Установка для обработки волокнистого материала

Союз СоветскикСоцмалмстическкаРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 1903419(23) Приоритет аф делам нэооретекий н открытнй.02311088.8) Дата опубликования описания 07.02.82 кл В.П. Грудинин, Б.МБухтеев, В,ИАндрианов"и Т.В, ДергуноваР. .к. ,ГРВсесоюзное научно-производственнообъединениемцеллюлозно-бумажной промышленности(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛАИзобретение относится к установкам для обработки волокнистых материалов и может быть использовано вцеллюлозно-бумажной промышленностидля отбелки целлюлозы газообразнымреагентом,Известна установка для обработкиволокнистых материалов, включающаякамеру для загрузки волокнистого материала, средство для ввода газообразного реагента, реакционную камеру и камеру аккумулирования обработанного материала, патрубки для вывода отработанного материала и отработанного газа 12,Однако эта установка характеризуется недостаточными массообменомза счет небольшого соотношения волокнистой массы и газообразного реагента, металлоемкостью и сложностьюобсгуживания. Цель изобретения - повышение эффективности процесса, обеспечение непрерывной и равномерной обработкиволокнистого материала и упрощениеконструкции. Поставленная цель достигаетсятем, что в установке для обработки .волокнистого материала, включающейкамеру для загрузки волокнистогоматериала, средство для ввода газообразного реагента, реакционную ка О меру и камеру аккумулирования обработанного материала, парубки длявывода обработанного материала иотработанного газа, камера для загрузки имеет перфорацию на выходеволокнистого материала, расположенный в ней шнек и обратный клапан,причем средство для ввода газообразного реагента размещено непосред ственно на выходе волокнистого материала из камеры загрузки,я реакционная камера выполнена в видеструйного реактора, соединенногопатрубком с камерой аккумулирования.Средство для ввода газообразногореагента выполнено в виде подводящего трубопровода.На чертеже представлена установка для обработки волокнистого материала.Установка состоит из камеры длязагрузки волокнистого материала камеры смешения, средства для вводагазообразного реагента, реакционной 30камеры и камеры для аккумулированияволокнистого материала. Камера длязагрузки волокнистого материала. содержит бункер 1, шнек 2, заключенный в кожух 3, снабженный перфора Фцией М для отвода. газа, выделяющегося из массы и обратный клапан 5. Вкамере смешения 6, непосредственнопод обратным клапаном 5 расположеносредство для ввода газообразного рореагента 7, (например в виде подводящего трубопровода). Камера смешения6 соединена с реакционной камерой 8,выполненной в виде струйного реактораи соединенной с камерой аккумулиро- ЭЭвания волокнистого материала 9,Установка работает следующим образом. Волокнистый материал концентра цией от 153 и выше по абсолютно сухому веществу, пропитанный реакционной жидкостью подают в бункер камерыдля загрузки, откуда шнеком 2 волокнистый материал подается на выход камеры, где масса уплотняется в "массную пробку", в процессе образования которой из нее выходит воздух, который через отверстия перфорации 1 выводится из камеры для загрузки, Удаление воздуха из массы способствует увеличению поверхности массообмена с реакционным газом, например кислородом. В процессе образования на выходе камеры "массной пробки",.давление на обратный клапан 5 постепенно возрастает. Как только давление "массной пробки" на обратный клапан становится больше давления в камере смешения 6, обратный клапан 5 открывается и порция волокнистого материала попадает в камеру смешения 6. Газообразный реагент, подаваемый в камеру смешения 6 через средство для его ввода, разбивает массу на волокна. ИзЯ камеры смешения 6 масса, в виде волокон, транспортируется потоком реагента в реакционную камеру, выполненную в виде струйного реактора 8, При такой конструкции установки взаимодействие обрабатываемого волокнистого материала с газообразным реагентом начинается в камере смешения и продолжается в реакционной камере, Поскольку поверхность взаимодействия большая, то реакция, например в процессе отбелки, протекает в течение нескольких минут, Выходя из реакционной камеры 8, реакционная смесь попадает в зону аккумулирования 9, В случае проведения процессов отбелки, зона аккумулирования представляет собой башню высокой концентрации, где обработанный материал аккумулируют и перекачивают для дальнейшей обработки, предусмотренной технологическим регламентом производства, а отработанный газ через клапан 10 либо возвращают для повторного использования, либо направляют на ре- генерацию.Использование данной установки для обработки волокнистого материала позволит повысить эффективность процесса, обеспечить непрерывную и равномерную обработку волокнистого материала и упростить конструкцию,Формула изобретения 1, Установка для обработки волокнистого материала, включающая камеру для загрузки волокнистого материала, средство для ввода газообразного реагента, реакционную камеру и камеру аккумулирования обработанного материала, патрубки для вывода обработанного материала и отработанного газа, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса,. обеспечения непрерывной и равномерной обработки волокнистого материала и упрощения конструкции, камера для загрузки имеет перфорацию .на выходе волокнистого материала, расположенный в ней шнек и обратныц клапан, причем средство для ввода газообразного реагента размещено непосредственно на выходе волокнистого материала из камеры загрузки, а реакционная камера выполнена в виде струйного реактора, соединенного патрубком с камерой аккумулирования.903419 52. Установка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что средство для ввода газообразного реагента выполнено в виде подводящего трубопровода. оставитель Н. Алехи ехред И. Гергельорректор Л. Бокщан Тираж 400 ПодписнГосударственного комитета СССРелам изобретений и открытийсква, Н, Раушская наб., д 4/5 аказ ВНИИП 13035,ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектна и едактор,Н. Киштулин 6 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 603273, кл. Р 21 С 9/10, 1975 З (прототип).