Композиция, предотвращающая слипание резиновых смесей

О П И С А Н И Е 11)939296ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Свез СоветскииСоциалистическиеРеспублик(51) М, Кл. В 29 Н 21,/04 С 081/26 Раударстееиай какитет СССР ае аави изобуетеиий и врнтий(7) Заявитель Белорусский технологический институт им, С.М, Кирова(54) КОМПОЗИЦИЯ, ПРЕДОТВРАЩАЮЩАЯ СЛИПАНИЕ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ 15 1,0-5,0 1Изобретение относится к резиновойпромышленности и касается разработкикомпозиции, предотвращающей слипаниерезиновых смесей,Известна композиция 1, предо 5твращающая слипание резиновых смесей,в состав которой входят, вес.4:Каолин 20,0Лейконат. 0,30Некаль 204 0,241 ОСкипидар 0,43Вода До 100Однако данная композиция не предотвращает слипания гранулированныхи листовальных резиновых смесей.Наиболее близкой к предлагаемойявляется композиция21, предотвращающая слипание резиновых смесей,включающая, вес.4:Поверхностно- гоактивное вещество 0,3Наполнитель 10Вода Остальное 2Однако известная композиция неуменьшает слипаемости гранулированных и листовальных резиновых смесей,Цель изобретения - уменьшениеслипаемости гранулированных и листовальных резиновых смесей,Поставленная цель достигаетсятем, что в композиции, предотвращаоцей слипание резиновых смесей, включающей поверхностно-активное вещест"во, наполнитель и воду, в качествеповерхностно-активного вещества,композиция содержит простой эфирцеллюлозы, а в качестве наполнителябентонитовую глину и техническийуглерод при следующем соотношениикомпонентов, вес,3:Простой эфирцеллюлозы 0,1-0,6БентонитоваяглинаТехническииуглерод 05-2,5Вода Остальное,6 Иэвест 2,1 редлагаема 1,0 0,9 1 0 1,11,216,2 Без обработки Известная едлагаемая 14 1,3 13 0,9 0,8 09 3 93929Предлагаемую композицию приготав. ливают следующим образом,Простые эфиры целлюлозы предварительно замачивают в небольшом . (0,2-0,5 ч от общего объема) количестве горячей воды 80-90 С, чта обеспечивает равномерное смачивание всех частиц. Полученную суспензию выдерживают непродолжительное время (1,5-2,0 ч)затем добавляют остав о шееся количество холодной воды. В .полученный раствор добавляют бентонит и технический углерод и простым перемешиванием в реакторе с мешалкой при скорости вращения последней 15 не менее 3000 об/мин получают изолирующую композицию. Полученную композицию наносят на резиновую смесь окунанием, опрыскиванием или подачей в кожух головки гранулятора. 20Эффективность разработанного изолирующего состава определяют по следующей методике. Гранулы резиновой смеси обрабатывают изолирующим составом погружением в него на 20-30 с и высушивают при комнатной температуре. Подготовленные таким образом гранулы засыпают в специальное устройство и подвергают прессованию при удельном давлении 180-200 г/см . 3 ф Испытания проводят после выдержки гранул под нагрузкой в термошкафу при 70-100 С в течение 2,6 и 1 О ч. 6 фП р и м е р 1 , 0,1 г метилового эфира целлюлозы (метилцеллюлозы) замачивают в 20 мл горячей водыю80 С. Затем к полученному коллоидному раствору добавляют 5,0 г бентонита, 0,5 г тонкодисперсного технического углерода ПМи 74,4 мл воды. Композицию перемешивают в миксере типа "Воронеж" при скорости вращения мешалки 7000 об/мин. Таким образом, получают композицию состава, 3:Метилцеллюлоза 0,1 Бентонит 5,0 Технический углеродПМ Вода П р и м е р 2 . Композицию состава, 4: метилцеллюлоза 0,3, бентонит 3,0 технический углерод ПМ15 вода 952 готовят аналогичным образом,П р и м е р 3 . Композицию состава, 3: метилцеллюлоза 0,6, бентонит 1,0; технический углерод ПМ 2,5; вода 95,9 готовят аналогичноВ таблице приведены данные по испытанию прочности на разрыв гранулированных резиновых смесей, как обработанных различными составами (известным и предлагаемым), так и необработанного,9392 1,0-5,00,5-2,5Остальное глинаТехнический углеродВода Составитель А. ПиняевРедактор Л. Горбунова Техред 3. Палий Корректор Г, Решетник Заказ ч 561/27 Тираж 679 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, Ц/5Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,5Как видно из приведенных выше данных, предлагаемая композиция по эффективности действия превосходит композицию, выбранную в качестве прототипа, как при температуре 70 С, так з и при более высокой температуре(100 фС). Время, выдержки в термошкафу для обработанных заявляемой композиции и спрессованных гранул,практически не влияет на прочность 10 на разрыв слоя гранул, не происходит их склеивания (прочность 0,9- 1,0 кгс . при выдержке в течение 2 ч и 1,3-1,1 при выдержке 10 ч), в то время как прочность на разрыв слоя гранул, 15 обработанных композицией, выбранной в качестве прототипа, возрастает значительно с 1,1 кгс (2 ч) до2,1 кгс (10 ч) .Кроме того, экономический эффект 2 о от замены 100 т композиции на основе силиконового масла на предлагаемую составляет порядка 3000 руб.Формула изобретенияКомпозиция, предотвращающая слила ние резиновых смесей, включающая 96 6поверхностно-активное вещество, наполнитель и воду, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью уменьшения слипаемости гранулированных и листовальных резиновых смесей, композиция в качестве поверхностно-активного вещества содержит простой эфир целлюлозы, а в качестве наполнителя бентонитовую глину и технический углерод при следующем соотношении компонентов, вес,Ъ:Простой эфирцеллюлозы 0,1-0,6бентонитовая Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Приклонская Н.В. и др, Скоростные методы приготовления резиновых смесей. М., 1963, с. 131.2, Рагулин В.В. Технология шинного производства. М., "Высшая школа", 1971, с, 132 (прототип).