Способ радиальной ковки

А Н Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМ 1) Дополнительное к(72) Автор зобретени краинскии научно-исследова пециальных сталей, сплавов льскии институт и ферросплавов 1) Заявитель(54) СПОСОБ РАДИАЛЬНОЙ КО 2ношением размеров заготовки в направлении осей симметрии 1:1,3 - 1:3,0.На чертеже поясняется последовательность способа ковки.Вначале слиток - А (фцг. 1, на кото рой представлена последовательность расковки заготовки) расковывается за олин - три прохода на промежуточную заготовку круглого сечения - Б до устранения конус- ности слитка. Затем расковка производится на промежуточную заготовку квадратного сечения - В, после чего она кантуется на угол 45 и в таком положении проковывается на полосу неравностороннего 8-угольцого поперечного сечения - Г, с соотношением размеров ее сечения в направлении осей 15 симметрии а:в = 1:2,3 - 1:3,0. При этом однапара бойков производит деформацию за проход не более 1 - 2/ создавая подпор, а вторая пара бойков в этот момент производит деформацию, обеспечцваюгцую получение полосы указанного 8-угольного сечения. Затем полоса расковывается за однц два прохода на заготовку квадратного сечения - Д, а в последующем проходена поковку квадратного или кру лого сечения задацного размера - Е. Выбранный Изобретеаллов давлиальной коИзвестенпутему перим обработке мек способам раотноситс , а имен вки.способ радидеформацииетру в нескольном перемещенуг 11. ьнои ковки слитдновременно по ко проходов, при и, по схеме кругал овсемго пвад- к Недостатком ковки по схеме круг в квадрат в кр является то, что эта схема не решает проблему качества, так как не обеспечивает достаточно равномерной проработки структуры металла по сечению заготовки.Целью изобретения является повышение качества пластической обработки металла.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу радиальной ковки слитков путем деформации слитка одновременно по всему периметру в несколько проходов при его продольном перемещении по схеме круг квадрат- -круг в промежуточных проходах заготовку квадратного сечения кантуют на угол 45 и дополнительно расковывают по ребрам на полосу неравностороннего 8-угольного поперечного сечения с соотН. Осадчий","В. А: Тюрин,Садовский, П, С. Семецякдновинтервал соотношений размеров полосы 8-угольного сечения в направлении ее оси симметрии обусловлен тем, что в этом случае существенно улучшается качество поковки (макроструктура, распределение избыточных, фаз и механические свойства). При соотношении менее 1:1,3 указанные показатели качества металла в сравнении с обычным методом попадают в область их рассеивания и заметного улучшения качества металла не наблюдается. Г 1 ри соотношении более 1:3,0 сушественного улучшения качества. металла также не происходит однако начинает резко снижаться производительность РКМ.В отличие от известного способа радиальной ковки по схеме круг в квадрат в в процессе радиального обжатия на 4-бойковой РКМ по предлагаемому способу круг - квадрат в неравносторонн 8-угольник - квадрат - круг повышается качество пластической обработки металла. Это обусловлено следующими особенностями. После кантовки заготовки квадратного сечения на угол 45 ковка ее начинается с углов (ребер) на неравностороннюю полосу 8-угольного сечения при преимущественной деформации одной парой бойков, что обеспечивает лучшую пластическую проработку макро- и микроструктуры металла по сечению заготовки за счет более глубокого проникновения деформации, так и за счет течения макропотоков металла в очаге деформации в двух плоскостях. При расковке полосы неравностороннего 8-угольного сечения на квадратную заготовку макропотоки металла в очаге деформации также интенсивно направлены как в продольном, так и в поперечном направлениях, способствуя завариванию имеющихся макропустот в металле и уменьшению неоднородности распределения избыточных фаз, например, карбидной неоднородности в быстрорежугцей стали.Пример, Проводится ковка слитка массой 1000 кг из быстрорежушей стали Р 6 М 5 по следующей технологии: слиток нагревается в 2-х кольцевых печах до 1160 С; в течение 2-х мин передается по рольгангу к 4- бойковой радиально-ковочной машине усилием на бойке 10000 кН; ковка слитка круглого сечения осуществляется с относительными подачами 0,6 - 0,8 за обжатие по следующим переходам: ф 360 мм - 9 305 мм- Д 260 мм - кв. 220 х 220 мм - кантовка на 45 - 8-угольник ахв = 170 Х 250 мм 8-угольник 160 Х 90 мм - кв. 150 Х 150 мм кв. 125 Х 125 мм.Для сравнения параллельно был прокован другой слиток этой стали по существующей схеме круг - квадрат - круг И 360 мм ф 305 мм - О 260 мм - кв, 220 Х 220 мм - кв. 180 Х 180 мм (3 150 мм - кв. 125 Х Х 125 мм.Положительный эффект предлагаемогоспособа заключается в следующем.Ковка по предлагаемому способу обеспечивает более полное закрытие имеюшихся в макроструктуре слитка несплошностей, а также, снижение карбидной неоднородности на 1,0 - 1,5 балла и повышение механических свойств, т, е. получение сортового металла луч него качества и отсутствие 26 брака по макро- и микроструктуре стали.Последнее определяет ожидаемый экономический эффект. Снижение карбидной неоднородности на 1,5 балла в быстрорежущей стали обеспечивает экономический эффект 700 руб/т от повышения стойкости инструмента.Форлу,га изобретения36 Способ радиальной ковки слитков путемдеформации слитка одновременно по всему периметру в несколько проходов при его продольном перемещении по схеме круг - квадрат-круг, отличающийся тем, что, с целью повышения качества пластической обработки металла, в промежуточных проходах заготовку квадратного сечения кантуют на угол 45 и дополнительно расковывают по ребрам на полосу неравностороннего восьмиугольного поперечного сечения с соот О ношением размеров заготовки в направлении осей симметрии 1:1,3 - 1:3,0.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Технология и оборудование кузнечноштамповочного производства. Экспресс-информация, 1978, Мо 7, с. 1- 3 (прототип).Составитель И. Ковригина Редактор М. Дылын Техред А. Бойкас Корректор В Снннпкая Заказ 1243/ б Тираж 702 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4