Стеклопакет

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(1 М Кп 3 С 03 В 23/24 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) СТЕКЛОПЬКЕТ Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к стекольной промышленности, и может быть использовано на стекольных заводах при производстве стекло 5 пакетов строительного назначения с повышенными звукоизоляционными свойствами.известен стеклопакет, где два стек О ла герметично склеены с распорной рамкой, причем герметизацию осуществляют по всему контуру нетвердеющей мастикой и герметиком (1.Известен также стеклопакет, содер-, жащий два листа, скрепленных бутило вым и полисульфидным герметиками, а распорная рамка выполнена со щелью, кромки концов которой загнуты 2). Одним из существенных недостаткой этих конструкций является трудность герметизации углов распорной рамки, что затрудняет сборку стеклопакета и влияет на его долговечность.Наиболее близким по технической 25 сущности и достигаемому резуАьтату к изобретению является стеклопакет, содержащий три листа, образующие соединенные между собой объемы; заполнен. ные воздухом или смесью гадов, рас порную РамкУ между двумя листами игерметик 131.Предусмотренное известным решением расстояние между стеклами 30-40 мм утяжеляет конструкцию оконных проемов и делает практически невозможным организацию производства данных стеклопакетов на действующих механизированных линиях, где наибольшая толщина стеклопакета может быть равна 42 мм. Кроме того, Фиксация внутренйих стекол на клее значительно повышает требования по точности резки и размерам распорной рамки стеклопакета. Выравнивание давления между камерами обеспечивают наличием поперечных канавок на поверхности распорной рамки, что практически невозможно осуществить при изготовлении замкнутого профиля, который может быть получен только методом прессова-. ния через фильеру.Цель изобретения - упрощение кон. струкции и повышение эвукоиэоляции стеклопакетов.Для достижения цели стеклопакет, содержащий три листа, образующие соединенные между собой объемы, заполненные воздухом или смесью газов, распорную рамку между двумя листа925882 ми и герметик, снабжен слоем нетвердеющей мастики по периметру каждого листа между объемом пакета и герметиком, а средний лист стекла выполнен равным по ширине и длине крайним листам. 5При этом средний лист стекла выполнен со срезанными углами.Кроме того, герметик выполнен вулканизирующимся.Стеклопакет представляет собой 1 О три листа стекла равных размеров по длине и ширине, но различной толщины (например, б,3 и 4 мм), два из которых (внутреннее и одно наружное) соединены между собой с образованием 15 межстекольного расстояния 12-20 мм, обеспечивающего достаточную теплоизоляцию, через распорную полую алюминиевую рамку, заполненную нлагопоглотителем, посредством двух зон гер метиэации (нетвердеющей мастикой и вулканизирующимся герметикоМ) . Третье стекло соединено с наружной поверхностью одного из двух упомянутых стекол при помощи нетвердеющего и вулканиэирующетося герметика с образованием замкнутой полости между ними толщиной 0,5-1 мм. Сообщение данной полости с основной полостью стекло- пакета (для Выравнивания давления) осуществляется через щели, образованные по углам стекла в результате их отрезки, что значительно технологичнее, чем сверление отверстий в среднем стекле или изготовление профиля распорной рамки с поперечными канавками.Преимущество предлагаемой конструкции состоит в том, что изготовление звукоизоляционных стеклопакетон можно организовать на действующих меха низированных линиях без существенных материальных затрат и модернизации действующей технологии производства обычных клееных стеклопакетов. В промежуточном стекле 2 отрезают углы, По обычной технологии на механизированной линии осуществляют предварительную сборку стеклопакета из листов 2 и 3. Перед операцией подпрессовки на стеклопакет со стороны стекла 2, имеющего срезы по углам, накладывают стекло 1, по периметру которого на расстоянии 10-12 мм от кромки наложен сплошной жгут нетвердеющей мастики 5, служащий для образования малой воздушной полости. Сплошной жгут на периметр стекла может быть нанесен с помощью специального пистолета или модернизированной установки зкструдирования. Для установки стекла может быть использована накуумно-присосная рама. Далее следует операция подпрессовки стеклопакета до необходимой толщины на обычном налковом прессе механизированной линии. Заключительной операцией изготовления стеклопакетов является нанесение на торец вулканизирующегося герметика для образования нторой зоны герметизации с помощью смесительно-дозировочной установки.Экономическая .эффективность от применения звукоизоляционных стекло- пакетов определяется созданием более комФортных условий в зданиях и сооружениях и связанным с этим повышением производительности труда. Эффективность применения предлагаемой конструкции звукоизоляционных стекло- пакетов обусловлена возможностью изготовления их на действующих механизированных линиях произнодства обычных строительных стеклопакетов с ми- . нимальными затратами на дополнительное оборудование вследстние простоты предлагаемой конструкции. формула изобретения 1. Стеклопакет, содержащий три листа, образующие соединенные между собой объемы, заполненные воздухом или смесью газов, распорную рамку между двумя листами и герметик, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения звукоизоляции, он снабжен слоем нетвердеющей м-стики по периметру каждого лист между объемом пакета и герметиком, а средний лист стекла выполнен резным по оирине и длине крайним. листам. 2Стеклопакет по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что средний лист стекла выполнен со срезанными углаии. 3, Стеклопакет по п, 1, О т л ич а ю щ и й с я тем, что герметик выполнен вулканизирующнмсяя,45На Фиг, 1 показан стеклопакет,поперечный разрез; на фиг. 2 -, разрез А-А на фиг. 1,Стеклопакет представляет собойтри стекла 1-3, два из которых 2 и 3соединены между собой при помо 1 ци распорной рамки 4 и двойной зоны герметизации с помощью нетвердеющей мастики 5 и нулканизирующегося герметикаб. Стекло 1 соединено со стеклом 2только посредством нетнердеющей мастики 5 и герметика б с образованиемвоздушного зазора 7, величиной 0,51 мм. Выравнивание давления междуосновной полостью 8 пакета и полостью7 осуществляется через щели 9, образующиеся по срезам углов внутреннего промежуточного стекла 2.Технология изготовления стеклопакетов данной конструкции заключаетсяв следующем. 65925882 ю Фиг Составитель Т, ПарамТехред И.Гайду ова оррек ил Редактор Т, К Тираж 507 сударственного к ам изобретений и Ж, Раушская набЗаказ 286 2/2 о иал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 669045, кл. С 03 В 23/24, 1978.