 12, упирающиеся во втулки 9. Между несущейрамой и основной кареткой установлен 30 гидроцилиндр 13 для перемещения последней. Привод зубчатых секторов осу ществляется от гидроцилиндра 14 через реечную 15 и цепную 16 передачи и шестерни 17,Работа агрегата осуществляется следующим образом.Агрегат подъезжает к месту обвязки стержней (стержня и ограждающей проволоки) пастбищной изгороди. Конец обвяэочной проволоки с катушки 2 пропускается через механизм правки 3 и механизм подачи 4 в механизм резки 5, Затем включается механизм подачи 4, который подает обвязочную проволоку во втулки 11 зубчатых...
Устройство для крепления проволоки к опоре
Номер патента: 598680
Опубликовано: 25.03.1978
Авторы: Ахметов, Бебенин, Жортуылов, Кипшакбаев, Оразбеков, Родионов, Сеитбеков
МПК: B21F 15/04
Метки: крепления, опоре, проволоки
....шестерен 25,шестерни 24 посажены на вал 26 и через муфту 27,передающую вращениев) только в одном направлении, соединены с ходовым винтом 8, приводящимся, вовращение через редуктор .28 от гидро- двигателя 29. Устройство перемещается к ограждающей проволоке 31 по направ- дб ляющим 32 гидроцилиндром 33Устройство работает следующим образом. Конец обвязочной проволоки 3 с бунта 2 пропускают через ролики 4 выпрямляю щего механизма, подвижный цанговый зажим 5, удерживающий зажим 11 и через отверстие ножей 12 и 17, Гидроцилиндром 20 перемещают каретку 18 по направляющим 19 до упора сектора 13 кареткй в сектор несущей рамы 1, при этом в них совпадают прорези 14 и пазы 15, Включают гидродвигатель 29 через редуктор 28, вращающий ходовой винт 8,...
Устройство для крепления проволоки к опоре
Номер патента: 671908
Опубликовано: 05.07.1979
Авторы: Алимов, Ахметов, Бебенин, Жортуылов, Оразбеков, Погуляев, Сеитбеков
МПК: B21F 15/04
Метки: крепления, опоре, проволоки
...ходом штока гидроцилиндра 23, оста.навливаются. При этом все ряды обвяэочнойпроволоки 3 наматываются на ряды ограждающей проволоки, а зубчатые секторы 18 с про 15 резями 19 устанавливаются в исходное положение, Затем гидроцилиндром 16 отводят каретку 15 от опоры, При креплении рядов ограждающей проволоки к опоре другого сеченияперемещают ножи 8 и 9 механизма резки20 обвязочной проволоки вдоль оси ее подачи,устанавливая необходимую длину резки обвязочной проволоки, и осуществляют процессобвяэки аналогично нредыдуЬему,Размещение на несущей раме каретки, на ко.торой смонтированы механизмы обводки и закрутки обвяэочной проволоки снижает усилиевоздействия устройства на опору при обвязкводновременно нескольких рядов проволоки,тем самым...
Устройство для контроля величины зазоров между свариваемыми деталями и регулирования процесса контактной точечной сварки
Номер патента: 1646745
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Козловский, Угрюмов
МПК: B23K 11/24
Метки: величины, деталями, зазоров, контактной, между, процесса, свариваемыми, сварки, точечной
...(момент закрытия зазора) датчик 6 формирует электрический импульс, который через усилитель-преобразователь 7 поступает на второй управляющий вход блока 3 измерения, чем прекращает измерение поступающего сигнала с датчика 1, Одновременно с этим блок 3 формирует сигнал, пропорциональный измеренному линейному перемещению подвижного электрода (величине зазора), который подается на входы блоков 8 и 9, Блок 8 преобразует поступающий из блока 3 сигнал, регистрирует его в памяти и высвечивает на цифровом табло. Блок 9 сравнивает поступивший сигнал с максимально допустимым и при повышении его формирует электрический импульс, который поступает на вход блока 15, последний формирует импульсы на входы блока 10, чем включает сигнализацию, и...
Предыдущий патент: Арматурный каркас железобетонной трубы
Следующий патент: Арматурный элемент для дисперсного армирования бетона
Случайный патент: Способ испытания на релаксацию напряжений