Способ изготовления режущего инструмента

Номер патента: 123049

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Овакимян, Черноусенко

МПК: B24B 3/12

Метки: винтовым, заточки, зубом, инструмента, многолезвийного, наклонным, режущего

...оси, известен.Отличительной особенностью предлагаемого способа заточки многолсзвийцого инструмента является расположение вершины затачиваемого зуба на уровне осц абразивцого круга и опускание осц затачцваемого инструмента ниже оси абразивного круга на определенную величину. Такое осуществление предлагаемого способа заточки обеспечивает образование выпуклой задней поверхности зуба с вогнутым участком, примыкающим непосредственно к режущей кромке, что приводит к увеличению прочности зуба,На фиг, 1 показано взаимное расположение режущего ицструмента и абразивного круга во время заточки, в двух проекция, ца фцг. 2 - схема образования задней поверхности зуоа затачпваемого режущего инструмента.МпоголезвийныЙ режущий цнстр)мент, цапрцгмер...

Номер патента: 1657276

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Васильева, Панфилов, Тарасов, Ткачевская

МПК: B23B 27/00, F16B 11/00

Метки: быстрорежущей, инструмента, клеено-сборного, порошковой, режущего, режущей, стали, частью

...Сульфонитрооксидирование заточенных резцов проводили в атмосфере вакуумного пиролиэа карбориэатора, содержащего триэтаноламин, сульфитный щелок и лимоннокислый аммоний. По окончании выдержки сборку охлаждали в вакууме до комнатной температуры.В табл. 1 - 3 приведены режимы термообработки и свойства клеено-сборного инструмента, изготовленного по предложенному способу и известному,Как следует иэ данных, приведенных в табл. 1 - 3, при изготовлении резцов по предложенному способу прочность клеевого соединения возрастает в 2 - 2,5 раза, эксплуатационные характеристики инструмента при динамическом и прерывистом резании увеличиваются в 1,5 раза, увеличивается коррозионная стойкость и снижается стоимость инструмента. Кроме того, способ...

Номер патента: 773103

Опубликовано: 23.10.1980

Автор: Тарасов

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущих, длинномерного, инструмента, сталей, термической

...микрообьемах протекает более ранномерно. Наконец, уменьшение скорости охлаждения до 5-15 С/мин (за счет индукционного подогрева полем снижает температурный градиент по сечению инструмента, уменьшает тепловые напряжения и, как следствие, деФормацию. Кроме того, такая скорость с одновременными воздействиями магнитного поля приводит к уменьшению структурных напряжений и сечение нследствие более равномерного превращения аустенита в мартенсит, а также увеличивает длительность силового воздействия полем, что предотвращает релаксацию части деформации,Способ термической обработки длин- номерного инструмента иэ быстрорежущих сталей реализуется с помощью устройства, состоящего из соленоида переменного тока промышленной частоты с несколькими...

Номер патента: 765379

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Белоус, Тарасов

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущих, инструмента, сталей

...мельчайшихкарбонитридов, расположенных в ней,и высоким содержанием углерода и 5 10 15 20 25 ЗО 35 50 55 азота в твердом растворе и в мель-чайших карбонитридах ( С " 2,883,27,И - 1,02 - 1,17). в результате длительного насыщения,г Способ был апробован при изготовлении различного инструментаиз Р 6 М 5 Р 6 М 5 К 5 Р 9 К 5, Р 18,РЭМ 4 К 8 Мдля обработки деталей из конструкционных высокопрочных и нержавеющихмартенситных и мартенситостареющихсталей, Нагрев для закалки проводится в соляной ванне СВС(95ВаСО+ 5МдР), а отпускв ванне С, содержащей 78СаСС, +22 Ъ ИаС 8, Последующую заточку осуществляют алмазными кругами, а окончательную доводкус использованием чугунного притираиз СЧ-36 и алмазной асты АСИ2/1 НСМ. Нитроцементацию проводятвпечах Ц, Цв...

Номер патента: 1009678

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Говоров, Ординарцев

МПК: B23K 20/14

Метки: заготовки, инструмента, режущего

...прутка с чередующимися по сечение элементами из быстрорежущей и конструкционной сталей; на Фиг.б - сечение 82В-В на фиг,5; на фиг,7 - сварная заготовка для концевого режущего инструмента; на Фиг.8 - сечение Г-Г Фиг 7Способ осуществляют следующим образом. На контакттирующие скошенные поверхности элементов ( Фиг.1,2, 5,6 ) из быстрорекущей 1 и конструкционной 2 сталей, а также основы 3 наносят пасту для диффузионной сварки. Но основу устанавливают элементы 1 и 2, чередуя их в направлении деформирования. Собранный узел устанавливают в капсулу 4, обваривают ее по периметру, нагревают, пластически деформируют, отжигают и после доделочных операций полу- ценный пруток разрезают по конструкционной стали на заготовки ( Фиг.3, ",7,8 ) требуемой...