Устройство для непрерывного отбора жидкой фазы суспензии

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик.053 8. 8) 0,0 4.8 2 ания опи ата опубли 72) Авторизобретения В пов фа) УСТРОЙСТВО Дл ЖИДКОЙ ФАЗЫ ПРЕРЫВНОГО ОТБОРА СПЕНЗИ 1 Изобретение относится к аналитическому приборостроению и, являясь устройством для отбора жидкой Фазы суспензии непосредственно в технологическом аппарате, может быть использовано в системах автоматического аналитического контроля жидких сред в химической, гидрометаллургической и других отраслях проьваал ности.Известно устройство для отбора жидкой фазы суспензии, которое содержит вертикальную трубу-осветлительпроточный дозатор и систему клапанов. Через открытый нижний конец15 трубы-осветлителя, погруженного в суспензию, последняя поступает в дозатор и через 2-3 мин (после осаждения твердых частиц) поступаетв анализатор 1)Недостаток устройства - периодический режим контроля состава суспензии, а также невысокая надежность системы клапанов, дополнительных коммуникаций для промывки конденсатом при работе с алюминатными и другими пульпами, склонными к образованию гипсующнх осадков.Наиболее близким является устрой.".тво для непрерывного отбора проб 30 суспензии, содержащее измерительную камеру в виде трубопровода, установленную в технологическом аппарате 2, Трубопровод выполнен из диэлектрического материала с суженным и загнутым вниз верхним концом. У нижнего конца трубы происходит выделение твердой фазы из суспензии. Получающаяся разность удельных весов суспензии в аппарате и жидкой фазы в трубе вызывает появление в последней восходящего потока жидкой фазы 2).Использование данного устройства для системы автоматического контроля состава жидкой фазы и концентрации частиц твердой Фазы в суспензиях глиноземного производства затруднено по следующим причинам; открытый нижний конец трубопровода не позволяет устанавливать режим осаждения твердых частиц с различным удельным весом (устройство применяется только для тяжелых суспензий); алюминатные суспенэии глиноземного производства обладают свойством кристаллизации и выделения гипсующегося осадка,на стенках, поэтому в верхней суженной и изогнутой части трубопровода создаются условия апорожский Филиал Всесоюзного научно-исследоватФть конструкторского института "Цветметавтоматика"50 Диаметр основания конуса превышает диаметр трубы измерительной камеры и защищает нижнюю часть трубы от попадания пузырьков воздуха в камеру через зазор. Таким образом, представляется возможность использования акустического метода измерения и повышения точности кондуктомет рического метода измерения.Кроме того, возможность установления зазрра различной величины60 позволит контролировать суспенэии с разным удельным весом твердых частиц.Вынесение верхней открытой части трубы над поверхностью суспензии 65 для выполнения осадка и зарастаниягорловины трубопровода. Кроме того,при наличии пузырьков воздуха всуспенэии (парообразование для суспензий с повышенной температурой,от работающих насосов) последниескапливаются в верхней части, перекрывая узкую часть трубопровода наизгибе (воздушная пробка). Наличиепузырьков воздуха снижает точностьизмерения электропроводимости кон Одуктометрическим методом, а использование акустического метОда поскорости распространения ультразвука вообще невозможно. Установка идемонтаж датчиков в трубе для профилактических осмотров и обслуживаниятребует извлечения всего устройстваих технологического аппарата,Цель изобретения - расширениеобласти применения и повышение надеж ности устройства и представительности измеряемой пробы.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для непрерывного отбора жидкой Фазы суспензии,содержащем измерительную камеру ввиде трубопровода, установленную втехнологическом аппарате, измерительная камера снабжена конусом, установленным соосно с нижней частью30трубопровода вершиной внутрь и нарасстоянии от нижнего конца трубопровода, при этом основание конусавыполнено с диаметром, большим диаметра трубопровода, а верхний конецтрубопровода расположен над поверхностью суспензии.