Гидравлический люнет

(72) Авторы изобретения В. Л. Гонохов, Ф. А. Корнилов и Е. А. Кущман 7) Заявител Проектно. конструкторский технологический инсти Министерства угольной промышленности СССР, г ИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЛИНЕТ ваемой деталью, гидравлический к со ступенчатым золотником с ко ступеней, равным количеству гид одна торцовая полость которого напорной магистралью, а торцовы ступеней связаны с бесштоковым енсато ес дров, с лин вязана поло поло ка тяоси 2 ми гидроцилиндров. Кроме того, в гид стеме установлен ревсрсивный золотникПри обработке детали с использова ем того люнета в связи с наличием обшег компенсатора для ров микронеровно геометрической фо овальность и т,д.) твод всех шток аботки остается е произвоой обработского люне нов ыш Цель изольности тения да пр хани ческ дравлич е деталеи с помощью а путем обеспечения в бази рова ой повер зможностиеобработ детали юнет остью. По став ленна аждый гидроцитем, чт не св цель достигает жит дв Изобретение относится к станкостроению частности к устройствам для поддержания центрирования заготовок типа "вал" в п ссе их обработки на металлорежущих ста Известен гидравлическии самоцентрирующий люнет, выполненный в виде корпуса, в расточках которого помещены поршни, штоки которых несут губки, взаимодействующие с обрабатываемой деталью и кинематически связанные между собой поворотными секторами и механизмом запитки поршней с иажимным поршнем 1.Недостатком этого устройства является то, что конструкция люнета, являясь неразьемной, ограничивает использование этого уст. ройства по диаметральному диапазону и затрудняет установку детали, а также требует специальной подготовки обрабатываемой детали в месте установки люнета - люнетной шейки.Известен также гидравлический люнет, содержащий три рабочих гидроцилиндра со штоками, взаимодействуюшими с обрабатысех рабочих гидроцилиндти и другие погрешности мы детали (некруглость, ызывают одновременный и деталь во время обзопорной.3 9049ззццые между собой порцшя, разделяющихидрошлицдр ца три полости: гцтоковую,поршневую и компенсирующую. Крайние по.ности, компенсирующая и цтоковая соедяне.ць между собой трубопроводом.,Поршень5подпружиненный и снабженный ограничитель.цым упором, вместе с подлостью, образуемойцм и компенсирующей, является комненсатором перемещения рабочего поршня, В резуль.тате наличия компенсатора в каждом гидроцилиндре цлокц реагируют на неровностидетали независимо друг от друга, сохраняяподдержку летали во время обработки,На чертеже представлена схема гидравлического люцета,151 юнет содержит три рабочих гидроцилинд.ра 1, объем которых разделен поршнями 2и 3 на три полости: компенсирующую а,поршневую Ь и штоковую с. Крайние полости а и с соединены между собой трубопроводом, ПО 1 цлгн 2 жестко связаны со цтто 20ками 4, которые посредством контактов 5качения взаимодействуют с обрабатываемойдеталью 6,Компенсирующие порплщ 3 с ограничи 25телямц 7 находятся под действием пружин 8.Полости гидроцилиндров с помощьютрубопроводов связаны с питателем 9, Питатель представляет собой гидроццлиндр, разделенный иорцшем 10 на полости с и е,Поршень 10 через шток 11 связан с винтоЗйвым приводом 12, Управление работой гидравлическо 1 о люнета обеспечивается золотни.ками 13 и 14,Трубопроводы, связываюьцие золотник 13с порцшевыми полостями Ь гидроцилицдров 1,55снабжены дросселями 15. Давление в системеограничивается переливцым золотником 16и контролируется по манометру 17.Люцет работает следующим образом.В исходном положении система заполнена форабочей жидкостью. После установки детали 6ца станок ее предварительно закрепляют. Приэтом контакты 5 гидроцилиндров 1 не взаимодействуют с деталью 6.С помощью винтового привода 12 пор 45шець 10 перемещается, уменыцая объем полости е, Вытесненная, рабочая жидкость потрубопроводам через золотник 13 и дросселц 15 поступает в поршневые полости Ь рабочих гидроцилицдров, В результате этого 5 Опоршни 2 со 1 цтоками 4 и контактами 5перемещаются к цетали 6 до соприкосновения,Вытесненная из полости с жидкость перете.кает в полости а, цри этом поршни 3 пере.мешаются в направлении детали до сраба ывация упора 7. Избыток жидкости через золотник 14 попадает в полость д питателя 9.Затем деталь приводится во вращение, и 5 4вследствие сопротивления поршней перемещению происходит совмещение центра опор. ного диаметра детали 6 с линией центров станка. Деталь останавливается, Затем переключается золотник 13, запирая полости Ь гидроцилцндров 1, каждую в отдельности. Переключением золотника 14 запираются сообщающиеся между собой полости а и с.Деталь 6 окончательно закрепляется в станке, вновь приводится во вращение и обрабатывается.Неправильности формы неподготовленнойлюцетной шейки детали могут быть в видевыступов и впадин,Воздействие выступов детали 6 на контакты 5 приводит к перемещению штоков 4с поршнями 2. Так как жидкость в полостиЬ заперта, оца воздействует на поршень 3,который, перемещаясь, сжимает пружину 8.Вытесненная из полости а жидкость деретекает в полость с Если в следующий моментвремени в месте контакта 5 имеется не выступ, а впадина, давление в полости с падает и под действием пружины 8 через поршень 3 и жидкость, запертую в полости 6,поршень 2. перемещается в направлении детали, сохраняя связь контактами 5 с деталью 6.При этом жидкость из полости с перетекаетв полость а.При изменении опорного диаметра детали, например в случае перемещения люнета вдоль оси станка в процессе обработки, гидролюнет обеспечивает необходимые перемещения контактов 5 по описанному принципу.Таким образом, использование изобретения позволит обрабатывать детали без предва. рительной обработки опорной поверхности, что повышает производительность труда.Формула изобретенияГидравлический люнет, содержащий гидро. цилиндры, цпоки которых взаимодействуют с обрабатываемой деталью, гидропривод гидроцилиндров, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью" повышения производительности при механической обработке деталей с помощью гидравлического люнета путем обеспечения возможности базирования люне.том детали с необработанной поверхностью, каждый из гидооцилиндров выполнен с тремя полостями, образованными цвумя це связанными один с другим поршнями, причем край. ние полости соединены между собой. а один90497 1 Составитель В. АношкоТехред М.Гергель Корректор Г, Назарова Редактор Л, Алексеенко Заказ 229/22 Подписное Тираж 747 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изо.эретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 5из поргцней в каждом гидроцилиндре снап- жен упором и подпружинен.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 6 1, Авторское свидетельство СССР Юе 525523,кл. В 23 0 124, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР Мф 269676.