Установка для тепловой обработки сыпучих материалов

и 918738 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУОпубликовано 07.04.82. Бюллетень 13Дата опубликования описания 17.04,82 пв делам нзееретеннй н етнрмтнй(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕП,ЛОВОЛ ОБРАБО СЫПУЧИХ МАТЕРИА,ЛОВ ключаюими труи выполнтенсификация Цель изобретения процесса обработки.Указанная цель достига бы расположены в плоскос лярных оси барабана, а кол кольцевым и расположен рабана, вдоль всей его дли городки размещены в колл нием переточных окон от п ется тем, что трутях, перпендикулектор выполнен по периферии баны, причем переекторе со смещеерегородки к пеГееударстеенный кемнтет (23) Приоритет -Изобретение относится к теплотехническому оборудованию для обработки сыпучихматериалов, а именно к конструкциям установок, предназначенных для обжига гипсовых вяжущих веществ.. Известны тепловые установки, вщие вращающийся корпус с греющбами, проходящими внутри корпусаненными в виде змеевика 1,Недостаток этих установок - конструктивная сложность и малая эксплуатационнаянадежность.Наиболее близкой к предлагаемой является установка для обжига гипса, содержащая вращающийся барабан с поперечнымиперегородками, имеющими переточные ок-,на, и пучок труб, расположенных параллельно оси барабана, по которым проходит газообразный теплоноситель. Пучок труб под-ключен к коллекторам 2.Недостатками известной установки являются малая производительность и низкоекачество обработки материала, обусловленные тем, что основное количество труб несоприкасается с обрабатываемым материалом, поверхность нагрева мала, материал недостаточно перемешивается в процессе перемещения его по длине барабана, Вследствие наличия перегородок обрабатываемый материал неравномерно распределяется по длине барабана, а в местах расположения перегородок образуются мертвые зоны, что приводит к неравномерной обработке поверхностных, быстрее перемещающихся слоев материала, и материала, расположенного в застойных зонах.Теплоноситель в процессе тепловой обработки, проходя по отдельным параллельно расположенным трубам, не может смешиваться и усредняться, вследствие чего температура теплоносителя в разных трубах различна.регородке для образования зигзагообразного движения греющей среды.На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка для тепловой обработки сыпучих материалов, продольный разрез;на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Установка содержит вращающийся корпус 1, внутри которого соосно установлен барабан 2. Отношение диаметра барабана к ди.аметру корпуса составляет 0,7 - 0,9. Барабан2 имеет пучок греющих труб 3, установленных перпендикулярно его оси и сообщающихся обоими концами с кольцевым коллектором4, расположенным между корпусом 1 и барабаном 2. Коллектор 4 разделен на секциипродольными перегородками 5, расположенными параллельно оси барабана 2, и поперечными перегородками 6, имеющими переточные окна 7. Поперечные перегородки 6установлены со смещением окон 7 от однойперегородки к другой. Продольные 5 и поперечные 6 перегородки создают зигзагообразное движение греющей среды по секциям коллектора 4. Наружная поверхностькорпуса 1 покрыта слоем теплоизоляции 8.Установка работает следующим образом,Греющая среда (газовый теплоноситель)подается в первую секцию коллектора 4, проходит по трубам 3 во вторую секцию и т.д.Отработанный газ из последней секции идетна рециркуляцию, а часть удаляется из установки. Проходя по секциям коллектора 4,теплоноситель каждый раз перемешивается,Обрабатываемый материал, напримердвуводный гипс, непрерывным равномернымпотоком подается в барабан 2 и по мере про.движения к разгрузочному торцу проходиттепловую обработку в результате контактного нагрева от соприкосновения с внутренней поверхностью барабана 2 и наружнойповерхностью труб 3 и излучения от их нагретых стенок. Кроме того, пар, выделивший-ся из обрабатываемого материала, в результате соприкосновения с горячими трубами перегревается и сам является теплоносителем.При этом происходит конвективный теплообмен между перегретым паром и материалом.По направлению движения теплоносителя относительно перемещения обрабатываемого материала установка может работатькак по принципу прямотока, так и противотока,Вследствие того, что обрабатываемый материал не соприкасается непосредственно степлоносителем в установке можно применять любые виды топлива, не опасаясь загрязнения материала, в результате чего повышается качество получаемого полуводного гипса.Кроме того, устраняется унос мелких час.тиц, что позволяет обрабатывать тонкомолотый материал. Все это дает возможность повысить скорость теплоносителя и, как следствие, интенсифицировать процесс тепломассообмена.В установке представляется возможнымприменять теплоноситель с температурой,1 регулируемой в широких пределах, в видутого, что обеспечивается практически полная его рециркуляция. Выбрасывается из установки только незначительная часть теплоносителя, количественно равная подаваемому из подтопка,15 В результате омывания теплоносителемнаружной поверхности барабана и труб увеличивается поверхность нагрева установки.Принятое расположение труб в барабане обеспечивает равномерное перемешивание,перемещение и тепловую обработку материала, Перемешивание теплоносителя при прохождении по секциям коллектора повышаетравномерность тепловой обработки и качество материала. Создание продольными и поперечными перегородками зигзагообразного1 движения теплоносителя позволяет повысить степень его использования.Покрытие корпуса слоем теплоизоляциидает возможность дополнительно снизить потери тепла в окружающую среду и значитель 30но сократить общие потери тепла в предлагаемои установке.мФормула изобретенияУстановка для тепловой обработки сыпучих материалов, преимущественно обжига и сушки гипса, содержащая вращающийся барабан с пучком греющих труб, подключенных к коллектору, и поперечными перегородками с переточными окнами, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, трубы расположены в фф плоскостях, перпендикулярных оси барабана, а коллектор выполнен кольцевым и расположен по периферии барабана, вдоль всей его длины, причем перегородки размещены в коллекторе со смещением переточных окон от перегородки к перегородке для образования зигзагообразного движения греющей среды.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Балайка Б., Сикора К. Процессы тепфф лообмена в аппаратах химической промышленности. М., Машгиз, 1962, с. 247.2. Патент Франции2263205,кл, С 04 В 11/02, опублик, 1975.ВНИИПИ Госпо делам 113035, Москва, лиал ППП Пат Редактор И. НиколайчукЗаказ 2112/21 Составитель Ю. МартинчикТехред А, Бойкас Корректор В. БутягаТираж 738 Подписноедарственного комитета СССРизобретений и открытийЖ - 35, Раушская наб., д. 4/5нт, г. Ужгород, ул. Проектная, 4