Способ изготовления гофрированных профилей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 940909
Авторы: Кулик, Росляков, Скульский, Тришевский, Хижняков
Текст
О П И С А Н И Е 940909ИЗОВРЕТЕ НИ ЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 19,09.80 (21) 2984442/251)М.К;. В 2115 присоединением заявки -23) Приоритет -43) Опубликовано 07.07,82. Бюлл45) Дата опубликования описан Государственньн комиге по делам изобретений ень 25 07.07.82 53) УДК 621.981.крмтий 2) Авторыизобретения С, Тришевский, Я. В. Хижняко В, А, Кулик и В. М. Ск ф. Рослякоий намени научнолябииский збавод тилаещйам ,(71) Заявители Украинский ордена Трудового Красного исследовательский институт металлов и профилированного стальногоБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ПРОФИЛЕЙ 4 Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности, к изготовлению гофрированных профилей преимущественно листовой арматуры для бетона в валках профилегибочных станов.Известен способ изготовления профилей трапецеидального сечения, включающий оодгибку элементов профиля по переходам и формовку дополнительногогофра на стане преимущественно в виде 10ласточкина хвоста Ц.Недостатком способа является большоеколичество технологических переходов,что ведет к увеличению трудоемкости изготовления профилей,15Целью изобретения является сокращение количества технологических переходов.С этой целью при изготовлении гофрированных профилей преимущественнолистовой арматуры для бетона способом,включающим подгибку элементов профиляпо переходам и формовку дополнительногогофра на каждой стенке, на первых переходах набирают излишек материала путем 25формовки гофрированного профиля с высотой, шириной стенок и углами подгибкибоковых стенок, превышающими заданныедля готового профиля, а на последних переходах уменьшают углы подгибки боковых стенок, высоту профиля и ширину его стенок и за счет образовавшегося излишка материала стенок формуют одновременно на всех стенках дополнительные гофры.На чертеже изображена схема изготовления одного гофра листовой арматуры для бетона по переходам.По предлагаемому способу вначале формуют гофрированный профиль с высотой гофров, шириной стенок .1 и углами подгибки, превышающими заданные для готового профиля, формуют на этих стенках дополнительные гофры 2 за счет образовавшегося излишка металла.Предложенный спюсоб может быть реализован на профилегибочном стане для производства гофрированных профилей. Так, например, при изготовлении на гофрированном профиле дополнительных гофров типа ласточкина хвоста была использована схема формовки, приведенная на чертеже, Профиль шириной 370 мм был получен из рулонной заготовки (сталь 08 кп) шириной 660 мм, толщиной 1 мм. Запас металла гофров предварительно сформированного профиля, т. е. углы подгибки а 1, ав, аз ширина стенок Вь В В, и высота кофров Н Н Нз, был выбран исходя из расчета периметра дополнительного гофра и без учета вытяжки (см, таблицу).940909 Таблица Режим формовки малых гофров иа армавире для беваа Ширина стенки Высота гофра В., мм ) Вд, ммВ мм 80 77 8 7) 5 10 15 40 Углы нодгибкиНомерперехода а, рад , град В результате уменьшения ширины стенок 1 с В, до В 2, улов подгнбки с ег, ло а, и высоты Н, до Н, заложенный в полку запас метадла переходит в стенки дополнительных кофров 2, затем, по мере уменьшения ширины стенок до Вз, углов подгибки. до ао и высоты до Н получаем дополнительные гофры в виде ласточкина хвоста. Высота дополнительных гофров равна 0,5 - 0,7 толщины металла, ширина - 0,2 - 0,5 ширины стенки профиля.Как показали данные опытной проверки, в результате использования предлагаемого способа для получения указанных дополнительных гофров на профиле потребовалюсь два перехода, Кроме того, утонеиие металла на плоских элементах допол. нительных гофров практически отсутству.- ет. Полученный профиль не имеет характерных для других способов дефектов переднего и заднего коннов (увеличения и уменьшения ширины, поперечного прогиба), продольного прогиба, бочкообразности.На основании данных опытной проверки .можно сделать вывод, что в сравнении с прототипом возможна одновременная формовка дополнительных гофров на всех гофрах профиля, что приводит к уменьшению количества переходов, а,значит. и клетей профилегибочного стана, что дает возможность получать на существующем оборудовании сложные, профили типа арматуры для бетона с дополнительными гофрами в виде,ласточкина хвоста, а также уменьшить вес комплекта валков.По сравнению с известными аналогичными техническими решениями предлагаемое изюбретение обладает следующими преимуществами; дополнительные гофры типа ласточкина хвоста фюрмуютая на стенках предварительно сформованного профиля за д 1 за перехода,. т, е, в 2,5 раза, меньше; чу предусмотрено прототипом,1100- 94 . , - , - ( 80 и отформовка их производится за счет заложенного в расчет предварительно сформованиого профиля излишка металла, Кроме того, уменьшается вес комплекта валиов; поскольку схема формовки одновременная, увеличиваются вазможности арофилегибочногю оборудования, отсутствуют дополнительные устройства и приспособле,ниясокр 1 ащаются трудовые затраты, время. на перевалку и настройку стана.Экономический эффект будет получен за счет экономии материала валков, уменьшения затрат на их изготовление, отсутствия дополнительных устройств и приспособлений, снижения трудовых затрат на перевалку, настройку профилегибочного стана, повышения производительности труда. 11 О --82 Ф о р мул а изобр етени я Способ изготовления гофрированных профилей, преимущественно листовой арма. туры для бетона, включающий подгибку элементов. профиля по переходам и фор,мовку дополнительного гофра на. каждой стенке о т л и ч а,ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения количества технологических переходов. на. первых переходах, на О бирают излишек материала путем формовки гофрированного профиля с высотой, шириной стенок и углами подгибки боюовых стенок, превышающими заданные для готового профиля, а на, последних переходах уменьшают углы подгибки боковых стенок, высоту профиля, ширину его стенок и за счет образовавшегося излишка материала, стенок формуют одновременно на всех стенках дополнительные гофры. Источник. информации, принятый во внимание при экспертизе;1. Патент, Японии23774.47, НКИ.12 С 313. (прототип).940909 Ррс,туг г 7 среюгу Составитель Л, Самохваловаедактор Б. федотов Техред Н, Герасименко Корректор С. файн п. Харьк. фил пред, сПатент Заказ 719/629 Изд, Юа 190НПО сПоиск Государственного комитета113035, Москва, Ж,Тираж 842 ПодписноеССР по делам изобретений и открытий ушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
2984442, 19.09.1980
УКРАИНСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛОВ, ЧЕЛЯБИНСКИЙ ЗАВОД ПРОФИЛИРОВАННОГО СТАЛЬНОГО НАСТИЛА
ТРИШЕВСКИЙ ИГОРЬ СТЕФАНОВИЧ, ХИЖНЯКОВ ЯКОВ ВАСИЛЬЕВИЧ, РОСЛЯКОВ ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, КУЛИК ВЛАДИМИР АНДРЕЕВИЧ, СКУЛЬСКИЙ ВАДИМ МАРЬЯНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 5/06
Метки: гофрированных, профилей
Опубликовано: 07.07.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-940909-sposob-izgotovleniya-gofrirovannykh-profilejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления гофрированных профилей</a>
Предыдущий патент: Трехроликовая машина для гибки профилированных заготовок
Следующий патент: Способ изготовления гнутых профилей замкнутого сечения
Случайный патент: Резак для газовой резки