Антиадгезионный материал

ОП ИСАЙ ИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсинкСфцнаинстнческнкРеспублнк и 1918373(23)ПриоритетОпубликовано 07.04.82. Бюллетень1 ЗДата опубликования описания 09,04.82(53) УДК 676. ,489(088. 8) ао делам изобретений н открытийП, Крамаренко,Т. Н, Матвеева,мирский, Цешкавская, А. ф, Тищенко, Э. Л. Аким, А.Шербакова, Т, С. Тананай, Л. И. СмыкаловаРассказова, А. С. Хламенко, А. А. Иванов,Анджель, Б. А. Сорокин, .Н, 3. Квасхо, И,и Ю, П, ДятелУкраинское научно-производственное объединениепромышленности, Ленинградский технологический ибумажной промышленности и Красногородский эксцеллюлозно-бумажный завод( 1) Заявител 4) АНТИАДГЕЗИО МАТЕРИАЛ мпозиционля эащи ги я и пред- целлюлоз умага, собженной ове водои ант щим из ванного иланов аммаодора Изобретение относится к коному целлюлозному материалуты липкого слоя синтетическойдля темплетного проектированиназначено для использования вно-бумажной промышленности.Известна антиадгезионная бстоящая иэ бумаги-основы, снагрунтовочным покрытием на оснрастворимого эфира целлюлозыедгезионным покрытием, состоягидролизованного и сконденсироостатка производства метилхлоркубового остатка производствааминопропилтриэтоксисилана и вворимого эфира целлюлозы 1 Известна также антиадгезионная бумага, состоящая иэ бумаги-основы, снабженной грунтовочным покрытием из поли- винилового спирта, и антиадгезионного покрытия, включающего полиэтилводородсилохсан, триэтаноламинотитанат и поливиниловый спирт 12 . г 1 звестен антивдгеэионный волокнистый материал, состоящий иэ мешочной бумаги (бумага-основа), выполненной из сульфатной небепенной целлюлозы и снабженной грунтовочным покрытием из натриевой соли карбоксиметилцеллюдозы и антиадгезионным покрытием из полиэтилгидросилоксана, натриевой соли карбоксиметилцеплюлозы и кубового остатка производства гамма-аминопропилтриэтоксисилана 3 Наиболее близкой к предложенному м териалу по технической сущности является антиадгезионная бумага АБР, соотояшая из проклеенной бумаги-основы, выполненной иэ сульфатной небеленной , целлюлозы и снабженной грунтовочным покрытием на основе водорастворимого эфира целлюлозы, в частности натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы, или поди- винилового спирта и антиадгеэионным покрытием на основе кремнийорганического соединения 433 91837Недостатком известных материаловявляется ограниченная сфера их применения, в частности они не могут успешноприменяться для защиты липкого слоясинтетической бумаги для темплентногопроектирования, а разнотолщинность, ндостаточная сомкнутость поверхностиполотна и повышенная склонность к скручиванию приводят к дефектам при нанесении на синтетическую бумагу изображения типографским способом, По даннымиспытаний количество бумаги, непригодной для дальнейшего использования достигает 50%, Серьезным недостатком является также то, что синтетическая бума-га для темплетного проектирования, защищенная бумагой АБР, несет на себезаряд статического электричестм большой величины, что вызывает слипаниелистов и затрудняет процесс печати,Цель изобретения - улучшение качества материала и расширение области егоиспользования,ФЭто достигается тем, что антиадгезионный материал, содержащий проклееннуюбумагу на основе целлюлозы, покрытуюпоследовательно с лицевой стороны грунтовочным слоем на основе водорастворимого эфира целлюлозы или поливинилового спирта ислоем на основе полисилоксановой жидкости, дополнительно содержит слой на основе водорастворимогоэфира целлюлозы или поливинилового спирта, нанесенный на обратную сторону бумаги, а в качестве целлюлозы - предгидролизную кордную или смесь лиственнойи хвойной сульфатных целлюлоз.В качестве целпюлозы антиадгезионный материал содержит смесь лиственнойи хвойной сульфатных целлюлоз при следуюшем соотношении компонентов, мас.%: ффЛиственная сульфатнаяцеллюлоза5-40Хвойная сульфатнаяцеллюлоза 60-95Использование предгидролизной кордной целлюлозы или смеси лиственной ихвойной сульфатных целлюлоз для изготовления бумаги в совокупности с дополнительным покрытием на основе водорастворимого эфира целлюлозы или поливини- фОлового спирта, нанесенного на проклеенную бумагу-основу со стороны, противоположной антиадгезионному покрытию,позволяет улучшить плоскостные и структурно-поверхностные свойства антиадге- З 5зионной бумаги, что способствует облегчению процесса нанесения изображенияна бумагу типографским способом. 3 4П р и м е р 1. Целлюлозу сульфатнуюкордную предгидролизную (100 г) размалывают в ролле до 45 ШР, затем добавляют3 г канифольного клея (по абс. сухомувеществу) и 4 г меламиноформальдегидной смолы, после перемешивания в массувводят каолин в количестве 6 г, переме-шивают и добавляют глинозем до рН 6,массу перемешимют, изготоитяют образцы бумаги-основы на листоотливном аппарате ЛОА. Бумагу высушивают при100 ОС, разглаживают и покрывают 4%-нымводным раствором натриевой соли карбоксиметилцеллюпозы, вес покрытия составляет 1,5 г/м,На грунтованную сторону бумаги (покрытую водным раствором ИФ КМЦ) наносят антиадгезионное покрытие в количестве 4 г/м из водной дисперсии,включающей полиметилсилоксановую жидкость ПМСа, М КМЦ и кубовыйостаток производства АТМ. Воднуюдисперсию готовят из 100 см 50%-нойводной эмульсии полиметилсилоксановойжидкости ПМСа, 897,5 см 4%-ного водного раствора МКМЦ и 2,5 смкубового остатка АТМпри перемешивании в течение 15 мин. После нанесенияпокрытия бумагу сушат при 120 С ионаносят на обратную сторону бумажногополотна покрытие из водного растворанатриевой соли карбоксиметилцеллюлозывязкостью 20 с по В 3-4 в количестве1 г/м, бумагу высушивают при 100 фС,П р и м е р 2. Целлюлозу сульфатнуюбеленую из хвойных пород (80 г) и целюлозу сульфатную беленую из лиственных пород (20 г) размалывают в ролледо 60 ШР, затем в массу добавляют 3 гоканифольного клея и 1 г натриевой соликарбоксиметилцеллюлозы, массу перемешимют, вводят 7 г каолина и после перемешивания добавляют раствор глинозема до рН 5,5, Перемешав массу, изготовляют образцы бумаги массой 100 г/м.Все последующие операции производят попримеру 1.П р и м е р 3. Целлюлозу сульфатнуюбеленую из хвойных пород (80 г) и целлюлозу сульфатную беленую из лиственных пород (20 г) размалывают в ролледо 56 ШР, затем в массу добавляют 2 гканифольного кпея и 3 г меламиноформальдегидной смолы, массу перемешивают,добавляют 10 г каолина, при перемешивании вводят глинозем до рН 6. Образцыбумаги изготовляют на листоотливном аппарате ЛОА, высушивают при 100 фС ипокрывают 3%-ным водным раствором5 918373 6 попивинилового спирта, привес покрытии 4%-ного водного раствора Кд КМЦ при составляет 1 г/м . Поспе высушивания перемешивании в течение 10 мин, Поспе бумаги при 100 С на ту же сторону на- нанесения антиадгезионного пкрытияоносят антиадгэионное покрытие в коли- бумагу сушат при 120 С и наносят нао честве 3 г/м иэ водной дисперсии, вклю- обратную сторону ее покрытие из водного чающей полиэтилгидросилокоановую жид- раствора поливинилового спирта вязкостью кость ГКЖ, натриевую соль карбокси с по В 3-4 в количестве 1 г/м, буметилцеллюпозы, триэтаноламинтитанат. магу высушивают при 80 фС. Водную дисперсию готовят из 100 см50%-ной водной эмульсии жидкости 1 О В таблице приведены результаты ис-ГКЖ;94, 50 см 10%-ного водного раст- пытаний предложенного и известного мааора триэтаноламинтитаната и 850 смтериалов. 5-30 Адгеэия, г/см Удельное поверхностное сопротивление, Ом 3,110 4,8 10 " ует е зПриведенные в таблице данные свиде- д тельствуют об улучшении антистатических свойств описываемого материала по сравнению с известным, характеризуемых удельным поверхностным сопротивлением, а также соответствии степени адгезии Зо предложенного материала предъявляемым техническим требованиям. а ют е.Мигунова Корректо ставехред М. Демчяк селов едактор Подписноеа СССРытийкая наб., д. 4/ каэ 2070/4ВНИ тиражПИ Государственнпо депам изобр35, Москва, Жкомит ний и, Рауш фПатентф, г, Ужгород, ул. Проектная,Формула из обре ния1. Антиадгеэионный материал, содержащий проклеенную бумагу на основе целлюлозы, покрытую последовательно с лицевой стороны грунтовочным слоем на основе водорастворимого эфира целлюлозы или попивинилового спирта и слоем на .ось. нове полисилоксановой жидкости, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества материала и расширения области его использования, материал дополнительно содержит слой на основе водо- растворимого эфира целлюлозы или поли- винилового спирта, нанесенный на обратную сторону бумаги, а в качестве целлюлозы - предгидролизную, кордную илисмесь лиственной и хвойной сульфатныхцеллюлоз.2. Материал цо и. 1, о т л и чщ и й с я тем, что он содержит в качестве. целлюлозы смесь лиственной ихвойной сульфатных целлюлоз при следуюшем соотношении компонентов, мас.%:Лиственная сульфатнаяцеллюлоза 5-40Хвойная сульфатнаяцеллюлоза 60-95Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1Авторское свидетельство СССР1 Чо 2784091 кл. 3 21 Н 1/109 1970,2. Авторское свидетельство СССР% 380774, кл. Э 21 Н 1/10, 1973.3. Авторское свидетепьство СССР