Способ динамической градуировки и поверки конвейерных весов и устройство для его осуществления

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски кСоциапистичесиикресиублии оц 945669(53) УДК 681. .269(088,8) Дата опубликования описания 25.07.82 В.К. Донис, А.В. Бочаров, О.В. Гудовский, К.Б.Саржанов и Н.Е. Ловягин(72) Авторы изобретения Карагандинский ордена Трудового Красного знамениполитехнический институтл(54) СПОСОБ ДИНАМИЧЕСКОЙ ГРАДУИРОВКИ И ПОВЕРКИ, КОНВЕЙЕРНЫХ ВЕСОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1Изобретение относится к весоизм рительной технике, в частности, к способам и устройствам для контроля конвейерных весов,Известны методы и .средства контроля конвейерных весов путем нагружениягруэоприемного механизма калибровочными гирями с помощью грузовых тележек, устанавливаемых на конвейерную ленту, путем прокатывания цепей че 1 о рез грузоприемный участок весов или растяжки роликовых цепей вдоль ленты с перекрытием грузоприемного участка весов, а также путем нагружения материалом, вес которого определен на контрольных весах 1 1.Однако эти способы не обеспечивают необходимую точность, а контроль с помощью поверки заранее взвещенным материалом весьма. трудоемкий ро и не всегда приемлем.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ динамической градуировки и поверки 2конвейерных весов, основанный на нагружении грузоприемного участка весов единичным поверочным грузом 1;2).Однако способ не обеспечивает требуемую точность, поскольку не учитывает реальную динамику воздействия грузопотока на весовой механизм.Цель изобретения - повышение точности градуировки и поверки конвейерных весов.Поставленная цель, достигается тем, что единичный поверочный груз периодически перемещают через грузоприемный участок весов лентой конвейера, причем длину поверочного груза и период его перемещения устанавливают из условия равенства энергетического спектра воздействия на весы единичного поверочного груза и заданного спектра реального грузопотока.Кроме того, в устройство для осуществления способа, содержащее механизм перемещения поверочного груза в виде тягового органа с ведущим и9 Й 669ведомым барабанами, введены ролики верхняя и нижняя направляющие дляего перемещения, а ведущий и ведомыйбарабаны снабжены лопастями для поочередного перевода ролика с однойнаправляющей на дугую, причем поверочный груз связан нитевой подвескойс роликом, а тяговый орган снабженкулачками для перемещения ролика понаправляющим.Конвейерные грузопотоки представляют собой стационарные случайныепроцессы, содержащие сравнительнонебольшой диапазон гармонических колебаний.15С.ибки измерения грузопотока зависят как от динамических характе-,ристик входного сигнала весов, соответствующего изменению измеряемогоими грузопотока, так и от передаточной функции грузоприемного механизма и регистрирующей аппаратуры конвейерных весов, Поэтому для достижения высокой точности градуировкии поверки необходимо обеспечить иден-тичность динамических характеристикреального грузопотока и моделирующего его воздействия поверочным грузом.Исходя из того, что энергетический спектр случайного процесса (реального грузопотока) полностью опре"деляется спектром отдельных импульсов, образующих этот случайный про- .цесс, т.е.51 (а) = 2 КЬ (о), Ззгде 5(М)- спектральная плотностьслучайного процесса;К, - средняя частота появления импульса;5(щ) - спектральная плотностьимпульсного сигнала,воздействие на весы в виде прямоугольного импульса обеспечиваетсяповерочным грузом, Зная энергетический спектр (спектральную плотность)грузопотока конкретного конвейера,можно по вышеприведенному равенствуопределить параметры моделирующегоимпульсного воздействия: длину поверочного груза, определяющую длительность импульса, и скорость его перемещения в исходное состояние, определяющую частоту следования импульсов К.На чертеже показана схема предлагаемого устройства,Устройство состоит из поверочногогруза 1 подвешенного нитевой подФ 4веской 2 к ролику 3, перемещаемомупо верхнейи нижней 5 направляющим, электродвигателя 6, редуктора 7,ведущего 8 и ведомого 9 барабановс лопастями 10, тягового органа 11с кулачками 12,Устройство р аботает следующимобразом,Электродвигатель 6 через редуктор 7 вращает ведущий барабан 8, приводящий в движение с заданной скоростью тяговый орган 11. Один из егокулачков 12 перемещает ролик 3 и подвешенный к нему поверочный груз 1по верхней направляющей 1 противдвижения конвейерной ленты 13. Лопастями 10 ведомого барабана 9 ролик переводится на нижнюю направляющую 5, поверочный груз 1 опускается в исходное состояние на конвейерную ленту 13 и начинает перемещатьсяею череу весовой участок конвейерныхвесов, увлекая за собой подвеску 2и ролик 3, вышедший из сцепления скулачком 12.Лопастями 10 ведущего барабана 8ролик переводится на верхнюю направляющую 1, поверочный груз 1 поднимается над конвейерной лентой 13 и перемещается в исходное состояние.Устройство снабжено счетчиком циклов пропуска поверочного груза черезвесовой участок, определяющим суммарную массу (не показан).Для градуировки и поверки в нескольких точках диапазона изменениягрузопотока поверочный груз можетбыть выполнен составным.Применение способа и устройствабудет способствовать совершенствованию метрологического обеспеченияпроизводства.Повь 1 шение точности градуировки иповерки позволит повысить точностьучета транспортируемых материалов,формула изобретения1. Способ динамической градуировки и поверки конвейерных весов, основанный на нагружении грузоприемного участка весов единичным поверочным грузом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности, единичный поверочный груз периодически перемещают через грузоприемный участок весов лентой конвейера, причем длину поверочного груза иСоставитель В, Ширшовтор О. Юркоаецкая Техред С.Мигунова ректор Г тник аказ 5314 Тираж 673 Подп ВНИИПИ Государственного комитета С по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб.,ое лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,5 945669 6период его перемещения устанавливают перевода ролика с одной направляющей,из условия равенства энергетического на другую, причем поверочный грузспектра воздействия на весы единич- связан нитевой подвеской с роликом,ного поверочного груза и заданного а тяговый орган снабжен кулачкамиспектра реального грузопотока. % для перемещения ролика по направляю 2. Устройство для осуществления . щим.способа по и. 1, содержащее механизм Источники информации,перемещения поверочного груза в виде принятые во внимание при экспертизетягового органа с ведущим и ведомым 1, Методы и средства контроля точбарабанами и электропривод, кине в ности весовых дозирующих устройствматически связанный с ведущим бара- непрерывного действия. Обзорная инбаном, о т л и ч а ю щ е е с я тем,. формация ЦНИИТЭИприборостроения,что в него введены ролик и верхняя М., 1977, с. 12-20.и нижняя направляющие для его пере. Авторское свидетельство СССРмещения, а ведущий и ведомый барабаны 15 11 708164, кл. С 01 6 11/00, 1978снабжены лопастями для поочередного (прототип),