Способ обогащения высококремнистого глиноземсодержащего сырья

(53) УДК 669 712, .04(088.8) Дата опубликования описания 30.06.82 и Л.К. Яковлев, Т. А. Шершнева, Л,С. Тяботина, Л.Е. Данилова и Г.Н. Томилова(72) Авторы изобретения Институт физико-химических основ переработки минерального сырья Сибирского отделения АН СССР(54) СПОСОБ ОБОГДЦЕНИЯ ВЫСОКОКРЕИНИСТОГО ГЛИНОЗЕИСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 1Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для обогащения высококремнисто. го глиноземсодержащего сырья. Известен способ обогащения высококремнистого глиноземсодержащего сырья, согласно которому породу подвергают автоклавной обработке при 260 С высококонцентрированным растко вором щелочи, при этом получают раствор, обогащенный кремнеземом, который каустифицируют известковым молоком, упаривают и направляют на обогащение новой порции породы, а также концентрат, который перерабатывают на глинозем, содопродукты и цемент 11.Недостатки данного способа - необходимость каустификации обогащенного кремнеземом раствора, что тре- щ бует специального производства известкового молока, а также высокие теплозатраты на упаривание. каустифицированного раствора,2Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту способ обогащения высококремнистого глиноземсодержащего сырья, включающий приготовление мокрой или сухой шихты, состоящей из сырья, карбонатной щелочи (например, поташа) и интенсификатора - угля, спекание шихты при 700-800 оС и обработку спека водой или оборотным щелочным раствором. Пульпу, полученную после обработки спека, разделяют на концентрат и щелочнокремнеземистый раствор, который подвергают обескремниванию. При . этом часть щелочнокремнеземистого раствора карбонизуют и полученный карбонатный раствор направляют на спекание, а другую часть щелочнокремнеземистого раствора каустифи" цируют известковым молоком и получают оборотный щелочный раствор 2 .Недостатками указанного способа являются невысокое качество полу" я"РЗв концентрате Условия спекания Иольное отношениебикарбоната калияк кремнезему вшихте Время,чТемпература,оС 825 . 0,5 0,28 2,51 2,29 850 0,5 250 2,23 2,46 825 2,26 0,43 2,48 850 0,5 2,29 формула изобретениячаемого концентрата при приготовлении шихты мокрым способом, связанное с тем, что в процессе высыхания шихты при спекании происходит ее расшихтовка, при этом частицы сухой шихты по поверхности обогащены карбонатной щелочью, а в центре - обеднены, что приводит к недовскрытию одной части сырья и перерасходу щелочного компонента на образование полищелочных алюмосиликатов при взаимодействии с другой чвстью сырья; необходимость ведения процесса в присутствии интенсификатора-угля, который, загрязняя концентрат золой ухудшает его качество, а также дороговизна процесса обусловленная высокой дозировкой. карбонатной щелочи в шихту, составляющей 0,5-0,75 моль И 1 СО на 1 моль 5102 сырья, а это прйводит к высоким материальным потокам при регенерации щелочного карбоната из шелочнокремнеземйстого раствора.Цель изобретения - повышение ка. -гзчества продукта и удешевление процесса.Поставленная цель достигается способом обогащения высококремнистого Предлагаемый способ позволяет повысить качество концентрата за счет отсутствия расшихтовки шихты в процессе спекания и исключения загрязнения концентрата золой угля и удешевить процесс за счет сокращения расхода карбонатного сырья (в пере 7 4глиноэемсодержащего сырьявключающим приготовление мокрой шихты с добавкой карбонатного сырья и спекание шихты, при этом в качестве карбонатного сырья используют бикарбонаты щелочных металлов йри поддержании мольного отношения бикарбонатов щелочных металлов к кремнезему в шихте равным 0,28-0,43.Процесс спекания ведут при 800- 900 ОС (предпочтительно 825-850 С)П р и м е р . Из сыннырита состава, вес.Ф:- 510 53,8; А 10 21,83; КпО 18,32; ппп 0,5 и прочие 5,55 (мольное отношение 510/А 10=4,18) и водной суспенэии бикарбоната калия готовят шихту с мольным отношением бикарбоната калия к кремнезему равным 0,28 и 0,43. Влажность шихтысоставляет 151.Шихту экструдируют, подсушивают и спекают. Спек подвергают двукратной обработке 4 й раствором КОН в течение 30 и 15 мин при 95 оС и Ж/Т=3:1. Щелоч нокремнеэемистый раствор отделяют от концентрата, который промывают горячей водой.Полученные данные представлены в таблице. счете на окись) в 1,5 раза и исключения угля как компонента шихты,Способ обогащения высококремнистого глиноземсодержащего сырья, вклю939387, , Фметаллов к кремнезему в шихте равным 0,26-0,435чающий приготовление мокрой шихты ,с добавкой карбонатного сырья и спекание шихты, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества продукта и удешевления ороцесса, в качестве карбонатного сырья используют бикарбонаты щелочных металлов, при поддержании мольного отношения бикарбонатов щелочных Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 11 72427, кл. С 01 Г 7/06, 1948. 2. Авторское свидетельство СССР и 467580, кл. С 01 Г 7/38, 1972.Составитель В. Мальцев Редактор Ю. Ковач Техред С,Мигунова Кор екторВ. Сини кая Заказ 577/32 Тираж 509 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий113035, Москва, ВРаушская наб . 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,