Смеситель

(22) Заявлено 140180 (21) 28 б 8489/23- бс присоединением заявки й 2(23) ПриоритетОпубликовано 15,03.82, Бюллетень Мо 1Дата опубликования описания 150382 151) М. Кл,В 01 Р 3/14 В 01 Р 7/1 б В 01 Г 7/23 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийО 13) УДЦ бб Об 3(72) Авторы изобретения Н.И.Шаталова, В,И.Кукушкин, С.М.Батурин й БН.Щаталон Отделение Ордена Ленина института химической Физики АН СССР(71) Заявитель 554) СИЕСИ 1 Яттт Изобретение относится к смесителям непрерывного действия и предназначено для перемешивания низких и высоковязких материалов, н частности саженаполненных низкомолекулярных жидких каучуков.Изнестно устройство для переметшивания жидкостей с применением вертикального сосуда, мешалка которого снабжена элементом для диспергирования - ротором, н перфорированном корпусе которого установлены на равном интервале один от другого роликовые конические подшипники (1),Недостатком этого устройства является непригодность его для смешения высоковязких материалов, поскольку потоки их центробежными усилиями отбрасываются от внутренних колец подшипников к неподвижному перфорированному корпусу, а в интервалах между подшипниками образуются застойные зоны, что исключает перемещение обрабатываемой массы материалов вдоль оси ротора. Иэнестно также устройство для перемешивания вязких материалов, состоящее из корпуса, в котором установлены роликовые подшипники (2). Недостатком устройства являетсяс-.сутстзпе регулиронки деттормацписдвига н заносах между коттьцсРиг ироликами гтолтснпникон н зани имостиот перерабатынаемых материалов.1.ниболее ов".эким к нобттл, ечтслтгто техн-.ческе; в : сущности является ,ст 5 рог-тво для перемещпнанпя ;.;язк зх.-:.соконязкпх;:атерпалон, содержащеекорпус, шнек, конические роликовыетотт иг 1 ники, установленные на непод,.;г,ных втулках (3Не-остатком ;ззестного смесителяявляется невысокая эффективность пет тремешивания маловязких материалов,например смеси, состоящей из ниэкомолекулярного олигобутадиена Р 1 и3000-3500) с изоцианатньгми гругпамина концах цепт:., 100 об.ч. диамина и 20аО об.ч. наполнителя - сажи, так какв нем отсутствует усилие поджатиямежду роликамп и кольцами подшипников. .=5 то усилие вызывает в перемешиваемом материале сдниговые напряже ния, являющиеся главным перемешинающим Фактором, которые в этом сместителе созданы только за сче- увеличения давления в корпусе путем уменьшения расхода на ьыходе из смесителя ЗО (выходное отверстие прикрыто) . Кроме912247 того, устройство характеризуется больШой удерживающей способностью смесителя, т.е, средним временем пребывания материалов в смесителе. Например,увеличение давления в корпусе смесителя в 1,5 раза увеличивает времяПребывания материалон в нем в 1,3 раза,1 елью изобретения является повышение эФФективности перемешивания иуменьшение удерживаюлей способностисмесителя за счет создания саморегулирующего усилия поджатия между роликами и кольцами подшипников,вызывающего в пеоерабатываемом материале сдвигоные напряжения.Поставленная цель достигается тем,что н смесителе, имеющем корпус,ШНЕК И ГОЛИКОНЫЕ КОНИЧЕСКИЕ ПОДЛИПники, внутренние кольца которых установлены на втулках, втулки установлень подвижно относительно шнекаи снабжены силовым элементом, напгимер пружиной, пневмоцилиндгом.Создаюееся самогегулиую 1 ее усилие годкати я меяду роликами и ксль -цами подшипников вызывают в пеегабатываемом материале сдвиговые напряжения, Зто усилие выбивается исХОДЯ ИЗ Диаиаэона ПЕрЕРабатываемыхматегиалов го вязкости,Наибольшее усилие поджатия голикон к кольцам подшип 11 икон ГГибл 1 женгОопределяется Формулой Формула изобретения.1),д),4 Но 1. Смеситель, содерка 1 гй корпус,шнек и роликовые конические подшипники, внутренние кольца которых установлены на втулках, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения згггективности пепемешивания и40 уменьшения его удеряинаюшей способности эа счет создания самогегулирую 11 его усилия подяатия между роликамии кольцами подгипников нызываюгг 1 егон перерабатываемом материале сдниговые напряжения, втулки установленыподвижно относительно шнека и снабжены силовым элементом., Смеситель по п, 1, о т л и ч аю гг и й с я тем, что в качестве силового элемента пгименене пружина.Источники инФОГмации,принятые во внимание пги экспертизе1, Авторское свидетельство СССР109459, кл. В 01 Р 7/28, 1957.2. Заявка Японии 9 53-3110,кл. В 01 Е 7/16, 1978,3. Литературный обзср Жидкиекаучуки - их типы, состав смесей,свойстна, Ггереработка и применениеНИИ технологии резины и гластмасс,г,Готвальдов, март 1973,где г - максимальное.усилие Гояатия;- максимальная вязкОсть м -териала;О - скорость движения материалаН - радиус ролика;ГГ - длинаЧ - азот между роликом и коль -цом подшипника11,1) - лункция, занисяшая от Гал 1са блика и величиньзазора между роликом и колцом вдольлинии контакта с материалом,На чертеяе схематически изображенпрелагаемый смеситель, общий вид.Смеситель имеет корпус 1, шнек2 и роликовые конические подшипн 1 ки3 с жестко закпепленными в корпусенаоужньгми кольцами. Внутренние колвца подшипников закреплены на пол:жных относительно шнека втулках 4между которыми установлен Илове .элемент б, например пружина,Смести гель работает следую и", оразом. Перемешиваемые материалы загружают в корпус смесителя 1. Смесь преднаргтельно перемешивается вращающимся шнеком 2, затем им пгодавлинается через зазоры между роликами и5 кольцами годшипников 3, где созданосаморегулигуютее усилие поджатия,вызывающее в материалах смеси сдвиговые напряжения - главные перемешивающие усилия. В результате происхоО дит интенсивное перемешивание материалов смеси,Конструктивные особенности пгедлагаемого смесителя позволяют повысить эФФективность перемешивания,15 например, смеси, состоящей из низкомолекулярного олигобутадиена (ГЛИ 30003500) с изоцианатными гтуппами наконцах цепи 100 об.ч, диамина и30 об.ч. саяи, по сравнению с изнестной методикой пегеработки массы спределом по няэкос.си 10 П против104 П в известном смесителе, снизитьдавление массы в корпусе смесителяв 1,5 раза и уменьшить его удерживающую способность - среднее времяпребывания массы в смесителе в 1,3раза при постоянной температуре переработки. При этом достигается тотже эФФект усиления резлн на основежидких каучуков.Заказ 12 ное илиал ППП Патент г.ужгород, ул.Проектная 25/9 Тираж 621 ВНИИПИ Государственного по делам Изобретений 113035, Москва, Ж, Раушс