Устройство для спирального оребрения труб

ZIP архив

Текст

Союз СоветскихСоциапнстическихРеспубпии ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 944841В 23 К 13/00 В 23 К 31/08 до делам изобретеиий и открытийДата опубликования описания 23,05,82(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПИРАЛЬНОГО ОРЕБРЕНИЯТРУБ 1Изобретение относится к высокоцастотной сварке и может быть использовано при приварке спиральных реберк трубам с контактным подводом токавысокой частоты,При оребрении труб имеет место 5сварка между собой несимметричныхэлементов,так как узкие кромки металлической полосы привариваются к от-носительно большой поверхности трубы.В процессе сварки несимметричных эле- цментов возникает недогрев элемента сбольшей поверхностью например трубы,из"за большого теплоотвода в массуметалла и перегрев элемента с меньшейповерхностью - полосыиз которой формируются ребра,Известны устройства, предназначенные для высокочастотной сварки несимметричных элементов, Например, устройство для спирального оребрения труб 11.20Однако выравнивание температурынагрева свариваемых элементов в этихустройствах производится путем неко 2торого увеличения расстояния контакта на трубе до места ее схождения с ребром, по сравнению расположения контакта на ребре, в таком устройСтве неравномерность нагрева свариваемых элементов компенсируется недостаточно из-за слабой концентрации тока, на участке поверхности трубы между токо- проводами, цто приводит к низкому качеству сварки и непроизводительному расходу энергии.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для спирального оребрения труб с помощью высокочастотной сварки давлением, содержащее токопроводы с контактами, подводящими ток к сва-. риваемым элементам и индуктирующий провод для предварительного подогрева трубы, В этом устройстве индуктирующий провод для предварительного индукционного подогрева трубы представляет собой узкий токовый виток, расположенный параллельно подогрева 3 ,94484емой поверхности. Предварительный подогрев элемента с большей поверхностью позволяет несколько сблизить темпера ту ру свари ваемых зле ме нто в приподходе к месту сварки 2 1.Однако с помощью данного устройства не удается получить достаточновысокого качества сварки, Устройствоимеет сравнительно малую эффективность и его применение сопровождается 1 Онепроизводительным расходом энергии,Предварительный подогрев поверхноститрубы создается сравнительно далекоот места сварки и к моменту началаощутимого проявления эффекта близости поверхность частично успевает остыть. Это снижает качество сварки,Для создания достаточного нагреванужно сильно удлинять виток, что приведет к увеличению объема нагревае 20мого металла и к непроизводительному расходу энергии,Предварительный подогрев поверхности трубы затрагивает более широкую зону этой поверхности, чем требуется для качественной приварки кней кромки полосы, причина в том,что узкий токовый виток, расположенный параллельно подогреваемой поверхности имеет прямой и обратный индукУ30тирующие провода, помещенные рядом,При прохождении под ними поверхности разогревается площадь, соответствующая размерам этих двух витков, Врезультате ухудшаются энергетическиехарактеристики устройства и снижается его экономичность.Расположить узкий токовый виток,параллельный поверхности вблизи местасварки представляет значительные конструктивные трудности.40 Цель изобретения - улучшение качества сварки и повышение эффективности и экономичности устройства.Поставленная цель достигается тем, 45 что в устройстве для спирального оребрения с помощью высокочастотной сварки давлением, содержащем токоподводы с контактами, подводящими ток к сваривающим элементам, и индуктирую щий, провод для предварительного подогрева трубы, индуктирующий провод выполнен охватывающим трубу со спиральной линии с шагом, равным шагу спирально привариваемого ребра, при 55 этом направление тока в нем противоположно току на поверхности трубы, подведенному контактами. 1 1Таким техническим решением достигается предварительный подогрев спиральной линии на поверхности трубы, к которой приваривается ребро, что приводит к улучшению качества сварки и уменьшению непроизводительной затраты энергии, Само устройство работает более эффективно, чем известное.