Устройство для обработки концов труб

орон Заявите ТКИ КОНЦОВ Т одности пла теплоп вие мал ст аправ"унаминих 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ Изобретение относитсяным и специальным работамассовыми трубопроводамити может найти примененибортовке пластмассовых тварительно нагретыми дого состояния концами.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для обработки концов труб, содержащее параллельно установленные направляющие, смонти" рованные на них эажимные хомуты, Формующую оправку и привод. Данное устройство позволяет формовать от" бортовку на концах труб Я .Однако это устройство имеет низкую производительность, так как требует дополнительного времени на закрепление формующей оправки и при этом эти операции требуют использования ручного труда, а совмещение операции нагрева и Формования в одном устройстве также снижает производительность вследст. массы.Целью изобретения является повышение производительности и уменьщения трудоемкости при обработке.Это достигается тем, что в уройствЪ, содержащем параллельноустановленные направляющие, смонтированные на них зажимные хомуты,формующую оправку и привод оно 10снабжено установленными на направ"ляющих ползунами и шарнирно соеди"ненными между собой в средней части двуплечими рычагами, одни концы 1%которых шарнирно закреплены на полэунах, а другие на направляющих,а привод выполнен в виде пневмоцилиндра, шток которого установленв шарнире двуплечих рычагов, при"чем пневмоцилиндр связан с нляющими дополнительными ползи шарнирно закрепленными нарычагами, при этом одна иэ направляющих установлена подвижно и на20 35 3 9275 каждой направляющей между ползунами установлены упоры и расположенные между последними и дополнительными ползунами упругие элементы, а формующая оправка укреплена на. штоке пневмоцилиндра.На фиг.1 изображено устройство в момент начала формования, общий вид; на фиг,2 - фрагмент устройства в момент окончания формования. 1 ОУстройство содержит направляющиес установленными на их концах зажимными хомутами 2, подвижные ползуны 3, установленные на направляющих 1, направляющие 1 соедине ны между собой двуплечими рычагами 4,. связанными в центре шарниром 5, пневмоцилиндр 6, шток 7 которого установлен в шарнире 5, матрицу 8, установленную на штоке 7, пневмоцилиндр 6, соединен с направляющими 1 дополнительными ползунами 9 и шарнирно закрепленных на них рычагами 10. На направляющих закреплены, упоры 11 и установлены упругие элемен ты 12, расположенные между упорами и дополнительными ползунами 9.Устройство работает следующим образом.В зависимости от диаметра фор- зо муемои заготовки устанавливают зажимные хомуты 2 на направляющих 1 и матрицу 9 на штоке 7.Затем заготовку с разогретым концом устанавливают в хомуты 2 и включают пневмоцилиндр 6 (при этом одна из направляющих 1 установлена подвижно). При перемещении пневмоцилиндра 6 вверх (по чертежу) рычаги 10 также перемещаются вверх, не сжи мая упругого элемента 12, и сближают друг с другом направляющие 1,а следовательно, и установленные на них зажимные хомуты 2.При сближении хомутов 2 в их крайнем положении, они зажимают трубу (заготовку), при этом параллельное перемещение зажимных хомутов 2 обеспечивается кинематической взаимосвязью направляющих 1, двуплечих рычагов 4 через их шарнир 5 и ползуны 3.Труба зажимается хомутами 2 раньше, чем матрица 8 дойдет до соприкосновения с ними. Придальнейшем перемещении пневмоцилиндра 6 матрица 8, закрепленная на штоке 7,пневмоцилиндра. сначала запирает зажим 17 4ные хомуты 2, а затем отбортовываетконец заготовки.При запирании зажимных хомутов 2и отбортовке конца заготовки, когдаперемещают пневмоцилиндр 6, направляющие 1 остаются неподвижными, авозможность перемещения вверх пневмоцилиндра 6 обеспечивается его связью через рычаги 10 с дополнительными ползунами, которые сжимаютупругие элементы 12, удерживаемыеупорами 11.Усилие упругого элемента 12 рассчитано только на преодоление силтрения, возникающих в двуплечихрычагах 4.После окончания формования включают пневмоцилиндр 6 в обратнуюсторону и работа идет в обратнойпоследовательности.Использование предлагаемого уст.ройства позволяет уменьшить трудоемкость при обработке концов труби повысит производительность по сравнению с известным.формула изобретенияУстройство для обработки концовтруб, содержащее параллельно установленные направляющие, смонтированные на них зажимные хомуты, формующую оправку и привод, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства и уменьшения трудоемкости приобработке, оно снабжено установленными на направляющих ползунами ишарнирно соединенными между собойв средней части двуплечими рычагами,одни концы которых шарнирно закреплены на ползунах, а другие - нанаправляющих, а привод выполнен ввиде пневмоцилиндра, шток которогоустановлен в шарнире двуплечих рычагов, причем пневмоцилиндр связанс направляющими дополнительнымиползунами и шарнирно закрепленнымина них рычагами, при этом одна изнаправляющих установлена подвижно и на каждой направляющей междуползунами установлены упоры и расположенные между последними и дополнительными ползунами упругие элементы, а формующая оправка укрепленана штоке пневмоцилиндра.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРйф 211062, кл, В 29 С 27/06, 1965927517 Составитель И. фроловаЛ. Авраменко Техред Т. Иаточка; Коррек Шарощи едак илиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектная,Тираж 73 енного коми тений и отк 35, Раушска Заказ 310 20 ВНИИПИ Государст по делам иэобр 113035, Москва, Ж