Технологическая разборочная линия

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 09.06.80 (21) 2936697/29-11- 31 М Кл 3 Е 01 В 29/24 сприсоединением заявки М Государственный комитет СССР по делам изобретений(23) Приоритет 53 УДК 625.144. .4:625.146(088,8) Опубликовано 300682, Бюллетень М 9 24 Дата опубликования описания 30.06, 82 аявитель) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ РАЗБОРОЧНАЯ ЛИНИЯ огичесна предс тавИзобретение относится к механизации разборки звеньев железнодорожного пути с деревянными шпалами.Но основному авт. св. 9684076 известна линия, содержащая размещенные последовательно приемник для подлежащего разборке звена рельсо-шпальной решетки,устройствомя расшивки звена, снабженное контейнером для скреплений, и эстакаду для рельсов, а также рольганг и устройство для сортировки шпал с приемниками для последних, размещенные сбоку от устройства для расшивки звена.Один из приемников для шпал выполнен в виде рамы, установленной с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости по направляющим роликам, закрепленным под рольгангом перпендикулярно его продольной оси, а устройство для сортировки шпал выполнено в виде наклонных.конвейеров с захватами для шпал и направляющими для ориентирования, последних, причем наклонные конвейеры размещены с обеих сторон упомянутой рамы 1).Недостатками известной раэборочной линии являются необходимость прекращения процесса разборки решетки и сортировки шпал на время уборки эаполненного контейнера для скрепленийустановки на его место порожнего.Цель изобретения - повышение производительности технологической раэборочной линии путем устранения еепростоев при замене контейнеров дляскреплений.Поставленная цель достигается тем,что технологическая разборочная линия снабжена конвейером для скреплений, установленным под устройствомдля расшивки звена перпендикулярно.последнему с противоположной от рольганга стороны, и устройством дляподъема и перегрузки скреплений, расположенным между разгрузочным концомконвейера для скреплений и контейнером для скреплений.Кроме этого, устройство для подъема и перегрузки скреплений выполненов виде вращающегося ротора с перегородками, наружной стенкой и открытого к центру, причем в верхней частиротора установлена наклонная в сторону контейнеров площадка для приемаскреплений и направления их в контейнер.На фиг,1 изображена технолкая разборочная линия в планеЗ 0 фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, 939620ляющий собой вид устройства для подъема и перегрузки скреплений; на фиг.3 вид по стрелке Б на фиг.1.Технологическая разборочная линиясодержит размещенные последовательноприемник 1 для подлежащих разборки 51 звеньев 2 рельсо-шпальной решетки,устройство 3 для расшивки звена скОнвейером 4 для отделяемых скреплений и эстакаду с роликами 5 для рельсов 6, а также приводной рольганг 7 10и устройство 8 для сортировки шпал сприемниками для последних, размещенных сбоку от устройства 3 для расшивки звена, и устройство 9 для подъемаи перегрузки скреплений. 15Один иэ приемников для шпал выполнен в виде рамы 10, установленной свозможностью перемещения в горизонтальной плоскости по направляющим роликам 11, установленным под рольгангом 7 перпендикулярно его продольнойоси, а устройство 8 для сортировкивыполнено в виде наклонных конвейеров с захватами (не показано) дляшпал и направляющими для последних,причем наклонные конвейеры размещеныс обеих сторон рамы 10,Приемник 12 для шпал выполнен стационарным, а его днище расположеновыше рамы 10.Конвейер 4 для скреплений установлен под устройством 3 для расшивкизвена перпендикулярно последнему спротивоположной от рольганга 7 стороны и проходит под рельсовой нитью 13козлового крана 14, а устройство 9для подъема и перегрузки скрепленийрасположено между разгрузочным концом конвейера 4 для скреплений и контейнером 15 для скреплений, причемустройство 9 для подъема и перегрузки скреплений выполнено в виде вращающегося ротора 16 с перегородками 17, наружной стенкой 18, открытого к центру и установленного на раме 19 с помощью опор 20. 45К наружной стенке 18 ротора жестко крепится роликовая цепь 21 дляприведения его во вращение (приводная станция не показана), а перегородки 17, которыми разделена полостьротора 16 между стенками 22 и 23, наклонены так, чтобы разгрузка скреплений осуществлялась под действиемих массы над площадкой 24, установленной в верхней части ротора 16 снаклоном в сторону контейнера 15 дляприема скреплений и направления их вконтейнер для скреплений, установленный на рельсовой тележке 25.Технологическая раэборочная линияработает следующим образом,Кранами 14 звено 2 подают наприемник 1, а включением цепного конвейера осуществляют подачу его в устройство 3 для расшивки звена. Отделенная от рельсов шпала попадает на рольганг 7, откуда в зависимости от сортности направляется устройством 8 для сортировки шпал в соответствующие приемники. Рельсы 6 по роликам 5 пе 1 ремещаются по мере расшивки звена к месту уборки их и складирования. От- деляемые скрепления попадают на кон.вейер 4 для скреплений и далее на устройство 9 для подъема и перегрузки скреплений,в полость между стенками 22 и 23, вращающегося с малой скоростью ротора 16. Благодаря перегородкам 17 скрепления поднимаются вверх и попадают на площадку 24 для приема скреплений и направления их в контейнер 15, который по мере на- полнения скреплениями перемещается на тележке 25.Оборудование технологической разборочной линии конвейером для скреплений и устройством для подъема и перегрузки скреплений устраняет необходимость частой замены наполняющихся контейнеров и привлечения для этой цели козлового крана и стропольщиков, что повышает производительность технологической линии в целом.Формула изобретения.1. Технологическая разборочная линия по авт. св. Р 684076, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем устранения ее простоев при замене контейнеров для скреплений, она снабжена конвейером для скреплений, установленным под устройством для расшивки звена перпендикулярно последнему с противоположной от роль- ганга стороны, и устройством для подъема и перегрузки скреплений, расположенным между разгрузочным концом конвейера для скреплений и контейнером для скреплений.2. Линия по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что устройство для подъема и перегрузки скреплений выполнено в виде вращающегося ротора с перегородками, наружной стенкой и открытого к центру, причем в верхней части ротора установлена наклонная в сторону контейнеров площадка для приема скреплений и направления их в контейнер. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 684076, кл. Е 01 В 29/24, 01.06.77.939620 каз 4613/44 Тираж 559 Подписи вниипгФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, Ул. троек