Слоистый материал

(54) СЛ 06:ТЫН ЮТО.ИА е) ны Гглавн пробл щего тельн. вания обеспечениематериала пос-. Изобретение относится к армированному термопластичному материалу и предназначено дпя использования в промышленности переработки пластмасс.Известей материал, состоящий из неориентированной термопластичной , % пленки, армированной, по крайней мере, в двух направлениях, прямыми ориентированными нитями хотя бы на одной стороне пленки, 9 качестве термопластичной пленки используют полиолеФи- Е новые пленки, такие как полиэтиленовые, полипропиленовые и т.д. Армирующий слой содержит синтетические волокна, такие как полиэтиленовые и др., т.е. также волокна.из полиолефиноз. Нити могут быть любой толщиым образом 50-1500 день 1.В укаэанном материале решейаеиа повышения адгезии армирувзоматериала к пленке беэдополниых обработок, эа счет использо-,армирующего слоя и термопластичной пленки из полимера одной хи"мичвской природыОднако известно, что полиолефиноеые волокна, использованные в данномматериале, обладает низкой прочностье,низким модулем эластичности и повы- .шенной хладотенучестьа, что отрицательно сказывается на эксплуатацион"ных свойствах армированноР. термопластичной пленкиНаиболее близким к предлагаемомугю технической сущности и достигаемому ЭФфекту .является слоистый материал, содержащий наружные слои иэполивинилхлорида и промежуточныйслой из армируевего материала в виде стекловолокна 2.Недостатком данного слоистогоматериала является то, что он последлительной эксплуатации не может бытьпереработан в пленку и использовандля других целей,Цель изобретенияпереработки слоистогохлоридной пленки марки "С" толщиной 150 мк, между которыми расположены полиформальдегидные нити линейной плотностью 93,5 текс нить получена из сополимера формальдегида марки СГД с индексом расплава 12 г/10 мин, определенным на индексометре при 190 С),образующие перед процессом дублирования нетканую перекрестную сетчатую арматуру с различными ячейками.Параметры дублирования:Температура, С 155Скорость подачи пленки, м/мин 3,5Давление в зазоре дублирующих валков 15,0П р и м е р 3, Армированный термопластичный материал получают путем дублирования двух слоев поливинилхлоридной пленки марки "С" толщиной 150 мк, между которыми расположены полиформальдегидные нити линейной плотностью 93,5 текс (нить получена из сополимера формальдегида марки СГД с индексом расплава 12 г/10 мин, определенным на индексометре при 190 С), образующие перед процессом дублирования нетканую перекрестную сетчатую арматуру с различными ячейками,Параметры дублирования:ТемператураС 160Скорость подачи пленки м/мин ч,0Давление в зазоре дублирующих валков 20,0В табл. 1 приведены результаты сравнительных испытаний армированных термопластичных материалов на основе ПВХ пленок, армированных полиформальдегидными нитями и стеклянными нитями,Таблица 1 Предел прочности при растяжении материала до экспонирования кгс/см ф Слоистый материал в продольномнаправлении в, продоль- в поперечном на- ном направправлении лении в поперечном направлении ПВХ, пленка, армированная стеклянными нитями 205 210 182 185 ПВХ, пленка, армированная полиформальдегидными нитями 185 215 г 1 г 222 3 93930 ле длительной эксплуатации в пленку для повторного использования.Поставленная цель достигается тем, что слоистый материал, содержащий наружные слои из поливинилхлорида и промежуточный слой из армирующего материала, в качестве армирующего материала содержит полиформальдегидные нити в виде сетки.Предлагаемый армированный термо пЛастичный материал обладает высокими прочностными свойствами, обеспечиваемыми конструкционными особенностями системы ПВХ пленка - Пф нити. При каландровании .происходит растворение 15 Пф-нитей в пленке, что также обеспе" чивает возможность получения прочной пленки. П р и.м е р 1:,.Армированный 20 термопластичный материал получают путем дублирования двух слоев поливинилхлоридной пленки марки "С-" толщиной 150 мк, между которыми расположены полиформальдегидные нити линейной 25 плотностью 93,5 текс нйть получена из сополимера формальдегида марки СТД с индексом расплава 12 г/10 мин,опре-, деленным на индексометре при 190 С),о образующие перед процессом дублиро- зо вания нетканую перекрестную сетчатую арматуру с различными ячейками.Параметры дублирования:Температура ф С 150Скорость подачи35пленки, м/мин .3,0Давление в зазоредублирующих валков 10,0П р и м е р 2 Армированный термопластичный материал получают путем 4 о дублирования двух слоев поливинил Предел прочности при растяжении материала после 18 мес экспонирования, кгс/смМ.5 939301 6Как видно из табл. 1, ПВХ пленка, Утилизированная пленка после ,армированная полиформальдегидными ни мес. экспонирования имеет низкую тями, характеризуется более высокой прочность и не может быть использо прочностью при растяжении по сравне- вана по первому назначению. Такую нию с прототипом (за счет повышенной % пленку рекомендуется применять для адгезии ПВХ пленки к полиформальде- других целей: укрытия силосов, сельгидной нити).хозтехники, упаковки и пр.Ооливинилхлоридная пленка, армиВ табл. 2 приведены результаты испытания пленок, полученных после утированная стеклянными нитями, независимо от сроков ее эксплуатации не молизации (поопускания между нагретымижет быть переработана в пленочный до 160- 165 фС каландрами) термопласматериал, так как режимы переработки ти н г м теР л , Р Ро ПВХ пленки и стеклянной нити разлицтичного материала, армированного полиформальдегидными нитями, подвержен- ны по своей природе и поэтому неного эксплуатации в течение 18 и 5 могут быть совмещены в однородную 36 месяцев.композицию,Таблица 2 Формула изобретения ВХ пленк оказатель 2 В Слоистый материал, содержащий наружные слои из поливинилхлорида ипромежуточный слой из армирующегоматериала, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью возможности переработки его после длительной эксплуатации в пленку для повторного использования, в качестве армирующего материала он содержит полиформальдегидныенити в виде сетки.ЗЮ Источники. информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент США й" 3595722кл. 156-177, опублик. 19712. Производство и переработкаЗз пластмасс и синтетических смол. М.,ЦНИИПИ, И 8, 1975 (прототип) . После После 8 мес 36 ме схо на Предел прочности при растяже- .нии в продольном направлении 19 Как видно из табл, утилизированной пленк экспонирования не сни может быть использова назначению (утилизаци в случае механицеског ки),2, прочностьпосле 18 мес ается и она а по первомупроизводится износа пленСоставитель Л. Редактор Л. Горбунова Техред К,Иыцьогодкина Корректор А. Дзчтк Заказ 1563/28. Тираж М 7 ВНИИПИ Государственно по делай изобретени 113035, Москва, М"35, Ра