На чертеже представлен пример осуществления устройства,Один полюс источника 1 тока высокой частоты подключен через токоподвод 2 и контакт 3 к полосе 4, из которой формируется ребро 5, Второй полюс источника 1 тока высокой частоты через токопровод б подключен к концу индуктирующего провода 7, ближайщему к месту сварки по траектории 9, приварки ребра 5 к трубе 10. Второй конец индуктирующего.провода 7 черезтокопровод 11 и контакт 2 подключенк трубе 10, Индуктирующий провод 7 размещен вблизи трубы 10 и охватывает ее по спиральной линии точно надлинией приварки ребра 5, т.е. с такимже шагом, с каким навивается и приваривается полоса 4. Длина индуктирующего провода зависит от размеров и сортамента свариваемых элементов и от режима сварки . ширина его превышает толщину привариваемого ребра, Все токоведущие части устройства снабжены системой охлаждения (не показана).При сварке труба 10 и полоса подаются в сварочный узел и сходятся в месте 8 сварки, Труба поступает к сварочному узлу вдоль оси, одновременно вращаясь вокруг нее так, чтобы полоса навивалась и приваривалась с заданным шагом. Ток высокой частоты, мгновенное направление которого показано стрелками от источника 1 тока высокой частоты подается к токоподводом б к индуктирующему проводу 7 и далее через токопровод 11 ио контакт 12 к трубе 10. Потрубе 10 ток 13 течет к месту 8 сварки и по полосе 4, контакту 3 и токоподводу 2 замыкается на источник тока высокой частоты 1. Под действием поверхностного тока и эффекта близости ток13, протекая по поверхности трубы 10, концентрируется под индуктирующим проводом 7.В результате этого происходит предварительный подогрев поверхности трубы 10 по траектории 9, соответствующей спиральной линии, по коИИПИ Заказ 5218/17 Тираж 1135 писное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул тная,5 944841 торой привариваетсЯ РебРо с, Приходе к месту 8 сварки поверхность трубы по траектории 9 и кромка полосы 4 доводятся до оплавления в месте сварки к ним прикладывается свароч ное давление и осуществляется сварка И 3 сварочного узла выходит спирально оребренная труба,Использование предлагаемого ст О р ства позволит получить лучшее каойустчество сварки при меньшем расходе энергии за счет того, что предварительный подогрев приближен к месту сварки и охватывает трубу главным 15 образом; по спиральной линии поверхности трубы, по которой приваривается ребро тр ,езона предварительного подогрева сужена,20Кроме того, эффективность предварительного подогрева увеличена, так как он производится в зоне достаточного проявления эффекта близости. 6формула изобретенияУстроиство для спирального оребрения труб с помощью высокочастотнойсварки авлд ением, содержащее токоподводы с контактами подводящими ток ксвариваемым элементам, и индуктирующий провод для предварительного подогрева трубы, о т л и ч а ю щ е ес я темт м, что, с целью улучшения качества сварки и повышения эффектив"ности и экономичности устройства,индуктирующий провод выполнен охватывающим трубу по спиральной линиира, прис шагом привариваемого реб а иэтом направление тока в нем протмвпо ложно току на поверхности трубы,оподведенному контактами,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Шамов А.Н., Лунин И.В., Иванов В.Н, В ысокочастотная сварка металлов, Л., "Машиностроение", 1977с. 181 и 182.е2. Патент ФРГ Нф 1212653,кл. 49 Ь 31/09, 1966.

Смотреть

Заявка

2904009, 31.03.1980

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3602, НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ

КУЛЖИНСКИЙ ВЛАДИМИР ЛЕОНТЬЕВИЧ, МИРСКИЙ НАТ ЛАЗАРЕВИЧ, ИВАНОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ЯБЛОЧКИН ЮРИЙ СЕРГЕЕВИЧ, ХАРИН ВАЛЕРИЙ ПАВЛОВИЧ, ДОБРУШИН МОИСЕЙ ШМУЙЛОВИЧ, СЛЕПАК ЭЗРА ШМУЛЕВИЧ, ВИВСИК СВЯТОСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ, ЕРМАКОВ ГЕННАДИЙ НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 13/00

Метки: оребрения, спирального, труб

Опубликовано: 23.07.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-944841-ustrojjstvo-dlya-spiralnogo-orebreniya-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для спирального оребрения труб</a>

Похожие патенты