Инструмент для чистовой и упрочняющей обработки отверстий деталей

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскиаСоциалистическихРеспублик 1 в 948641(22) Заявлено 03.02.81 (21) 3242644/25-08 с присоединением заявки Мо(23) Приоритет Государственный комнтет СССР но делам нзобретеннй н открытий(71) Заявитель 4) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯКЩЕЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к областиобработки металлов давлением, вчастности к инструментам для чистовой и упрочняющей обработки внутренних поверхностей деталей, и можетбыть использовано при обработке деталей типа тел вращения, например,гильз,цилиндров, втулок и других поверхностным плаетическим деформированием,Известен инструмент для чистовойи упрочняющей обработки отверстийдеталей, содержащий корпус, несущийустановленную с возможностью возврат".но-поступательного перемещения кольцевую камеру с упругими и деформирующими элементами, воспринимающимивоздействие рабочего агента, подаваемого через осевой канал и соединенные с ним отверстия, при этом одиниэ упругих элементов закреплен накорпусе 1.Недостаток известного инструмента состоит в том, что величина амплитуды и частота возвратно-поступательных перемещений не поддается регулировке, что снижает техническиевозможности инструмента,Цель изобретения - расширениетехнологических воэможностей ннстру.мента,Цель достигается тем, что инструмент снабжен втулкой, образующейс корпусом эолотниковую пару, а упругие элементы выполнены в виде мем бран, образующих с кольцевой камерой,корпусом и втулкой герметичную полость, причем один из упругих эле-.ментов жестко закреплен на втулке,На фиг. 1 изображен инструмент 10 для чистовой и упрочняющей обработки отверстий деталей (в момент начала возрастания давления рабочегоагента в полостях, образованных диафрагмами); на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1Предлагаемый инструмент для чистовой и упрочняющей обработки состоитиз корпуса 1, на котором установленос воэможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль его оси поменьшей мере одно кольцо 2 с полостью 3, несущее кольца 4 и 5, обраэующие камеры расширения 6, с размещенными в них деформирующими элемента ми - шариками 7. В корпусе 1 Выпол"нен осевой канал 8, сообщающийся через штуцер 9 с источником сжатоговоздуха (на Фигурах не показан). Осевой канал 8 соединен с камерой расЬврения посредством отверстий 10,и отверстий 11 в кольцах 2, Отверс"тия 11 для подвода рабочего агентав камеру расширения 6 расположенытангенциально в плоскости движениядеформирующих элементов 7, а ихконцы, выходящие в камеру расширения, смещены от радиального направления в сторону движения деформирующих элементов,На кольцах 4 и 5 смонтированыупругие диафрагмы 12, одна из которых диафрагма 13)закреплена на корпусе 1, а другая 14 соединена с втулкой 15, размещенной на корпусе 1с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси инструмен"15та. Остальные диафрагмы 12 соединенымежду собой. Диафрагмы 12, 13 и 14образуют полости 16, 17 и 18, сооб"щающиеся между собой через отверстия 19, образованные втулками, размещенными в кольцах 2, а через отверстие 20, расположенное в корпусе 1,и штуцер - с источником сжатого воздуха,Втулка 15 снабжена отверстиями 21и 22 и регулировочным винтом 23,25причем отверстие 21 соединено сполостью 17, Кроме того, на концекорпуса 1 установлен с возможностьюперемещения вдоль оси корпуса 1 поршень 24, в котором прорезана канавка 25 соединенная через отверстие 26с атмосферой. Поршень 24 Фиксируется на корпусе 1 винтом 27.Обработка осуществляется следующим образом, 35Заготовку в виде тела вращенияс отверстием устанавливают и закрепляют в патроне токарного станка,а инструмент - в задней бабке (наФигурах не показаны), Затем сообщают 40заготовке вращение, а инструменту -осевое перемещение с рабочей подачей,Одновременно включают подачу сжатоговоздуха через штуцер 9.