Наличие конуса в нижней частитрубопровода и закрепление его с зазором приводит к тому, что направленный поток суспензии через зазор 40между конусом и трубопроводом приобретает турбулентное движение внутри измерительной камеры от образующей конуса к стенке камеры. Вихревыепотоки постоянно поступающей жидкости перемешивают ее и создаютусловия обновления жидкости и самоочищения путем уноса осаждающихсячастиц. обуславливает свободный доступ для установки и обслуживания датчиков и ныход н атмосферу парогазовой смеси при повышении температуры суспенэии.На чертеже представлено устройство, общий вид.Устройство содержит измерительную камеру 1 в виде отрезка трубопровода и закрепленный н нижней части трубопровода конус 2. Конус укреплен с зазором соосно с нижней частью трубопровода вершиной во внутрь с помощью пластин в трех точках. Величина зазора зависит от плотности контролируемой суспензии и подобрана экспериментально.Конус может быть сплошным или полым с дном.В верхней части измерительной камеры н осветленной зоне размещены датчики электропроводности, скорости распространения ультразвука и температуры. Устройство работает следующим образом.Устанавливают устройство в емкости патронного фильтра, куда подается суспензия с мельниц мокрого размола. устройство помещают н суспензии между секциями фильтрональных патронон. При принудительном перемешинании в емкости фильтра суспензия приобретает линейную скорость движения. Попадая через зазор в нижнюю часть камеры 1, поток с твердыми частицами, двигаясь по наклонной части боковой поверхности конуса 2, меняет направление движения, переходя в турбулентный режим.Под действием гравитации тнердые частицы теряют скорость и, оседая, уносятся потоком, Жидкая фаза, также приобретая турбулентное движение в вертикальной плоскости из-за меньшей плотности, перемещается н верхнюю часть камеры. Непрерывное движение твердых частиц и фильтрата постоянно обновляет осветленную часть фильтрата.Конус, установленный в нижней части вершиной но внутрь, позволяет создать вихревые потоки постоянно поступающей жидкости и обеспечить повышение скорости перемешивания суспензии в нижней части трубы, что приводит к уменьшению транспортного запаздывания изменения состава жидкой Фазы в верхней части трубы.Кроме того, вихревые потоки суспензии, возникающие при ударении потока жидкости о конус; препятствует его зарастанию, так как твердые частицы суспензии, приобретая циркулярное движение от боковой поверхности кону са постоянно счищают (сбивают) кристаллиэующийся осадок, препятствуя образованию пленок на поверхности924544 Формула изобретения Составитель Л. Нечипоренкодактор С, Юско Техред Т., Маточка Корректор С ар Подного комитета СССений и открытийРаушская наб., д Тираж 883.4 ИПИ Государстве по делам изобре35, Москва, Жз 2805/59 ное Филиал ППП Патент, г. ужгород, у тная,конуса и трубы, а также зарастанию зазора, что значительно повышает надежность устройства, а также расширяет область применения.Использование устройства для отбора жидкой фазы суспензии позволяет осуществить непрерывный автоматический контроль состава алюминатного раствора и создать систему ав томатического управления технологическим процессом.Использование устройства в комплекте с анализатором алюминатного раствора АнЖпозволит получить экономический эффект 18 тыс.руб. на один комплект. Устройство для непрерывного отбора жидкой фазы суспензии, содержащее измерительную камеру в виде трубопровода, установленную в технологическом аппарате, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью расширенияобласти применения и повышения надежности устройства и представительности измеряемой пробы, измерительная камера снабжена конусом, установленным соосно с нижней частьютрубопровода вершиной внутрь и нарасстоянии от нижнего конца трубопровода, при этом основание конусавыполнено с диаметром, большим диаметра трубопровода, а верхний конецтрубопровода расположен над поверхностью суспензии,35 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 378750, кл. 6 01 И 1/10, 1971.2. Авторское свидетельство СССРЯ Р 421922, кл. С 01 Е 27/08, 1971.