Устройство для ввода реагентов

Х РЕСПУБЛИК ИТЕТ СССИЙ И ОТНРЫ ГОСУДАРСТВЕННЫИПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕ Н ПАТЕНТУ ч 3 ИСАНИЕ ИЗО(54) (57) 1 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДАРЕАГЕНТОВ, в частности магния, врасплавлейныйметалл, например желеэоуглеродистый расплав, для получения чугуна с шаровидным графитом,содержащее рабочую емкость с защитной крыакой, в которую введен подвешенный на загрузочной трубе погружной колокол, состоящий иэ металлического каркаса и огнеупорной футеровки, обхватывающей металлический . каркас и наружный периметр эагрузо ной трубы на участке, входящем в ем кость, причем в стенках колокола выполнены отверстия, а полость его сообщается с полостью загрузочной трубы, о т л и ч а ю щ е е с я тем что, с целью повышения стойкости устройства, оно снабжено фланцем, установленным на конце загрузочной трубы, а между огнеупорной футеровкой с одной стороны и загрузочной трубой, фланцем и защитной крышкой с другой стороны выполнен температурный зазор.2. Устройство по п.1, о т л ив ч а ю щ е е с я тем, что в огне- упорном материале между металлическим каркасом и огнеупорной футеровкой выполнены температурные швы.3. Устройство по п,1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что огнеупор;ная футеровка армирована волокнами .аустенитной стали.45 50 и, опуская крышку 4, вводят погружИзобретение относится к чернойметаллургии, в частности к устройствам для ввода легкоиспаряющихсяреагентов в жидкий металл.Известно устройство для ввода, реагентов в жидкий металл, в частности для ввода в железоуглеродистый расплав магния, состоящее израбочей емкости, в которую введенподвешенный на загрузочной трубе кзащитной крышке емкости погружнойколокол, имеющий внутри реакционную камеру с отверстиями в егостенках, полость которого сообщается с полостью загрузочной трубы,и выполненный иэ металлической арма. туры, расположенной в огнеупорнойфутеровке, которой также охваченапо наружному периметру загрузочнаятруба на участке, входящем в рабочуюемкость 1 Д,Однако сильное нагревание загрузочной трубы и вспышкообразные реакции в погружном колоколе во времяпроцесса погружения ведут к образованию трещин и часто к разрушениюогнеупорного материала погружногоколокола или загрузочной трубы взоне их соединения, так что содержимое реакционной камеры во времяпроцесса погружения может внезапно и неконтролируемо выливаться в,расплавленный металл.Целью изобретения является повышение стойкости устройства;Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для ввода реагентов, в частности магния, в расплавленный металл, например железоуглеродистый расплав, для получения чугунас шаровидным графитом, содержащее рабочую емкость с защитной крышкой, вкоторую введен подвешенный на загрузочной трубе погружной колокол, состоящий иэ металлического каркаса и огнеупорной футеровкой, охватывающейметаллический каркас и наружный периметр загрузочной трубы на участке,входящем в емкость, причем в стейкахколокола выполнены отверстия, а по- .лость его сообщается с полостью за-грузочной трубы, снабжено Фланцем,установленным на конце загрузочнойтрубы, а между огнеупорной футеровкой с одной стороны и загрузочнойтрубой, фланцем и защитной крышкойс другой стороны выполнен температурный зазор.В огнеупорном материале междуметаллическим каркасом и огнеупорной Футеровкой выполнены температур.ные швы,Огнеупорная футеровка армирована волокнами аустенитной стали,На чертеже представлено устройство для ввода реагентов, общий вид. 5Устройство состоит иэ рабочейемкости 1, в. которую введен погружЙой колокол 2. Рабочая емкость 1, эаполненная расплавленным металлом 3, закрыта защитной крышкой 4. За 1 О. щитная крышка 4 несет загрузочнуютрубу 5, к свободному концу которой подвешен погружной колокол 2, изготовленный из металлической арматуры, расположенной в огнеупорной 15 Футеровке, которая также покрываетпо наружному периметру загрузочную трубу 5 на участке, входящем в рабочую емкость 1, Погружной колокол 2 имеет реакционную камеру б с контактными отверстиями 7 для сообщения с расплавленным металлом, Для крепления погружного колокола 2 к загрузочной трубе 5 на ее конце со стороны копокола установлен ФланецО,заделанныйв огнеупорную массу 9.Между загрузочной трубой 5 и Фланцами 8 и 10 на крышке 4 с одной сто роны и огнеупорным материалом 9 с другой стороны выполнен температурный зазор 11, С фланцем 8 соединена корзинообразная металлическая армировка 12, которая, будучи вставлена в огнеупорнуюмассу 9, окружаетреакционную камеру б, Прй этом между металлической армировкой 12 и огне,упорной массой 9 предусмотрены тем-.пературные швы 13. Кроме того в огнеупорную массу 9 равномерно введено волокнистое усиление 14, состоящее из аустенитных обрезков высококачест40 венной стали, Загрузочная труба 5уплотняется запорной пробкой 15,Устройство работает следующимобразом,В реакционную камеру б через загрузочную трубу 5 вводят реагенты, например магний, Реакционную камеру закрывают с помощью запорной пробки 15 ной колокол 2 с реакционной камеройб в рабочую емкость 1, заполненную металлом 3. Металл 3 через контактные отверстия 7 вступает в реакциюс реагентом и, расплавляя его, насыщается реагентом в нужной степени,За счет наличия Фланца 8 и температурного зазора 11 исключается возможность образования трещин и бесконтрольного ввода реагента в металл,.Редактор Н.Рогулич Техред С.Легеза рект Зимокосов одписно 4/ илиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 каз 9370/59 ВНИИП по 11303Тираж 568сударственного комите ам изобретений и откр осква, Ж, Раушская СС ий аб,