Валковый узел прокатной клети

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз, СоветскихСоциалистическихРеспублик и 946708(22) Заявлено 23.02.81 (21) 3249277/22-02с присоединением заявки Йо -Р 1 м,кп. В 21 В 27/02 Государственный комитет СССР. по делам изобретений и открытий(53) УДК 621. 771. ,067(088.8) Дата опубликования описания 300782(72) Авторыизобретения центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П.Бардина(54) ВАЛКОВЫЙ УЗЕЛ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ Изобретение относится к прокатно му производству и может быть использовано при производстве рифленых листов, а также в клетях окалиноломателей станов горячей прокатки.Известен валок для холодной прокатки, содержащий бочку с переменным По длине микрорельефом рабочей поверхности в виде синусоидальных канавок, причем максимальная глубина канавок, измеренная от.вершин выступов, не превышает 8-9 мкм Ц.Такие валки имеют низкую стойкость и не обеспечивают получения большой партии листов с постоянными размерами рифленой поверхности.Известен также валок .для прокатки . рифленого листа, содержащий ось, насадные рабочие кольца и Формующие реборды, смонтированные на оси 21.Такие валки не, обеспечивают получения рифления в форме продольных синусоидальных углублений.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является валковый узел прокатной клети, включающий опорные валки и деформирующий орган, выполненный в виде шаров, установ.,ленных в сепараторе 3. Однако такой валковый узел необеспечивает возможности получениярифления в форме продольных синусои-дальных углублений.Цель изобретения - получение рифления в виде продольных синусоидальных углублений.Указанная цель достигается тем,что в валковом узле прокатной клетидля прокатки рифленых листов, включающем опорные валки и деформирующийорган, выполненный в виде шаров,установленных в сепараторе, поверхность опорного валка, взаимодейст вующего с деформирующим органом, выполнена с замкнутыми канавками, расположенными наклонно к оси валка, вкаждой из которых установлено по меньшей мере по шару, деформирующего 2 О органа, причем сепаратор последнеговыполнен плоским и размещен вдольоси валка.На фиг.1 изображен валковый узелпрокатной клети, вид спереди; на 25 фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.Валковый узел прокатной клети состоит из приводного опорного валка 1,нарабочей поверхности которого выполнены под углом к его оси замкну- ЗО тые канавки 2, образующие последова 946708тельный ряд. В каждую иэ канавок 2 установлено по меньшей мере по одному шару 3, причем все шары 3 ряда канавок 2 связаны общим сепаратором 4, представляющим собой закрепленную неподвижно, например, на станине 5 5 планку с продольным пазом б, ориентированную вдоль оси валка 1, На фиг.1 сепаратор 4 показан в сечении по оси паза б. шары 3 всего ряда находятся в пазу б, по которому они могут пере 10 мещаться вдоль оси валка 1. Обрабатываемый лист 7 зажат между шарами 3 и валком 8.Валковый узел работает следующим образом, 15При вращении опорного валка 1 и валка 8 от двигателя главного привода со скоростью Ж (не показан) шары 3, прижатые к валку 1 с усилием прокатки, начинают вращаться, деформируя лист 7. При этом они катятся по поверхности листа 7 и по поверхностям канавок 2 валка 1, а валок 8 служит опорой и транспортирует лист 7 вдоль линии прокатки. Шары 3 от смещения вдоль линии прокатки удерживает сепаратор 4, закрепленный на станине 5. Так как замкнутые канавки 2 выполнены наклонно к оси валка 1, при вращении последнего шары 3 осциллируют, смещаясь в пазу б сепаратора 4 вдоль оси валка 1. В результате на поверхности листа 7 каждый шар 3 оставляет след в виде продольного синусоидального углубления.При использовании шаров 3 диамет ром 3-10 мм и при усилии прижатия каждого шара 3 к поверхности листа бв пределах 10-90 кгс получается лист с регулярным виброобкатанным микропрофилем, обладающий хорошей 40 штампуемостью и хорошо удерживающий смазку на поверхности при последующей прокатке.Увеличение диаметра шаров 3 до 20- 30 мм и дальнейшее увеличение усилия 45 прокатки обеспечивают получение листа с рифлением в Форме продольных синусоидальных углублений.В случае изготовления шаров 3 из жаропрочного материала валковый узелэффективно разрушает окалину на поверхности металла при горячей прокатке.Преимущества предлагаемого валкового узла перед известными состоят в том, что он обеспечивает возможность виброобкатывания поверхности листов, получение рифления в форме продольных синусоидальных углублений, разрушение окалины при горячей прокатке. Так как опорный валок взаимодействует с шарами посредством трения качения, износ валка и шаров на их контакте минимален по сравнению со случаем, когда прокатку ведут непосредственно в валках с нарезкой и присутствует трение скольжения прокатываемого металла по поверхности валков.Экономический эффект от внедрения изобретения в одном цехе составит около 56 тыс.руб. в год. формула изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское Р 500833, кл. В2. Авторское 9 524579, кл.В3. Авторское 9 384574, кл. В свидетельство СССР21 В 27/02, 1976.свидетельство СССР21 В 27/02, 1978.свидетельство СССР21 В 1/40, 1973,Валковый узел прокатной клети дляпрокатки рифленых листов, включающийопорные валки и деформирующий органв виде шаров, установленных в сепараторе, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью получения рифления в виде продольных синусоидальных углублений, поверхность опорного валка, взаимодействующего с деформирующим органом, выполнена с замкнутыми канавками,расположенными наклонно к оси валка,в каждой из которых установлено поменьшей мере по шару деформирующегооргана, причем сепаратор последнеговыполнен плоским и размещен вдоль осивалка,94 б 708 фиг. ( Оиг. Г Составитель В. Васильеваедактор А.Лежнина Техред Т. Маточка Корректор А.Лзят Заказ Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 410/15 Тираж 845 ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и от 13035, Москва, Ж, Рауцска