Способ формования раструбных железобетонных труб и устройство для его осуществления

ОП ИСАНИЕ ИЗЬВРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик874373 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(53) УДК 666.97. 033 16(088 8) Опубликовано 23.10.81. Бюллетень39 пе Аелам нзнбретеннй и открытийДата опубликования описания 28.10.81. у,ациивногоствува СССР"дарственное специальное конструкторское бюгационно-мелиоративных работ и поливов хлСреднеазиатского управления по ирригации И-етрещаьозов при Министерстве мелиорации и водного хозяй Госу ирри 71) Заявите 4) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ РАСТРУБНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ2 ретение относится к производству етонных изделий при изготовлении порных труб путем центробежного ния.стен способ центробежного формоелезобетонных труб, заключающийм, что разъемная форма подвешина формующий вал и приводится ращение, во время которого внутрь одают бетонную смесь, равномерно еляющуюся по поверхности форИзоб железоб низкона формоваИзве вания ж ся в то вается им во в формы п распред мы 11. этого способа является инповерхностей контакта дои окатного вала и торцовых ким к предлагаемому яв ормовавания раструбных смесей, включающий упсмеси воздействием укав процессе ее подачи в .того способа является низ ф муемых изделий и непрок службы устройства для Недостаткомтенсивный износрожек качения рдисков формы,Наиболее близляется способ фтруб из бетонныхлотнение бетоннойтывающего валаполость формы 12Недостатком экое качество фордолжительный сроформования. Цель изобретения - повышение качества изделий и увеличение срока службы устройства для формования.Указанная цель достигается способом формования раструбных труб из бетонных смесей, включающем уплотнение бетонных смесей воздействием укатывающего вала в ,процессе ее подачи в полость формы, уплотнение укатной бетонной смеси производят в несколько этапов, на первом из которых уплотняют концевые участки цилиндрической части, длиной равной 0,15 - 0,3 диаметра трубы, на втором этапе - раструбную часть трубы, причем во время укатки ее осуществляют вибровоздействие на бетонную смесь, и на последнем этапе - цилиндрическую часть трубы.Технология способа заключается в следующем.При уплотнении концевых участков цилиндрической части трубы, до диаметра , меньшего, чем диаметр дорожек качения на 4 - 10 мм, последние автоматически становятся технологическими дорожками качения и весь последующий процесс формования трубы идет на них. Время контакта торцовых дисков с прокатным валом уменьшается, что снижает износ дорожек качения как вала, так и торцовых дисков, а это приводит к увеличению сроков службы устройства для формования.Заформованный концевой участок, расположенный у раструбной части трубы, служит не только дорожкой качения, но и является торцовой опорной стенкой для подаваемой в раструб бетонной смеси, которая направляет бетонную смесь только в одном направлении - в раструб. Вибрирование бетонной смеси также способствует ее интенсивному перемещению, обеспечивая при этом полное и плотное заполнение раструба, что ускоряет процесс формования трубы в целом.Вибрирование подаваемой в раструб бетонной смеси производится в нижней части формы по образующей раструба или по торцовому диску путем передачи вибрации на форму в зоне падения бетонной смеси,Оставшаяся цилиндрическая часть трубы формуется или после раструба, или сразу по окончании формования концевых участков цилиндрической части.Такой способ может быть осуществлен устройством, содержащим смонтированный на основании при помощи подвижной и неподвижной опор приводной укатывающий вал и смонтированным на подвижной опоре посредством упругих элементов возбудителем направленных вдоль оси формы продольных колебаний, контактирующим с торцом формы при помощи ролика,На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 виброролик и его крепление к защитной решетке.Устройство включает основание 1, приводной укатывающий вал 2,. один конец которого установлен на основании, а другой - на подвижной опоре 3. Механизм привода 4 укатывающего вала установлен на основании 1. На приводной укатывающий вал устанавливается форма 5, контактирующая с роликом 6, установленным с возможностью вращения на оси 7, которая неподвижно закреплена в основании 8. Последнее жестко связано с возбудителем продольных колебаний 9 и закреплено на защитной решетке 10 при помощи двух штанг 11, установленных в направляющих втулках 12 кронштейнов 13. Штанги и направляющие втулки закреплены при помощи гаек 14, которые регулируют натяжение пружин 15.Устройство работает следующим образом После того, как форма 5 заведена на укатывающий вал 2 и подвижная опора 3 установлена на место, форма 5 опускается на укатывающий вал 2. При этом ролик 6 оказывается прижатым к торцовому дискуформы 5 пружинами 15. Включается механизм привода 4, который вращает укатывающий вал 2, а через него и форму 5, и прижатый к ней ролик 6. Далее в форму начинает подаваться бетонная смесь и описанным способом производится формование трубы,Когда бетонная смесь начинает подаваться в раструбную часть формы 5, включается возбудитель продольных колебаний 9,1 окоторыи через основание 8 и ось передаетвибрацию на ролик 6. Последний, будучиприжатым к торцу формы 5 при помощипружин 15, передает вибрацию на нижнюючасть формы в зону подачи бетонной смеси,Тапим образом, предлагаемый способформования раструбных железобетонныхтруб и устройство для его осуществленияпозволяет повысить качество формуемыхизделий и увеличить срок службы устройства для формования.гоФормула изобретения1. Способ формования раструбных трубиз бетонных смесей, включающий уплотнение бетонной смеси воздействием укатывающего вала в процессе ее подачи в полость формы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий и увеличения срока службы устройства для формования, зо уплотнение укаткой бетонной смеси производят в несколько этапов, на первом из которых уплотняют концевые участки цилиндрической части, длиной равной 0,15 - 0,3 диаметра трубы, на втором этапе - раструбную часть трубы, причем во время укатки ее осуществляют вибровоздействие на бетонную смесь, и на последнем этапе - цилиндрическую часть трубы.2. Устройство для осуществления способа, содержащее смонтированный на осно 4 о вании при помощи подвижной и неподвижной опор приводной укатывающий вал, отличающееся тем, что оно снабжено смонтированным на подвижной опоре посредством упругих элементов возбудителем направленных вдоль оси формы продольных коле баний, контактирующим с торцом формыпри помощи ролика.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Овсянкин В. Н. Железобетонные тру-.бы для напорных водоводов. М 1971,с. 313 - 320.2. Авторское свидетельство СССР676460, кл, В 28 В 21/34, 1978.Е. Шуленнкас Редакт Заказ 9 дарственного изобретений Ж - 35, Рау т, г. Ужго д. 4/5 оектная, 4СоставителТехред А. БТираж 62 Н. Рогулич 8/24 ВНИИПИ Гос по делам 113035, Москва,филиал ППП Пат