Способ автоматического регулированияпроцесса сушки сыпучих материалов вовращающихся барабанных сушилках

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскнхСоцналнстнческнхРесяублнк м 819539(51)М. Кл. с присоединением заявки 26 В 25/ есуюрствевей метет СССР аа делам мзобретвей и етлрмтай, В. Стальс ий;-А ,Н НебринФ 5 1Пд":ьскоЫМЬОлЪщии .й инВЯтдрт;.",2) Авторы изобретения Ленинградский орд и ордена Трудовог а Ленина, ордена ОктКрасного Знамени горВ. Плеханова(71) Заявитель ПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯРОЦЕССА СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВВО ВРАЩАЮЩИХСЯ БАРАБАННЫХ СУШИЛКАХ(54 Изобретение относится к сушильной технике, а именно к автоматизации процесса сушки сыпучих материалов во вращающихся барабанных сушилках.Известен способ автоматического ре гулирования процесса сушки сыпучих материалов во вращающихся барабанных сушилках путем воздействия на расход топлива по величине его раскоца с-(соррекнией пО расходу материала, влажности материала после сушилки и скорости изменения темпе 10 ратуры теплоносителяЩ,Однако известный способ нецостаточно точен.Цель изобретения - повышение точности управления.Цель достигается тем, что дополнительно измеряют влажность материала перед сушилкой и температуру теплоносителя перед и после сушилки, причем скорость изменения температуры теплоносителя определяют по разноЧти температуры .теплоносителя после сушки и температуры теплоносителя до сушки, задержанную/ на период времени, равный перемещению теплоносителя через сушилку, а расход топлива дополнительно корректируют по влажности материала перед сушилкой.На чертеже представлена блок-схема устройства, реализующего данный способ регулирования,Устройство содержит сушильный барабан 1 вместе с загрузочной и разгрузочной течками 2 и 3 соответственно топку 4 с присоединенными к ней трубопроводами топлива 5 и воздука 6 и дымосос на выходе барабана 7.Для регулирования режима сушки на агрегате имеются три контура регулирования, Первый контур состоит иэ датчиков 8 и 9 расхода топлива и воздука соответственно. Эти датчики соединены срегулятором 10 соотношения топливо- воздух, к которому присоединен исполнительный двигатель 11 регулирующего органа 12, Второй контур состоит из датчика 13 весового расхода сырого ма. териала, который встроен в транспортер819539 . 4Ю В результате основные возмущающие и воздействия сушилки - ее нагрузка (расход сырого материала) и его влажностькомпенсируются инвариантной частью системы, работающей по данному способу.Неточность этой компенсации и неконтролируемые возмущения - помехи снимаются замкнутым контуром с корректирующим блоком 23. Необходимое при управ 0 ленни таким инерционным объектом упреждение вносится опережающим импульсомс преобразователя 22. Описываемыйспособ таким образом, позволяет снизить динамическую ошибку при одновре 15 менном повышении надежности и снижении эксплуатационных затрат, так какпри использовании данного способа не ю- надо следить за сложным датчиком внутри р барабана с устройствами. по снятию сигм 0 нала с вращающейся части.Использование описываемого способапозволяет установить задание системеближе к предельному (предельно-высокому) значению влажности. 14 подачи сырого материал в загрузочную течку 2, На транспортере установлецатчик 15 влажности сырого материала,Датчики 13 и 15 весового расхода ивлажности соединены с регулятором 16,к которому также присоецинен датчик 8расхоца топлива. Регулятор 16 черезисполнительный двигатель 17 соединен срегулирующим органом 18,Третий контур состоит из цатчиков19 и 20.конечной и начальной температур сушильного агента, элемента 21 задержкив котором импульс по начальнойтемпературе задерживается на время цвижения теплоносителя по барабану, специального преобразователя 22, через который датчики 19 и 20 подключены к корректирующему блоку 23, Сюда же подклчен и датчик 24 конечной влажности, коректирующий блок 23 соединен со входо"задание" регулятора 1 6,Устройство работает слецующим образом.При изменении количества влаги, поступающей в сушильный барабан с изменением количества сырого материала илиизменением его влажности датчики 13 и15 соответственно подаютимпульсы нарегулятор 16, который изменяет черезисполнительный двигатель 17 и регулирующий орган 18 количество топлива,подаваемого в топку 4, в ту сторону идо тех пор, пока не будут скомпенсированы укаэанные возмущения. При непол. ной компенсации возмущений, например,за счет помех, меняется (допустим уменьшается) температурный перепац сушильного агента и с преобразователя 22 им-": пульс, пропорциональный скорости изменения (уменьшения) разности температур,изменит в нужную сторону (в данном случае, увеличит) задание регулятору 16компенсируя возникшее отклонение. Еслиже все-таки влажность материала на выходе сушилки отклонится от заданной, тодатчик 24 через корректирующий блок23 окончательно подкорректирует указан ное задание,При изменении количества топлива, подаваемого в топку, регулятор 10 соотношения "топливо-воздух подает в топ. ку заданное количество воздуха черезисполнительный .двигатель 1 1 и регулиРующий орган 12,формула изобретения Способ автоматического регулированияпроцесса сушки сыпучих материалов вовращающихся барабанных сушилках путемвоздействия на расход топлива по величине его расхода с коррекцией по расхоцуматериала, влажности материала послесушилки и скорости изменения температуЗ 5 ры теплоносителя, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с цеЛью повышения точности управления, дополнительно измеряют влажность материала перец сушилкой и температуру теплоносителя перец 40и после сушилки, причем скорость изменения температуры теплоносителя определяют по разности температуры теплоносителя после сушки и температуры теплоносителя до сушкизадержанную на период 45времени, равный перемещению теплоносителя через сушилку, а расход топливадополнительно корректируют по влажности материала перед сушилкой. 50 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 387195, кл. Р 26 В 25/22, 1971.9/15 Тираж 740 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССпо делам изобретений и открытий5, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5 Заказ 13 113 Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная