Способ получения очищенного бикарбоната натрия

(51)М, Кл. С 01 О 7/10 Гооуааретвеиый коиитет СССР во долам изфбретеиий и открытийОпубликовано 07.07.82Бюллетень Ле 25 Дата опубликования описания 07.07.82(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЧИЩЕННОГО БИКАРБОНАТА НАТРИЯИзобретение относится к способу получения очищенного бикарбоната натрия и может найти применеНие в химической промышленности, преимущественно в производстве соды И содопродуктов,5Известен способ получения очищенного бикарбоната натрия, включающий карбонизацию содового раствора очищенным от пыли углекислцм газом имеоющим температуру 50-80 С, отделение т 0 осадка бикарбоната натрия, его промывку и сушку 1).Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения очищенного бикарбоната натрия, включающий карбонизацию содового раствора очищенным от пыли углекислым газом, имеющим температуру 57-77 С, отделение осадка бикарбоната натрия,20 его промывку, сушку, возврат маточника на приготовление содового раствора 2). Недостатками известных способовявляются невысокий выход продукта(59,5-65,0)7 и нестабильное качествопродукта, обусловленное наличиемнерастворимых в воде примесей, о котором судят по оптической.плотностираствора бикарбоната натрия, Как показывают исследования, оптическаяплотность раствора бикарбоната натрия, полученного по известному способу, составляет 1,12-1,16.Цель изобретения - повышение выхода продукта, а также стабилизацияего качества,Поставленная цель достигается тем,что .согласно способу, включающемукарбонизацию содового раствора, карбонизацию ведут очищенным от пылиуглекислым газом, имеющим температу ру 20-45 оС,При этом углекислый газ предварительно промывают содовым растворомс концентрацией 25-40 г/л,О П И С А Н И Е (и 941289ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУПри охлаждении углекислого газа перед подачей его на карбониэацию до 20-45 С объем газа уменьшается, в результате чего объем, занимаемый содовым раствором в карбонизационной 5 колонне, увеличивается, а следовательно, и увеличивается время пребывания раствора в колонне, при этом повышается степень карбонизации содового раствора и выход готового продукта. 1 ОУказанный интервал температур газа является оптимальным, так как при использовании углекислого газа с температурой ниже 20 С выход продукта резко, возрастает, однако би карбонат натрия получают в видемелкокристаллического, полидисперс ного осадка из-за образования игольЪчатых и пластинчатых кристаллов, При этом увеличивается влажность продук та после центрифуг и ухудшается отмывка его от МаС 1, что приводит к снижению качества бикарбоната натрия.Использование углекислого газа с температурой выше 45 С нецелесооб разно, так как при этом увеличение Выхода продукта не происходит.При пропускании углекислого газа перед подачейего на карбонизацию через содовый раствор происходит по- Зо глощение находящихся в газе нерастворимых в воде примесей (масел, пыли и т,д.), в результате чего бикарбо- нат натрия получают стабильно с оптической плотностью 0,05-0,1, т.е.соответствующий продуктуи 1-го сорта.При йспользовании содового раствора с концентрацией менее 25 г/л процесс отмывки углекислого газа от не- ффрастворимых в воде примесей происходит крайне медленно, а использование содового раствора с концентрацией более 40 г/л нецелесообразно,так как при этом происходит значительное образование кристаллов бикарбоната натрия, которые инкрустируютна рабочих поверхностях, забиваеттрубопроводы, приводят к нарушениетехнологического процесса,50Способ осуществляют следующимобразом.Содовый раствор очищают от примесей и подают в карбонизационную колонну. Углекислый газ известковообжигательных печей, имеющий температуру 50-80 С, направляют в промыв"оную колонну, где газ контактирует с содовым раствором с концентрацией25-40 г/л и охлаждается до 20-45 С.Охлажденный и промытый углекислыйгаз подают в карбоколонну, где проис.