Способ получения декоративно-облицовочного материала

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 925883(23) ПриоритетР) М. Кл. С 03 В 31/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству облицовочного и художественно-декоративного, материала на основе стекла.Известен способ получения декоративно-облицовочного материала, синтезируемого на основе песка, стеклобоя и красителя, загружаемых в форму с последующей термообработкой 1),Однако полученный облицовочный материал имеет невысокие декоративные свойства из-эа возможности выхода кварцевого песка на поверхность и сложную технологию изготовления.Наиболее близким к предЛагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения декоративно-облицовочного материала, стеклокристаллита, на оснОве смеси стеклогранулята с песком и красителями, либо на основе цветного стеклогранулята специального состава. Технологический процесс содеркит послойную загрузку гранулята в форму, его нагрев и отжиг изделий с одновременной. огневой полировкой поверхности. Температурный режим термической обработки имеет 26 зон 2). К недостаткам этого способа производства декоративно-облицовочного материала относятся большая продолжительность термообработки, значительные энергетические затраты,и недоста точно высокие термостойкость, морозостойкость, сопротивление истиранию,Целью изобретения является удешевление процесса производства с одновременным улучшением свойств.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу получения декоративного облицовочного материала,включающему послойную засыпку гранулята в форму, нагрев и отжиг иэделий, нагрев проводят сначала до650-700 оС с выдержкой 20-30 мин,потом до 870-950 оС с выдержкой 1030 мин.Кроме того, перед отжигом осуществляют снижение температуры до700-650 С в течение 2-8 мин, а отжигведут сначала при охлаждении от 650 25 до 450 оС в течение 30-40 мин, а от450 до 50 оС - в течение 10-25 мин.В таблице приведен химическийсостав крошки, используемой для получения декоративной облицовочной 30 плитки.925883 1201-й гидролитическийклассболее 200 14,7 Формул а и зоб рете ни я Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР М 546569, кл. С 03 В 5/00, 1974,2. Баранов Д.И. и др. Йовый декоративный отделочный материал на основе стекла, М., 1 Стекло и керамика, 1977, У 7, с. 34-35. ВНИИПИ Заказ 2862/2 Тираж 507 Подписное Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Чроектная, 4 П р и м е р 1. Для устранения прилипания изделия к Форме и получениярифленой поверхности тыльной стороныиэделия, что обеспечивает надежноесцепление его с раствором, дно формы засыпают кварцевым песком. Формызагружают стеклянной крошкой в два"лоя, первый слой (75) крошкой одного цвета (например, 1), второйслой (25) другого цвета (например,2) .Затем изделия в формах подвергаютнагреву в температурном режиме позонам: 1 эона - 700 С, длительность20 мин; 2 эона - 950 ОС, длительность10 мин. Далее проводят полузакалкуизделий путем резкого снижения темпе- )5ратуры до 650 С в течение 8 мин и от-жиг, который осуществляют в 2 этапа:1 этап - медленнОе охлаждение от650 С до 450 С в течение 30 мин,2 этап - быстрое охлаждение от 450 ОСдо 50 С в течение 10 мин.Полученное изделие обладает следующими физико-механическими свойствами:Плотность, кг/см 2,45 10Твердость по шкале 25Мооса 6Химическая устойчивость, Ъ кН) О 99, 36ИаОН 94,20 ЗОНС 1 98,70КО.304 98,0П р и м е р 2. В форму, на днекоторой уложен слой кварцевого песка,засыпают стеклянную крошку в два слоя,З 5первый слой (80) крошкой одного цвета (например, 3), второй слой ,(20)другого цвета (например, 4). Затемизделия в формах подвергают нагревув температурном режиме по зонам:1 зона - 650 ОС, длительность 30 мин;2 зона - 870 С, длительность 30 мин,Далее проводят полузакалку изделийпутем резкогоснижения температурыдо 700 С в течение 2 мин и отжиг,который осуществляют в 2 этапа: 451 этап - медленное охлаждение от650 С до 450 ОС в течение 40 мин,2 этап - быстрое охлаждение от 450 .Содо 50 ОС в течение 25 мин.Полученное иэделие обладает следующими физико-механическими свойствами:ЪПлотность, кг/см 2,54 10Твердость по шкалеМооса 7Химическая устойчивостькНО 99,54МаОН; 95,00 НС 1 99,32 н Бо 99,82 Изделия полученные по двум примерам обладают следующими общими свойствами:Термостойкость спеченных плиток С 320 Выдерживаемый перепад, оСВодостойкость Морозостойкость,циклыСопротивление истиранию, кг/см 0,047Водопоглощение,0,035Прочность на изгиб,МПаПрочность на сжатие, МПа 269,2Использование предложенного способа изготовления декоративных изделий позволяет упростить режим термообработки и сократить его длительность, тем самым снизить знергозатраты. Полученные изделия имеют высокиефизико-механические свойства, мраморовидную окраску и обладают широкойцветовой гаммой. 1. Способ получения декоративно- облицовочного материала, включающий послойную засыпку гранулята в форму, нагрев и отжиг, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью удешевления процесса с одновременным улучшением свойства материала, нагрев проводят сначала до 650-700 ОС с выдержкой 20-30 мин, потом до 870-950 ОС с выдержкой 10-30 мин.2, Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что перед отжигом осуществляют снижение температуры до 700-650 С в течение 2-8 мин, а отжиг ведут сначала при охлаждении от 650 до 450 С в течение 30-40 мин., а от 450 до 50 С - в течение 10- 15 мин.