Дозатор вязких жидкостей

Номер патента: 773437

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Михайлов, Нестеров, Яранов

МПК: G01F 11/36

Метки: вязких, дозатор, жидкостей, объемный

...которой жестко установюыь черник 4 с нижним запорным элементом 5,подпружиненным пружиной б и верхним 20 запорным элементом, выполненным вниде крымски 7 с каналом 8, в которомустановлен плунжер 9. Крышка 7 подпружинена пружиной 10. Плунжер 9 соединен со штоком 11,лневмоиилиншы 5 12. Плунжер имеет центральный.осевойканал 13 и радиальные каналы 14 и15. Гибкий трубопровод 16 соединенс источником сжатого воздуха.Дозатор работает следующим обра эом.В крайнем верхнем положении крышки 7 с плунжером 9 мерник 4 наполня"ется дозируемой жидкостью. После этого плунжер 9 с подпружиненной крышкой 7 перемещается вниз и в результате этого последняя плотно поджимается к торцу мерннка 4, Плунжер 9продолжает перемещаться вниз, сжимаяпружину 10, и в...

Номер патента: 1496641

Опубликовано: 23.07.1989

Автор: Фридрих

МПК: F04B 15/02

Метки: вязких, двухцилиндровый, жидкостей, насос

...гидрораспределителя 28 в положении, показанном 40 на фиг5, давление поступает впоршневую полость 26 гидроцилиндра6 и по трубопроводу 32 в его штоковую полость 27, из которой по трубопроводу 33 давление поступает в 4 В штоковую полость 27 гидроцилиндрач6 , где воэдеиствует на поршень 7в результате чего выходное звено 5поворачивает коромысло 8 вокруг(оси 9 , при этом связанная с коромыс60 лом 8 штанга 25 перемещает рычаг4 и поворачивает связанный с нимпатрубок 3 вокруг оси 2 в среднееположение, дальнейшее перемещение. патрубка 3 после перекрытия поршнем7 входного отверстия 31 осуществляется гидроцилиндром 6, при этом еговыходное звено 5 воздействует на ко 1496641Соотношение размеров плеч передаточного звена и рычага 4...

Номер патента: 1776428

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Баутина, Канарский, Кислова, Парамонова, Сивцова, Щекина

МПК: B01D 39/04

Метки: вязких, жидкостей, технологических, фильтровальный, элемент

...Первоначально осуществляли формование внутреннего слоя фильтрозлемента на перфорированных оправках при концентрации 1,2. Время формования составляло 4 сек. при величине вакуума 0,35. При этом толщина сформаванного слоя равнялась 7 - 10 мм, сухость - 26-3000. Далее перфорированные оправки с отформованными заготовками внутреннего слоя опускались во вторую волокнистуо суспензию. Время формования наружного слоя равнялось 10 сек, при величине вакуума 0,35, После этого элементы высушивались в аппарате сушки путем продувки горячего воздуха при температуре 160 - 180 через стенку элемента. Время сушки составляло 1,З часа, Высушенную заготовку подвергали зачистке по наружной .поверхности до диаметра 68. 2 мм на установке путем обработки...

Номер патента: 480009

Опубликовано: 05.08.1975

Авторы: Дашковский, Довжок, Духненко, Екимов, Еременко

МПК: G01N 29/00

Метки: вязких, жидкостей, параметров

...О Устройство содержит насос 1, к которомуподключена камера 2 предварительной пробоподготовки. С этой камерой связана через дросселирующий элемент 3 измерительная камера 4, в которой размещен чувствитель ный элемент 5 измерительного преобразователя 6, соединенного с регистрирующим прибором 7. На выходе камеры 4 установлен дросселирующий элемент 8, степень дросселпрования которого меньше, чем у элемента 20 3. Насос 1 служит для отбора проб из технологической линии 9, к которой подключен и выход элемента 8, для возврата в нее уже исследованных проб жидкости.При работе устройства вязкая жидкость, 25 содержащая газовый компонент, непрерывнонагнетается с помощью насоса 1 из линии 9 в камеру 2. Конструкция и объем этой камеры, а также...

Номер патента: 1178495

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Князев, Константинов, Лобашев, Новикова

МПК: B05B 5/02

Метки: вязких, жидкостей, изделие, нанесения

...жидких составов на поверхность изделий и может быть использовано для нанесения жидких прокладок, герметиков и клеев на фланцевые соединения.Цель изобретения - упрощение конструкции при повышении качества дозирования за счет уменьшения усилия перемещения устройства по поверх- ности изделия.На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку.Устройство содержит корпус 1, в котором размещена емкость 2 для жидкости, Между корпусом 1 и емкостью 2 расположены нагревательные элементы 3. В емкости 2 установлен шток, соединенный резьбовым соединением с поршнем 5 с конической приставкой 6 из конструкционного пластика. От поворота поршень фиксируется стержнем 7. Емкость закрывается крышкой 8, а корпус...