ходит карбонизация содового растворас получением бикарбоната натрия. Далее бикарбонат натрия отделяют от маточного раствора, осадок промываюти сушат, а маточный раствор направляют на стадию получения содового раствора.П р и м е р 1. 789 62 кг кальцинированной соды, содержащей, кг: МаСО 782,28; МаС 4,14; Н 20 3,Ге 20, 502 0,20, растворяют в11155,92 кг маточника бикарбонатанатрия. Полученный раствор карбонизуют углекислым газом, промытым предварительно содовым раствором концентрацией 25 г/л и охлажденным до 45 ;. Промывку и охлаждение газа осуществляют при прохождении его через промывную колонну, заполненную содовым раствором и оснащенную трубно-решетчатыми тарелками с внутренним охлаждением. Образовавшуюся в карбониэационной колонне суспензию фильтруют, осадок бикарбоната натрия промывают водой, После сушки при температуре И 5-120 С получают 1019,7 кг продукота следующего состава, мас,Ф:МаНСО 99,86; Ма 2 СО 0,13; МаС 0,01, Иаточник бикарбойата натрия возвра 1 цают на приготовление содового раствора. Оптическая плотность продукта составляет 0,07, что соответствует 1 сорту, Выход продукта 684 против59,53 по известному способу, Производительность процесса 8473,6 кг/ч бикарбоната натрия. П р и и е р 2. 872,2 кг кальцинированной соды, содержащей, кг: Ма СО 863,34; МаС 1 4,97; Н 20 3,58; Ее 20 э 5 О 0,23, растворяют в12166,41 кг маточника бикарбоната натрия. Содовый раствор карбонизуюто углекислым газом с температурой 20 С, промытым предварительно содовым раствором концентрацией 40 г/л. Промывку и охлаждение газа осуществляют также, как и в примере 1, Образовавшуюся в карбоколонне суспензию фильтруют, осадок бикарбоната натрия промывают водой. После сушки при температуре 115-120 С получают 1163 кг продукта следующего состава, мас.: МаНСОд 99,84; Мя:О 0,15; МаС 0,01, Иаточник бикарбоната натрия возвраФормула изобретения Составитель Л. Волкова Редактор В. Бобков Техред И. Рейвес Корректор Ю. МакаренкоЗаказ 4748/3 Тираж 509 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Я, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,5 9412 щают на приготовление содового раствора. Оптическая плотность продукта составляет 0,06, цто соответствует 1. сорту. Выход продукта 72/ против 65,7 по известному способу. Произво-дительность процесса 8523,0 кг/ч бикарбоната натрия.П р и м е р 3. 789,62 кг кальцинированной соды, содержащей, кг: Иа СО 782,28; йас 1 4,14; й О 3,00; 1 в Ее 05 О 0,20, растворяют в 11156 кг маточника бикарбоната натрия. Полученный раствор карбонизуют углекислым газом с температурой 30 фС, охлаждение газа осуществляют так же, как 15 в примере 1, Образовавшуюся суспен. зию фильтруют, осадок бикарбоната натрия промывают водой и сушат при температуре 115-1200 С. Получают 1080 кг продукта следующего состава, 20 мас.3: йаНСО 99,82; МаО 0,16; йаС 1 0,01.Матоцник бикарбоната натрия возвращают на приготовление содового раст вора. 25,Выход продукта 70,0 против 59,5 З по известному способу. Оптическая плотность бикарбоната. натрия 0,06, цто соответствует Х сорту. Производительность процесса составляет зо 8439,0 кг/ч бикарбоната натрия,3Технико-экономические преимущества способа по сравнение с известным 89 6состоят в повышении выхода продуктадо (68-72)3 бикарбоната натрия против (59,5-65)3 по известному способу,а также в стабилизации качества бикарбоната натрия,1. Способ получения очищенногобикарбоната натрия, включающий карбонизацию содового раствора очищеннымот пыли углекислым газом, отделениеосадка.бикарбоната натрия, его промывку и сушку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышениявыхода продукта, карбонизацию ведутуглекислым газом, имеющим температуру 20-45 С.2. Способ по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью стабилизации качества целевого продукта, углекислый газ перед стадиейкарбонизации промывают содовым раствором с концентрацией 25-40 г/л.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Колмановский И. И. Производство бикарбоната натрия. М., "Химия",1964, с. 15.2. Авторское свидетельство СССР.й 608763 р кл. С 01 О 7/10, 1975