Керамический материал

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Совэ СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет С 04 В 35/50 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытийДата опубликования описания 230282(54) КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности с составу плотного, термически и химически стойкого материала на основе оки си иттрия и может применяться в условиях высоких температур и агрессив- ных газовых сред.Иэвестен состав (1) керамического материала на основе окиси иттрия который с целью повышения термостойкости содержит нитевидные монокристаллы муллита при следующем соотношении компонентов, об.ВОкись иттрия 75-90Муллита 10-25Нелостатком известного состава является содержание в нем дорогостоящего нитевидного наполнителя, который может существенно снизить плотность материала по сравнению с чис" той. окисью иттрия.известен также состав керамического материала на основе окиси иттрия с добавками 0,2-5 мол.Ъ окиси алюминия для улучшения спекания и снижения скорости испарения в вакууме, Так, например, материал с 1 мою% А 120 после спекания при 1900 фС имеет относительную плотностьо 97,6, предел прочности при 20 С 10,6 кг/мм и термическую стойкость17% (оценивают по потере прочностипри изгибе после теплосмены 1300 Своздух) (2).Недостатком известного составаявляется невысокая прочность и термическая стойкость.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является керамический .материал включающий, об.Ъокись иттрия 85-99, дисилицид 151 (31.Однако этот материал имеет недостаточно высокую плотность, прочность, термостойкость и сравнительновысокие потери веса в вакууме.Получение плотного материала возможно только при применении дорогостоящего метода горячего прессования,сочетающего одновременное действиеовысоких температур (около 2000, С),удельного давления прессования906973 Таблица 1 Компоненты, мас,Ъ МоЫ 2 Состав А 12 О Предлагаемый 15 13,95 13,95 13,95 71,05 85,85 81,05 0,2 Известный 15 85 таблица 2 Состав Свойства Термостойкоть количества теплосмен 1300 Н О Плотностьотносительная,ф Прочностьпри сжатиифкг/мм Потеривеса ввакууме,Ъ Предлагаемый 98,7 56,3 0,27)30 щий окись иттрия и дисилицид молибдена, дополнительно содержит окись алюминия при следующем соотношении компонентов, мол.%Окись иттрйя 71 р 05-98,87 Дисилицид молибдена 0,93-13,95 Окись алюминця 0,20-15,00 Введение окиси алюминия, которая, как известно, образует с,У О три устойчивых химических соединений в системе У 05 - А 1205, дает возможность осуществлять спекание ЛО 5 с участием жидкой фазы, что приводит к увеличению степени спекания.Материалы на основе указанных 15 составов получают по следующей технологии. Прокаливают окись иттрия марки ИТОна воздухе при 1200 С втечение 2 ч оставляют шихту в необФ Технология изготовления образцов Спекание в вакууме при1=1650-1700 С в течение2 ч Горячее прессование при1"-1700-1750 С и2Р= 300 кг/см в течение15 мин Предлагаемый Спекание в вакууме при=1650-1700 С в течение2 ч ходимом весовом соотношении компонентов; делают мокрый помол в фарфоромбарабане мелющими телами А 1 О ,Загрузку барабана осуществляют в соотношении шихта:шары 1 вода равном 112,продолжительность размола - 56 ч 1сушат при 100 С; просеивают черезсито с размером отверстий 0,2 мм;прессуют при удельном давлении2000 кг/см; спекают в вакууме при1650-1700 С в течение 2 ч. Кроме того, получают образцы иэизвестных составов по технологии,аналогичной технологии полученияпредлагаемого материала.Примеры составов предлагаемогокерамического материала и его свойства в сравнении с известным представлены в табл, 1 и 2 соответственно,906973 Составитель В.Соколова Техред А.Бабинец Корректор С.Шекмар Редактор Н.Гунько Заказ 505/29 Тираж 640 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патентф, г.ужгород, ул. Проектная, 4 формула изобретенияКерамический материал, содержащий окись иттрия и дисилицид молибдена, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения плотности, прочности, термостойкости, снижения температуры спекания и потЕрь веса в вакууме, он дополнительно содержит окись алюминия при следующем соотношении компонентов, мол.ЪОкись иттрия 71,05-98,87Дисилицид молибдена 0,93-13 у 95Окись алюминия 0,20-15,00 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР 9 415247, кл. С 04 В 35/02, 1971.2. Боровкова Л.Б и др. О влиянии добавки окиси алюминия на спекание и свойства керамики из окиси иттрия. фОгнеупорыф, 1973, 910, с.17-24. 0 3, Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2796843,кл. С 04 В 35/50, 1980.