Способ отвалообразования отходов обогащения калийных руд

(51)5 Е 2 0 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯипею ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Уральский филиал Всесоюзного научноисследовательского и проектного институтагалургии(56) Авторское свидетельство СССРМ. 1355709, кл. Е 21 С 41/02, 1987,Авторское свидетельство СССРМ 1270332, кл. Е 21 С 41/02, 1986. Изобретение относится к горной промышленности и может быть использованона калийных предприятиях при осуществлении совместного складирования твердых га-,литовых отходов с глинисто-солевымишламами,Известен способ размещения твердыхсолеотходов с глинисто-солевыми шламами,/согласно которому твердые галитовые отходы размещают на отработанном шламохранилище, По мере отсыпки каждого яруса вцентре солеотвала формируют емкости суменьшающимся объектом на каждом последующем ярусе и размещают в них избы-точные засоленные шламы, а послестабилизации и затвердения галитовых отходов завершающие ярусы солеотвала от-.сыпают без формирования емкостейвсплошную.Недостатком такого способа являетсяпониженная устойчивость солеотвала на пе(54) СПОСОБ ОТВАЛООБРАЗОВАНИЯ ОТХОДОВ ОБОГАЩЕНИЯ КАЛИЙНЫХ РУД (57) Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при добыче и обогащении отходов калийной промышленности. Целью изобретения является увеличение объема солеотвала. Для этого на заполненном шламохранилище формируют первый слой солеотходов на расстоянии от его дамб, превышающем зону выпора. После консолидации шламов отсыпают отвал на полную высоту с опережающим удалением шлама из зоны выпора и подачей в точку отсыпки солеотходов. 3 ил. реувлажненном глинистом основании шламохранилища из-за низкой прочности отстоя шламов,Наиболее близким по технической сущ- - ф ности и результату является способ отвало- с. образования, включающий формирование на шламохранилище, заполненном отстоем, 0 с, шлама, вдоль его грунтовых дамб соляных дамб с применением фильтрующей опалубки и последующим заполнением образовавЪ щейся емкости смесью солеотходов с глинисто-солевыми шламами.Недостаток способа заключается,в том, что объем заполнения шламохранилища - а смесью ограничен устойчивостью грунтовых дамб ввиду того, что давление, возникающее в отстое шлама при пригрузке его солеотходами, передается на грунтовые дамбы, а устойчивость последних рассчитывается без учета дополнительногодавления от солеотходов,1716131 55 Цель изобретения состоит в увеличении объема солеотвала.Поставленная цель достигается тем, что в заполненное отстоем шлама шламохранилище отсыпают смесь твердых галитовых отходов и оконтуривают шламохранилище дамбами, первый слой солеотходов формируют в заполненном шламохранилище на расстоянии от его дамб, превышающем зону выпора, и после консолидации шламов насыпают второй слой с опережающим удалением шлама из зоны выпора на солеотвал.Существенными отличиями данного способа являются формиоование первого слоя на расстоянии, превышающем зону выпора шламов, и опережающее отсыпку второго слоя солеотвала удаление шлама из зоны выпора.На фиг. 1 изображено шламохранилище с солеотвалом, план; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Способ осуществляется следующим образом,На шламохранилище, заполненное отстоем шлама 1 с солеотвала 2, намывают первый слой солеотходов 3. Для этого в точку сброса солеотходов с отвалообразователя 4 подают рассол насосом 5 по трубопроводу 6. Образовавшуюся гидро- смесь солеотходов и рассола спускают по лотку 7 на шламохранилище и производят гидравлическую укладку солеотходов по его площади. Для обеспечения возврата рассола к рассолосборнику 8 по контуру шламохранилища образуют канавку 9. Наращивание первого слоя до необходимой для консолидации грунтов шламохранилища высоты производят послойным намывом, для чего по контуру гидроотвала отсыпают дамбы обвалования 10. При этом угол откоса гидроотвала формируют шагом отсыпки дамб обвалования.Для того чтобы не возникало дополнительной нагрузки на дамбы шламохранилища 11, первый слой формируют от дамб на расстоянии, превышающем возможную зону выпора 12.Так, для условий шламохранилища при толщине отстоя шламов 10 м, у которого угол внутреннего трения ЗОО, коэффициент сцепления 0,023 МПа, первый слой 10 м с углом откоса 10 можно отсыпать на расстоянии 10 м от дамб шламохранилища.После консолидации отстоя шлама под 5 действием первого слоя отсыпают второйслой 13. Перед отсыпкой второго слоя соле- отходов отстой шлама, находящийся между первым слоем и дамбой шламохранилища, удаляют путем периодического размыва и 10 подачи землесосом 14 по трубопроводу 15на всас насосной станции 5. Образовавшуюся шламовую пульпу подают в точку сброса солеотходов с отсыпкой образованной смеси солеотходов и шлама в отвал. При 15 этом для обеспечения устойчивости откосовсолеотвала в период подачи шламов в точку отсыпки солеотходов необходимо, чтобы содержание шламов в смеси не превышало 20 мас,о , а влажность - 14 мас.4.20 Высоту второго слоя определяют исходя из физико-механических свойств отстоя шламов после консолидации. При формировании второго слоя солеотвала полосу у дамб шламохранилища, где произведено 25 удаление отстоя шлама, засыпают солеотходами.Предлагаемый способ оазмещения солеотходов на заполненное шламохранилище имеет следующие преимущества по 30 сравнению с прототипом: не создает дополнительной нагрузки на дамбы шламохранилища, что увеличивает безопасность работ; упрощает технологию формирования первого слоя солеотходов; увеличивает объем от сыпки солеотходов на шламохранилище. Формула изобретения Способ отвалообразования отходовобогащения калийных руд, включающий об разование смеси твердых галитовых отходов с глинисто-солевыми шламами, отсыпку их в заполненное отстоем шлама шламохранилище, оконтуренное дамбами, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью увеличения 45 объема и солеотвала, на заполненном шламохранилище формируют первый слой солеотходов на расстоянии от его дамб, превышающем зону выпора, а после консолидации шламов отсыпают отвал на полную 50 высоту с опережающим удалением шламаиз зоны выпора и подачей в точку отсыпки солеотходов.1716131 0 2 0 5 Составитель Л.Березкинаехред М.Моргентал Корректор С.Шевк Редактор З,Ходаков Заказ 594 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж ул,Гагарина, 10