Магнитный сепаратор

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1939087Опубликовано 30.06.82. Бюллетень24Дата опубликования описания 30.06.82 пв аелвм изобретеиий и открытий(72) Авторы изобретения А. А. Пинчук и ГИ. Негребецкая Научно-исследовательский и проектный институт по обогащениюи агломерации руд черных металлов Механобрчермет ."(71) Заявитель(54) МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР 1Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к дообогащению железорудных магнетитовых концентратов в магнитном (электромагнитном) поле с низкой напряженностью, и предназначено для использования, например, в гор норудной и металлургической отраслях промышленности.Известен магнитный сепаратор, включающий корпус с установленным внутри конусным на садком, питающий патрубок, разгрузочные устройства и магнитную систему, расположенную снаружи корпуса 1.Недостатком данного сепаратора является то, что при увеличении производительности на сепаратор скорость слива в пространстве между корпусом и конусным насадком 15 значительно возрастает и приводит к выносу в слив магнитных флокул.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является магнитный сепаратор, включающий цилиндроконический корпус, внутри которого установлены основная и дополнительная насадки в виде усеченных конусов, расположенных соосно,. причем основная насадка выполнена из немагнитного материала и соединена с корпусом посредством крышки, магнитную систему, расположенную с наружной стороны цилиндрической части корпуса, питающий патрубок, приемники продуктов разделения 2.В известном сепараторе повышается интенсивность перемешивания материала в зоне действия магнитной (электромагнитной) системы и происходит эффективное разделение его. Однако при повышенной производительности такое активное перемешивание приводит к выносу несфлокулировавшихся магнитных частиц и содержание железа в сливе составляет 25 - 35%, что снижает эффективность процесса. Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации за счет снижения потерь магнитных частиц в сливе.Эта цель достигается тем, что дополнительная насадка выполнена перфорированной из магнитного материала и размещена под основной в зоне установки магнитной системь 1, причем насадки обращены друг к другу меньшими основаниями.Перфорация дополнительной насадки имеет форму шелей, 939087На чертеже схематически изображенсепаратор, разрез.Сепаратор включает вертикально установленный цилиндрический корпус 1, внутрикоторого установлена основная насадка 2,выполненная из немагнитного материалаи имеющая форму усеченного конуса. Соосноей установлен питающий патрубок 3, к нижней части которого присоединено распределительное устройство 4, выполненное в. видесегнерова колеса, состоящего из патрубков. 1 оКольцевой зазор между корпусом 1 и насадкой 2 перекрыт крышкой 5.Под насадкой 2 соосно ей в зоне действия магнитного поля расположена дополнительная перфорированная насадка 6 вформе усеченного конуса, выполненная из 5магнитного материала. Перфорация насадки 6 имеет форму щелей 7, Возможна инаяконфигурация перфорации,Насадки обращены меньшими основаниями навстречу друг другу. 20Снаружи корпуса 1 установлена магнитная (электромагнитная) система 8. В нижней части корпуса 1 расположен диск 9,ограничивающий подачу питания и образующий с корпусом 1 щель для разгрузкимагнитной фракции. Там же расположено 25разгрузочное приспособление 10, а в верхней части корпуса 1 установлен сливнойжелоб 11, служащие приемниками продуктовразделения.Сепаратор работает следующим образом. зоИсходный продукт через питающий патубок 3 и распределительное устройство 4подается в зону действия магнитного поля,где под действием центробежных и магнит.ных сил происходит разделение его на магнитный продукт и слив. 35Диск 9 ограничивает прохождение потокаисходного продукта к разгрузочному приспособлению 10.Магнитный продукт накапливается увнутренней поверхности корпуса 1 в зоне 40действия магнитного поля и под влияниемгравитационных сил непрерывно разгружается через щель между поверхностьюкорпуса 1 и диском 9 в разгрузочное приспособление 10.Слив под действием восходящего потока 45направляется вверх, При этом часть слива,представленная немагнитной фракцией ибедными сростками, выносится из зоны действия магнитного поля и удаляется черезосновную насадку 2 в сливной желоб 11.Когда слив проходит через щели 7 дополнительной насадки 6, из него извлекаются случайно захваченные магнитные частицы.Та часть слива, которая представленабогатыми железом частицами, отброшенная 55к периферии центробежными и магнитнымисилами, движется под действием восходящего потока вверх по внутренней поверхности корпуса 1, ударяется о крышку 5, отражается от нее, возвращается в зону действия магнитного поля вдоль наружной поверхности насадки 2 и попадает на дополнительную насадку 6.Под действием магнитного поля как на поверхности насадки 6, так и в щелях 7, магнитные частицы подмагничиваются, теряют скорость, осаждаются на поверхности насадки 6 и направляются в зону действия более сильного магнитного поля, сползая как по направляющей, по наклонной поверхности насадки 6.Магнитные частицы, направляясь в зону действия более сильного поля, в зависимости от степени их флокуляции либо разгружаются с.магнитным продуктом, либо под воздействием восходящего потока подвергаются многократной перечистке.Благодаря наличию в сепараторе дополнительной насадки из магнитного материала, поверхность которой перфорирована, и установки ее на пути разгрузки немагнитного продукта обеспечивается подмагничивание направляющихся в зону разгрузки частиц, причем как за счет установки насадки в зоне действия магнитного поля, так и за счет усиления градиента поля у кромок отверстий, что повышает эффективность процесса сепарации. формула изобретения1. Магнитный сепаратор, включающийцилиндроконический корпус с установленными внутри него основной и дополнительнойнасадками в виде усеченных конусов, расположенных еоосно, причем основная насадка выполнена из немагнитного материалаи соединена с корпусом посредством крышки,магнитную систему, расположенную с наружной стороны цилиндрической части корпуса, питающий патрубок, приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что,с целью повышения эффективности процессасепарации за счет снижения потерь магнитных частиц в сливе, дополнительная насадкавыполнена перфорированной из магнитногоматериала и размещена под основной в зонеустановки магнитной системы, причем насадки обращены друг к другу меньшими основаниями.2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем,что перфорация дополнительной насадкиимеет форму щелей.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР544465, кл. В 03 С 1/00, 1972.2. Авторское свидетельство СССР по заявке2838350/03, кл. В 03 С 1/10, 1979Составитель Е. Панковако Техред А. БойкасТираж 594ИПИ Государственного комитетапо делам изобретений и открыМосква, Ж - 35, Раушская наПП Патент, г. Ужгород, ул.