Способ ковки крупных слитков

ОПИСАНИЕ 247758ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРООМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельствааявлено 25, Ч.1968 ( 1234579/25-27)присоединением заявкиКл, 49 Ь, 6 МПК В 231 с тет Номитет по деламзобретений и открытийкри Совете вбииистров 1.73.042 11.Х 1,1969. Бюллетень35 ублик Московский институт стали и сплав Заявител ПОСОБ КО РУПНЫХ СЛИТКО Изобретение относится к обработке металлов давлением,Известен способ ковки крупных слитков, содержащий операции нагрева и подстуживанияповерхности слитка с последующим его обжимом. Однако этот способ не обеспечивает полной проработки зон внецентренной ликвациикрупных слитков, это приводит к низкому качеству поковок и большим потерям металла,Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью полной проработкизон внецентренной ликвации слитка, нагревпроизводят следующим образом; вначале слиток подвергают равномерному нагреву по всему сечению до температуры, соответствующей0,35 - 0,4 температуры, плавления металла, затем слиток подвергают скоростному нагревуна глубину, равную двум третям сечения, внаправлении его оси до температуры, соответствующей температуре верхнего, предела ковки, после чего подстуживание производят дотемпературы, соответствующей температуренижнего предела ковки, при этом обжимаютпервоначально по одной трети длины слиткасо стороны поддона и со стороны прибыли, азатем обжимают среднюю часть слитка.На фиг. 1 схематически изображена зонавнецентренной ликвации слитка в поперечномсечении; на фиг. 2 - то же, в продольномсечении. Крупный слиток нагревается в печи до температуры 0,35 - 0,4 температуры плавления с прогревом по всему сечению, Эта температура для среди еуглеродистой стали составляет 5 500 - 550 С.Затем слиток подвергается форсированномунагреву с максимально возможной для печи скоростью до температуры верхнего предела ковки (для среднеуглеродистой стали 1250 С).10 На этой стадии нагрева слиток прогревается не по всему сечению, а лишь на его части - от поверхности слитка. Затем он охлаждается на воздухе до температуры нижнего предела ковки (850 в 9 С) по его поверхности.15 В результате такого ступенчатого нагрева ипоследующего охлаждения слитка в поперечном сечении создаются три температурные зоны: центральная осевая зона 1, температура которой не выше 980 С; промежуточная коль цевая зона 2, температура которой отвечаетверхнему пределу коночных температур, занимает среднюю треть радиуса сечения и совпадает с зоной внецентренной ликвации 3 и поверхностная зона 4 с температурой 0,6 - 0,65 25 температуры плавления, образованная вследствие подстуживания слитка.Таким образом, соответственно распределению температур в поперечном сечении слитка образуются три зоны с различным сопротивле нием деформированию. Наиболее нагретая зо. ВасильеваГ 1 одписнос ректо ЦНИИПИ аказ 413 Тирани 18 ипотрафип, пр. Сапунова,на 2 обладает наименьшим сопротивлением деформации и подвергается первоочередному обжатию при ковке, т. е. представляется возможным сосредоточить наибольшие деформации в зоне внецентренной ликвации на первых переходах ковки.При этом поверхностная зона 4 играет роль оболочки, а центральная зона 1 - роль оправки, подпирающей зону внецентренной ликвации изнутри (внецентренпая ликвация слитка располагается не на одинаковой глубине по длине слитка, см. фиг. 2). Обжатие комбинированно нагретого слитка целесообразно проводить в следующем порядке.Вначале куется /з часть 5 по длине слитка со стороны поддона, затем 1/в часть 6 со стороны прибыли, после чего обжимается средняя часть 7,по длине слитка. Обжатие начинается со стороны слитка, где зона внецептренной ликвации располагается ближе к его поверхности, В ходе ковки происходит дальнейшее охлаждение слитка, и толщина зоны 4 увеличивается. Поэтому представляется возможным сосредоточить деформации в промежуточном слое, расположенном несколько глубже (к осислитка), соответственно более глубокому расположению зоны внецентренной ликвации. Предмет изобретенияСпособ ковки крупных слитков, содержащийоперации нагрева и подстуживания поверхности слитка с последующим его обжимом, от.гичаощийся тем, что, с целью полной проработ ки зон внецентренной ликвации слитка, нагревпроизводят следующим образом: вначале слиток подвергают равномерному нагреву по всему сечению до температуры, соответствующей 0,35 - 0,4 температуры плавления металла, за тем слиток подвергают скоростному нагревуна глубину, равную двум третям сечения, в направлении его оси до температуры, соответствующей температуре верхнего предела ковки, после чего подстуживание производят до тем пературы, соответствующей температуре нижнего предела ковки, при этом обжимают первоначально по одной трети длины слитка со стороны поддона и со стороны прибыли, а затем обжимают среднюю часть слитка,