Теплообменный аппарат

Союз СоветскихСоцианнстичесиихРеснубиии ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 2 присоединением заявки М ЬвуаарствеевВ квинтет СССР кв калаи кзвбретенвв и вткрыткйлик ликования онисания 22023 ат) ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАР 10 Изобретение относится к теплообменным аппаратам воздушно-испарительного типа с непосредственным контактом охлаждаемого газа и хладагента.Теплообменные аппараты такого типанаходят широкое применение в различных областях техники, где требуетсяохлаждение или увлажнение воздуха.Известны теплообменные аппаратыдля испарительного охлаждения воздуха, содержащие кожух с торцовымирешетками, пространство между которыми заполнено гидрофильным материалом, и выполненные в последнемканалы для прохода охлаждаемого воздуха. Гидрофильный материал разделенжесткими поперечными пластинами,снабженными по периферии опорнымикольцами, на секции, каждая из которых выполнена в виде пакета изперфорированных пистов, напримеркаотонных 1,1;,Недостатком указанных теплообменнн дпгярэтов является незиачительный ресурс их работы, определяемыйколичеством жидкости, запитываемойгидрофильным материалом,По основному авт, св. М 781521известны теплообменные аппаратыдля испарительного охлаждения воздуха, содержащие кожух с торцовымирешетками, пространство между которыми заполнено гидрофильным материалом, и выполненные в последнем каналы для прохода охлаждаемого воздуха. Гидрофильный материал разделен жесткими поперечными пластинами,снабженными по периферии опорнымикольцами, на секции, каждая из кото 1рых выполнена в виде пакета изперфорированных листов, напримеркартонных, Аппарат имеет в нижнейчасти кожуха между торцовыми решет 26ками герметичный жидкостной отсек,сообщающийся с гидрофильным материалом посредством вертикальных патрубков, имеющих срез на нижнем трце,примыкающем к кожуху, а скдоь пе3 90954шетку, расположенную со стороны входа охлаждаемого воздуха, проведенатрубка, один конец которой размещенвыше отсека и встречно потоку воздуха, а другой - введен в отсек 2;(.Ресурс работы этих теплообменныхаппаратов выше, так как определяется количеством жидкости, эапитываемой гидрофильным материалом, атакже находящейся в жидкостном отсе"ке. Но и эти теплообменные аппаратыобладают недостатками, так как требуют значительного времени и трудо"затрат, связанных с. монтажом и демонтаном изделия с объекта при егозаправке жидкостью. Кроме того,недостатком укаэанных теплообменныхаппаратов является их неработоспособность при отрицательных температурахокружающей сРеды и при эволюциях объекта на 180 , .так как в этом случаеотсутствует подпитка гидрофильногоматериала из жидкостного отсека. Всеэто снижает эксплуатационную надежность теплообменного аппарата.Цель изобретения - повыше(цие экс.плуатационной надежности теплообменного аппарата,Указанная це.пь достигается тем,что кожух в нижней части перед тор.,цовой решеткой, расположенной состороны входа воздуха, снабжензаправочным штуцером, а в верхнейчасти после решетки, расположеннойсо стороны выхода воздуха, - отвер 35стием, сообщенным с окружающей средой, причем конец трубки, расположенный в жидкостном отсеке, имеетв верхней части горизонтальногоучастка переточное отверстие.На чертеже изображена структурнаясхема аппарата. В процессе работы охлаждаемый воздух, проходя по каналам 5 во влаговпитывающем материале 4, обменивается теплом и массой с жидкостью, насыщаясь до относительной влажености 95-1004. Убыль жидкости в гидрофильном материале 4 восполняется поступлением ее из жидкост" ного отсека 10 через вертикальные патрубки 11, Подача жидкости в гидрофильный материал 4 через вертикальные патрубки 11 осуществляется только при работе теплообменного Теплообменный аппарат содержит кожух 1 с торцовыми решетками 2 и 3,пространство между которыми заполнено гидрофильным материалом 4,имеющим каналы 5 для проходя охлаждаемого воздуха. Гидрофильный материал 4 разделен жесткими поперечными пластинами 6, снабженными по периферии опорными кольцами 7, на секции 8, каждая из которых выполненав виде пакета из перфорированныхкартонных листов 9, Аппарат имеетв нижней части кожуха 1 между торцовыми решетками 2 и 3 герметичныйжидкостной отсек 1 О, сообщающийсяс гидрофильным материалом 4 посред 0 4ством вертикальных патрубков 11, имеющих срез 12 на нижнем торце 13, примыкающем к кожуху 1, Сквозь решетку 2 проведена трубка 14, конец 15 которой размещен выше отсека 1 О и встречно потоку воздуха, а конец 16 введен .в отсек. 1 О и в верхней части горизонтального участка 1 имеет переточное отверстие 18, Кожухв нижней части перед торцовой ре-" шеткой .2 снабжен заправочным штуцером 19, а в верхней части после решетки 3 - отверстием 20, сообщенным с окружающей средой.Перед работой теплообменный аппарат заправляют жидкостью. Ее подводят через штуцер 19 до тех пор, пока она не заполнит весь объем теплообменника, В таком состоянии теплообменный аппарат выдерживают некоторое время, достаточное для запитки гидрофильного материала 4 и для заполнения жидкостного отсека 1 О, После этого жидкость из теплообменника сливают, Во время заправки воздух вытесняется из теплообменника в окружающую среду через отверстие 20. Заправка жидкостного отсека 1 О осуществляется через трубку 16, Воздух, вытесняемый из жидкостного отсека 1 О жидкостью, через переточное отверстие 18 поступает в кожух 1, а из него через отверстие 20 - в окружающую среду, Переточное отверстие 18 выпол. нено на определенном расстоянии от верхнего основания жидкостного отсека 10 с целью предотвращения его полного заполнения жидкостью.Наличие воздушной подушки у верхнего основания жидкостного отсека 10 дает возможность жидкости расшириться при замерзании, что обеспечивает работоспособность теплообменного аппарата при отрицательных температурах окружающей среды09540 Составитель О, Акимоваор С. Тараненко Техред Ж.Кастелевич -, Корректор Г. Решетниктаатеает еет г е е та т е юге юютеаеютее ю 876/64 Тираж 684 ВНИИПИ Государственного ко по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раушскодписн ака итета ССткрытий 4/ на ул, Проектная,ПП "Пат филиа 5 9 аппарата под действием разности давлений в жидкостном отсеке 10 и в секциях 8 гидрофильного материала 4. При эволюциях объекта на 180 О подпитка гидрофильного материала 4 через вертикальные патрубки 11 прекращается и осуществляется через переточное отверстие 18 трубкиЭкономическая эффективность изобретения выражается в уменьшении трудоемкости работ, связанных с заправкой теплообменного аппарата жидкос" тью, а также в обеспечении работоспособности изделия при отрицательных температурах окружающей среды и при эволюциях объекта,формула изобретенияТеплообменный аппарат по авт. св. Р" 781521, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышенияэксплуатационной надежности, кожухв нижней части перед торцовой решет"кой, расположенной со стороны входаохлаждаемого воздуха, снабжен заправочным штуцером, а в верхней частипосле решетки, расположенной со стороны выхода воздуха, - отверстием,сообщенным с окружающей средой, 1 о причем конец трубки, расположеннойв жидкостном отсеке, имеет в верхнейчасти горизонтального участка переточное отверстие. Источники информации,15 приянтые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М.552493, кл. Г 28 С 3/08, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР Вф 781521, кл. Е 28 С 3/08, 21.02.79.