Способ изготовления древопластика

2) Автор яэобретенмв С.ф. Мельнико Заявитель тит механики металлополимерных системН БеЛорусской ССР) СОСТАВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВОПЛАСТИК Цель изоб достоикости женных давл Поставле что в качес вещества ис реактивного 16-35 ИПа с массы древепласуютьде-. Изобретение относится к производ ству древопластиков и может, быть использовано в машиностроительной,деревообрабатывающей, химической и других отраслях промышленности,Известен способ изготовления древесностружечных плит, включающий обработку древесной массы для наружных слоев пластифицирующим веществом, формирование ковра и горячее прессование 1 .Известен также способ изготовления плит и других изделий из измельченной древесины, включающий обработ ку частиц пластифицирующим веществом, смешение со связующим и горячее прессование 2.Недостатком известного способа является то, что использование в качества пластифицирующего вещества водного раствора аммиака не позволяет полуЧать материалы с хорошими физико-механическими свойствами, особенно при использовании в качестсвязующих химически инертных померов. ретения - повышение водревопластика при пониниях прессования.ная цель достигается тем ве пластифицирующего ольэуют раствор термополимера вязкостью в количестве 5-1 Я от ных частиц. Пример 1. В качестветифицирующего вещества использраствор мочевино-меламиноформал 5гидной смолы ММЙ-У вязкостью16-18 МПа с. В качестве связующегоиспользуют полиэтилен низкого давления (марка 20906-010) в количестве Ю10 от массы необработанных древесных частиц. Подготавливают пятьвариантов состава древопластика сразличным содержанием пластифицирующего вещества соответственно. 0(непластифицированный); 53; 10;153; 203 от массы древесных частиц,Образцы изготавливают методом прямого прессования при давлении 3 МПао1 температуре 140 С и времени выдержки 5 мин с последующим охлаждением.Результаты испытаний древопластиков представлены в табл.1.Для сравнения при тех же условиях изготовляют образцы по из О вестному способу, В качестве связующего используют полиэтилен низкого давления в количестве 40 от массы необработанных древесных частиц. Результаты сравнения представлены в 1 табл.3.П р и м е р 2. В качестве пластифицирующего вещества используют раствор фенолоформальдегидной смолы ЛБСвязкостью 33-35 ИПа с, в кав честве связующего - фенолоформальде" гидную смолу ЛБСв количестве 25 от массы необработанных древесных частиц. Подготавливают пять вариантов состава древопластика с раз- з личным количеством пластифицирующего вещества ЛБСсоответственно: ОФ 52 4(непластифицированный); 3; 53; 104;154 от массы древесных частиц.Образцы изготавливают методом прямого прессования при давлении 5 МПа1 температуре 150 С и времени выдержки 7 мин.Результаты испытаний древопластиков представлены .в табл.2.Для сравнения при тех же условиях изготовляют образцы согласно известному способу. В качестве связующего используют фенолоформальдегидную смолу ЛБСв качестве 253 необработанных древесных частиц. Результаты представлены в табл.3.1 Результаты испытаний показывают, что оптимальное содержание пластифицирующего вещества составляет 5-153 от массы древесных частиц. При этом древопластики, изготовленные по предложенному способу, заметно превосхо-. дят по водопоглощению древопластики, изготовленные по известному, причем все остальные физико-механические свойства не снижаются по сравнению с известным.) дч ва Удельная ударная вязкость,кДж/и 14 13 14 12 10 Водопоглощение,Ф 3 5 3 Р 0 1 5 1 0 Таблица фенолоформальдегидная смолафизико-меха .ческие свойства Полиэтилен Извест- Предложенный ный Извест- Предлоный женный 1000-1040 1280 1300-1310 Плотность, кг/м 980 Предел прочности при статическом изгибе, МПа 46 79-85 46-55 Удельная ударнаявязкость,кДж/м 18 10-141,0-2,0 19-23 Водопоглощение, 9 формула изобретения Составитель Е. СавостиковаРедактор Л. Тюрина Техред Т.МаточкаКорректор М, Коста Тираж 673 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изббретений и открытий 113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5Заказ 3130/21 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,1 Способ изготовления древопластика, включающий обработку частиц пластифицирующим веществом, смешение со ав связующим и горячее прессование, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения водостойкости древопластика при пониженных давлениях прессования, в качестве пластифицирующего вещества используют раствор термореактивного полимера вязкостью 16-35 МПа с в количестве 5-153 от массы древесных частиц.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР И 642211, кл. В 29 3 5/00, 1977.2. Авторское свидетельство СССР й 246026, кл. В 29 К 5/00, 1964.