Штанговый скребковый конвейер

(54) ШТАНГОВЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙ ехнологибыть испольполых цилини сыпучих повышен транспоронвейер д, соде ток, в тором 1 О шеф вый ическим тся шта ержаший о движен есвоз упорами, и, элеме приводия, жеможносвзаимонт упОднако . надежность транспортирования сни готовки и изделия мо между скребком и же работы и качество ены, так как зат быть зажатыобом.(об Изобретение относитсяческому транспорту и можезовано для транспортировандрических заготовок, изделматериалов. Известен скребковый к транспортирования с тружк штангу со скребками и ло ,расположены скребки 13Наиболее близким техн пнем к изобретению являе скребковый конвейер, сод возвратно-поступательног лоб, скребки, закрепленны тью поворота, штангу с действующую со скребкам равления н рычаги 2 . белью изобретения являнадежности работы и качестнровання,Эта цель достигается тем, что в штанговом скребковом конвейере, содержащем привод возвратно-поступательного движения, желоб, скребки, закрепленные с возможностью. поворота, штангу с упорами, взаимодействующую со скребками, элемент управления и рычаги, каждый рычаг шарнирно соединен со скребком и установлен с возможностью перемешения относитель но штанги, при этом желоб имеет в сечении форму полукруга.На фиг, 1 показан конвейер с поднятыми скребками; на фиг. 2 - то же, в исходном положении; на фнг. 3 - то же, в положении, когда элемент управления совершил максимальный ход; на фиг. 4 показан конвейер с поднятыми скребкамиратный ход).; на фиг. 5 - то же, вид сверху; на фиг. 6 - разрез А-А на Фиг. 5.или полых цилиндрических заготовок и изделий до конца элемента управления 2 (фиг, 3).При обратном ходе элемента 2 в начальный момент трогания штока 3 рычаги 4 поворачивают скребки 5, отводя их от транспортируемого материала или полых цилиндрических заготовок и изделий в положение, показанное на фиг. 4. Затем рычаги 4 со скребками 5 перемешаются по штанге 7 до соприкосновения с регулируемыми упорами 9. С момента соприкосновения втулок 6 скребков 5 с упорами 9 начинается перемещение штанги 7 на планках 11 по направляющим 10 до конпа хода элемента 2, и конвейер занимает исходное положение (см. фиг, 1),Далее цикл работы повторяется.Конвейер исключает повреждение деталей, что повышает качество транспортирования, а также надежность работы за счет исключения заклинивания скребков,Штанговый скребковый конвейер,.содержащий привод возвратно-поступательного движения, желоб, скребки, закрепленные с возможностью поворота, штангу супорами, взаимодействующую со скребками,элемент управления и рычаги, о т л ич а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения надежности работы и качестватранспортирования, каждый рычаг шарнирно соединен со скребком и установлен свозможностью перемешения относительноштанги, при этом желоб имеет в сеченииформу полукруга.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке % 2912269/29-03,кл. В 650 25/08, 19.04,1980,2. Авторское свидетельство СССР(прототип),з 948799Конвейер содержит полукруглый желоб1, к торцовой стенке которого прикреплен элемент управления 2 со штоком 3,К штоку 3 прикреплены рычаги 4, соединенные шарнирно со скребками 5, Втулки6 скребков 5 установлены на штанге 7между неподвижным упором 8 и регулируемым упором 9 с возможностью перемешения. К боковым стенкам желоба 1прикреплены направляющие 10 для опор оных планок 11 штанги 7. Планки 11жестко соединены с неподвижными упорами 8 штанги 7. Выгрузка транспортируемыхматериалов или полых цилиндрическихзаготовок и изделий производится черезлюк 12 желоба 1,Конвейер работает следующим образом.Материал или полые цилиндрическиезаготовки и изделия поступают в желоб 1перед последним скребком непрерывно.. При подаче сжатого воздуха к элементу управления 2 шток 3 сообшает рычагам4 и. скребкам 5 возвратно-поступательноедвижение. В начальный момент троганияштока 3 рычаги 4 поворачивают скребки5, которые занимают рабочее исходноеположение перед транспортируемым материалом или полыми цилиндрическими за, готовками и изделиями (см. фиг. 2), Придальнейшем выдвижении штока 3 рычаги 4со скребками 5 перемешаются по штанге 7,транспортируя материал или полые цилиндрические изделия и заготовки до соприкосновения с неподвижными упорами 8, .. 35Расстояние между упорами 8 и 9 уста.навливается с учетом угла естественногооткоса транспортируемого материала илиполых цилиндрических заготовок и изделий,чтобы исключить зажатие последних между4 рскребками 5 и желобом 1 при зайятии рабочего исходного полож"ния (см. фиг. 2).С момента соприкосновения втулок 6скребков 5 с неподвижными упорами 8,начинается перемещение и штанти 7 наопорных планках 11 по направляющим 10,45продолжая транспортирование материала формула изобретения948799 Составитель Н. ТулениновУтехина Техред М,Рейвес Корректор М. Шарош дак е 102/23ВН 5 иал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная Тираж 97ИПИ Государствпо делам изобре035, Москва, Жнного комит ний и откр 5, Раушская