Устройство для распыления вязких жидкостей

ОП ИСАЙИ ЕИЗЬБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 939118(51) М Кл з В 05 В 15/02 Гесударстюнмй кюмнтет Опубликовано 30.06.82. Бюллетень24Дата опубликования описания 30.06.82пе девам нзобретеннй к еткрмтий(72) Авторы изобретения Казахский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института комбикормовой промышленности(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙИзобретение относится к технике распыления вязких жидкостей и может быть использовано в пищевой, комбикормовой, легкой и деревообрабатывающей промышленности.Известно устройство для распыления вязких жидкостей, содержащее корпус с загрузочной горловиной, размещенный внутри корпуса приводной шнек и распылитель 111.Недостатком известного устройства является сложное конструктивное выполнение узла очистки. Кроме того, устройство имеет небольшую производительность при наличии одного распьГлительного отверстия и требует затраты энергии на подачу распыляемой жидкости, которую подают в корпус под давлением.Наиболее близким к предлагаемому по технической сути и достигаемому эффекту является устройство для распыления вязких жидкостей, содержащее корпус с загрузочной горловиной, размещенный внутри корпуса приводной шнек и распылитель, выполненный в виде расширяющихся к выходу конусных отверстий.В этом устройстве отверстия распылителя очигцаются за счет того, что на конце шнека укреплен многолопастной нож, который контактирует с входными кромками конусных отверстий и измельчает попадающиеся в распыли ваемой вязкой жидкости включения, которые затем проходят в расширяющиеся конусные отверстия 12.Это устройство имеет более простую систему очистки по сравнению с вышеуказанным устройством и выше производительность. Однако для очистки отверстий распылителя все-таки требуется изготовление специального ножа.Цель изобретения - упрощение конструкции устройства за счет обеспечения возможности очистки распылителя шнеком.Указанная цель достигается тем, что в 5 устройстве для распыления вязких жидкостей, содержащем корпус с загрузочной горловиной, размещенный внутри корпуса приводной шнек и распылитель, выполненный в виде расширяющихся к выходу конусных отверстий, конусные отверстия размещены на боковой поверхности корпуса в радиальном направлении, а шнек выполнен с витками, прилегающими к внутренней поверхности корпуса и контактирующими с входнь.ми кромками конусных отверстий.На фиг. 1 представлено устройство дляраспыления вязких жидкостей, общий вид;на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1;на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1,Устройство для распыления вязких жидкостей содержит полый корпус 1. В корпусе установлен приводной многозаходныйшнек 2, а также выполнена конусная полость 3 всасывания, которая имеет загрузочную горловину 4 для подачи жидкостии полость нагнетания, заканчивающуюся 1 Ораспылителем, выполненным в виде радиально направленных расширяющихся к выходуконусных отверстий 5, расположенных вшахматном порядке. Витки шнека. 2 выполнены прямоугольной формы, образующейрежущие кромки. Витки шнека плотно прилегают к внутренней поверхности корпуса.Устройство работает следующим образом.Распыляемую жидкость, например мелассу, жир, гидрол, подают через загрузочную горловину 4 в полость 3 всасывания 2 окорпуса 1, где при интенсивном перемешивании шнеком 2 под напором, создаваемымего витками, а также за счет тепловой энергии, выделяемой от трения вращающегосяшнека о жидкость и корпус, жидкость переводится в состояние временной текучести ираспыляется. При этом вследствие вращения шнека 2 режущие кромки витков срезают налипшие на рабочей поверхности корпуса и застрявшие в отверстиях распылителя крупные частицы вязкой жидкости. Вслед- зоствие конусности отверстий 5, а также засчет разницы величины линейного расширения металла распылителя и жидкости ипод действием напора, создаваемого шнеком,происходйт выпадание частичек, попавшихв распылительные отверстия во время работы, а особенно во время длительных остановрк, и обеспечивается стабильное распыление вязких жидкостей,Корпус и шнек изготовлены из неоднородных материалов. Многозаходность витков шнека обусловливает производительность и развиваемый шнеком напор.Предлагаемое устройство ьюжет применяться на предприятиях комбикормовой промышленности для ввода мелассы, жира, гидрола и других вязких жидкостей в заданном процентном отношении при хорошем качестве смешивания жидких компонентов и рассыпного комбикорма.Использование предлагаемого устройства позволяет устранить расходы на разработку специальных устройств для очистки, что дает экономию в народном хозяйстве.Формула изобретенияУстройство для распыления вязких жидкостей, содержащее корпус с загрузочной горловиной, размещенный внутри корпуса приводной шнек и распылитель, выполненный в виде расширяющихся к выходу конусных отверстий, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства за счет обеспечения возможности очистки распылителя шнеком, конусные отверстия размещены на боковой поверхности корпуса в радиальном направлении, а шнек выполнен с витками, прилегающими к внутренней поверхности корпуса и контактирующими с входными кромками конусных отверстий.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР28814, кл, В 05 В 15/02, 1931.2. Авторское свидетельство СССР570408, кл. В 05 В 15/02, 1976 (прототип).Сост Техред Тираж я ВН 11303лиал Редактор Н. Безрод Заказ 4542/18 ИПИ Государств по делам изобре Москва, Ж - 3 ППП Патент, гавитель В. ЛяпинаА. Бойкас Корректор И. Муск727 Подписноеенного комитета СССРтений и открытий5, Раушская наб., д. 4/5Ужгород, ул. Проектная, 4