Гжатый воздух, поступая через шту цер 9 в осевой канал 8, отверстия 10,полости 3 и отверстие 11 в камерурасширения б, воздействует на деформирующие элементы 7 и вследствиенаклона отверстий 11 разгоняет дефорОмирующие элементы 7 в камерах расширения б по круговой траектории, прижимая их к поверхности обрабатываемого отверстия.Сжатый воздух, который подают через штуцер, через отверстие 20 попадает в полость 18 и далее через отверстие 19 - в полости 16 и 17, образованные упругими диафрагмами 12,13,14, Вследствие того, что втулка 15и кольца 2, 4 и 5 установлены с воз Оможностью перемещения вдоль оси корпуса 1, подача сжатого воздУха в полости 16, 17 и 18 вызывает возрастание давления в этих полостях, растягивание диафрагм 12, 13, 14 и пере мещение колец 2, 4, 5 в сторону поршня 24. При этом величина шага между двумя камерами б увеличивается,В крайнем левом положении отверстие 25 втулки 15 совпадает с канавкой 25 поршня 24 и сжатый воздух из полостей 16 и 18 попадает через отверстия 21 и 22,канавку 25 и отверстия 26 в атмосферу, что вызывает снижение давления в этих полостях.Под воздействием сил упругости диафрагм 12, 13, 14 кольца 2, 4, 5 и втулка 15 перемещаются в исходное положение, отверстие 22 перекрывается поршнем 24, что приводит к возрастанию давления сжатого воздуха в полостях 16, 17, 18, перемещению колец 2, 4, 5 и втулки 15 в крайнее левое положение и повторению цикла колебательных движений камер расширения б с деформирующими элементами 7 вдоль оси корпуса 1.Величину амплитуды колебательных движений камер расширения б устанавливают перемещением поршня 24 по резьбовому концу корпуса 1, а частоту колебательных движений - расходом сжатого воздуха, подаваемого через штуцер, расходом воздуха, выходящего через отверстие 22 в атмосферу, который регулируют винтом 23, и жесткостью диафрагм 12, 13, 14,Автоколебательный режим камер расширения б осуществляют путем подбора жесткости диафрагм 12, 13, 14 расхода сжатого воздуха, подаваемого через штуцер, и расхода воздуха, выпускаемого через отверстие 22 в атмосферу.Пластическое деформирование микро- неровностей обрабатываемой поверхности осуществляется при этом за счет периодического силового воздействия на деФормирующие элементы 7 струй сжатого воздуха, силы тяжести деформирующих элементов 7, а также центробежных сил, развиваемых ими. Наличие же колебательных движений камер расширения б с деформирующими элементами 7 вдоль оси корпуса 1 позволяет получить более сложную траекторию каждого из них, а следовательно, интенсифицировать их силовое воздействие на обрабатываемую поверхность отверстия заготовки.Таким образом, выполнение предлагаемого инструмента для чистовой и упрочняющей обработки с кольцами камер расширения, с установленными на них упругими диафрагмами, которые образуют полости, соединенные отверстиями, находящиеся под воздействием периодически изменяющегося давления рабочего агента, позволяет интенсифицировать силовое воздействие деформирующих элементов на обрабатываемую поверхность заготовки за счет получения более сложной их траектории948641 формула изобретения Инструмент для чистовой и упрочняющей обработки отверстий деталей, содержащий корпус, несущий установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения кольцевую камеру с упругими и деформирующими элементами, воспринимающими воздействие рабочего агента, подаваемого через осевой канал, о т л и ч а юо од Составитель Ю. КурбатовТехред;Е. Кастелевич Корректор О. Би Редактор Н.Арис каз 6078 ПодписноСССР 6комитета и открытий ушская наб Тираж Государственн лам изобретен Москва, ЖИП 4/5 роектная, 4 илиал ППП "Патент", г.ужгород движения, что расширяет техническиевоэможности инструмента. щ и й с я тем, что, с целью расширения технических возможностейинструмента, он снабжен втулкой,образующей с корпусом золотниковуюпару, а упругие элементы выполнены5 в виде мембран, образующих с кольцевой камерой; корпусом и втулкойгерметичную полость, причем один иэупругих элементов жестко закрепленна втулке,10 Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке 9 2821556/25-08,В 24 В 39/02, 1979.