Устройство для нанесения полимерных жидкостей на внутреннюю поверхность деталей типа труб

(51)5 В 05 В 13/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТО МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ляков о СССР 1983.АНЕСЕНИЯ ПОНА ВНУТРЕНЕТАЛЕЙ ТИПА диспергирова- использовано ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЛИМЕРНЫХ ЖИДКОСТЕЙНЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ДТРУБ(57) Изобретение относитсянию жидкостей и может бы в процессах нанесения полимерных жидкостей на внутреннюю поверхность деталей типа труб. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Для этого устройство снабжено закрепленным на торце камеры 4 консольным стержнем 6 и установленной на нем с возможностью осевого перемещения от привода обоймой 7 с отверстиями под иглы 5, причем последние свободно размещены в отверстиях обоймы 7. Обойма 7 соединена с приводом ее осевого перемещения через программное устройст во, 1 з.п. ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к диспергированию жидкостей и может быть использовано в процессах нанесения полимерных жидкостей нэ внутреннюю поверхность деталей типа труб.Цель изобретения - расширение технологических возможностей.На фиг, 1 дана схема устройства, общий вид; на фиг, 2 - патрубок с камерой и упругими иглами,Устройство содержит установленный с возможностью осевого вращения патрубок 1 с осевым каналом 2, Патрубок соединен с механизмом 3 его осевого перемещения, На торце патрубка жестко закреплена камера 4 с выпускными насадками в виде консольно установленных упругих игл 5 с капиллярами, сообщающимися с полостью камерь 4, Устройство снабжено закрепленным на торце камеры 4 консольным стержнем 6 и установленной на нем с возможностью осевого перемещения, обоймой 7. Обойма выполнена с отверстиями под иглы 5, которые свободно размещены в этих отверстиях. Обойма 7 соединена с приводом 8 ее осевого перемещения посредством коромысла 9. Полость камеры 4 через канал 2, гибкий трубопровод 10 сообщена с дозатором 11.Питание дозатара распыляемой жидкостью осуществляется от вытеснительной емкости (бака) 12, подсоединенной через вентиль 13 к пневмосети 14. Привод 15 вращения патрубка, механизм 3 его осевого перемещения, привод 8 осевого перемещения обоймы 7 и дозатор 11 связаны с программным устройством 16,Устройство работает следующим образом.Бак 12 заполняют рэспыляемой жидкостьк. Вентилем 13 сжатый воздух иэ пневмосети 14 подают в бак 12. Дозатором 11 устанавливают требуемый расход кидкости, Устанавливают деталь 17, Включают программное устройство 16, которое в заданной последовательности включает вращение патрубка 1, механизм 3 перемещения его вдоль поверхности детали 17, привод 8 перемещения обоймы 7 вдоль жесткого стержня 6 и дозатор 11, Диспергируемая жидкость по трубопроводу 10, каналу 2 поступает в полость камеры 4, При вращении под действием давления и центробежных сил жидкость продавливается через капиллярные каналы игл, подвергаясь оаиентированной деформации в осевом направлении напилляра. При этом под действием центробежных сил иглы изгибаются в противоположную сторону от о;и вращения, 40 го перемещения патрубка и программное45 устройство, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с 50 5 10 15 л 0 25 30 Оптимальное расстояние между кромкой игл и обрабатываемой поверхностью достигается изменением консоли игл 5 относительно обоймы 7 при перемещении последней вдоль оси стержня.. При обработке поверхностей деталей цилиндрической формы для получения оптимального расстояния между кромкой упругих игл и обрабатываемой поверхностью перед включением привода вращения патрубка устанавливают необходимую консоль упругих игл, Во время нанесения жидкостей привод перемещения обоймы, управляемый от программного устройства, выключен,При нанесении покрытий нэ поверхность деталей конической формы поддержание оптимального расстояния между кромкой упругих игл и обрабатываемой поверхностью происходит автоматически путем синхронного перемещения обоймы вдоль стержня 6, задаваемого программным устройством 16 в зависимости от изменения диаметра детали.Таким образом. возможность изменения консоли упругих игл позволяет использовать устройство для обработки деталей разных диаметров, а возможность автоматического изменения величины консоли позволяет наносить полимерные жидкости на внутреннюю поверхность конусных отверстий, что значительно рэсаиряет номенклатуру обрабатываемых деталей. Формула изобретения 1. Устройство для нанесения полимерных жидкостей на внутреннюю поверхностьдеталей типа труб, содержащее установленный с воэможностью осевого вращения патрубок, сообщенный с источником подачи распцляемого материала и несущий закрепленную на его торце камеру с выпускными насадками в виде консольно установленных упругих игл с капиллярами, механизм осевоцелью расщирения технологических возможностей, устройство снабжено жесткозакрепленным на торце камеоы консольным стержнем и установленной на нем с зозможностью осевого перемещения от привода обоймой с отверстиями под иглы, причемпоследние свободно размещены в отверстиях обоймц. 2, Устройство по и. "о т л и ч а ю щ е ес я тем, что обойма соединена с приводом ее осевого перемещения через программное устройство.1618453 Редактор Л,Зайцева Заказ 9 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Составитель В.ЛяпинаТехред М.Моргентал Корректор Т.Палий Ф Ю