Устройство для закрепления поршневых колец при притирке

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОВРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУГооударствеллый комлтет Опубликовано 07.02(53) УДК 621.906- -783.625: 621. ,924.046 (088.8 2. Бюллетеньописания 17.02.82 ло делам лзобретенн и открытий. и".Т "." 1 т %;91й институт.;,.; и.гь а десский конструкторско-технологичес по поршневым кольцам Заявит(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ ПРИ ПРИТИРКЕмеханическои нно к устройшневых колец закрепления ке, содержазмещенным вэластичную вые шайбы сиз которыхвлена с возштоком 11. имеющи установ ния с о жер 5 и Изобретение относится к обработке материалов, .а име ствам для закрепления пор при притирке.Известно устройство для поршневых колец при притир щее обжимной цилиндр с ра корпусе поршнем со штоком разжимную рубашку и конце параллельными торцами, одна выполнена подвижной и устан можностью взаимодействия со о10Недостатком такого устройства является необходимость периодического раскрепления концевых шайб для самоустановки поршневых колец по гильзе, что снижаетпроизводительность обработки. Кроме того, в процессе зажима колец в результате увеличения силы резания возможно затягивание свободных концов колец внутрь, что приводит к неравномерному съему материала, снижающему точность и производительность обработки. 20Целью изобретения является повышение производительности обработки поршневыхколец. Цель достигается тем, что устройство снабжено плунжером со штоком в виде самотормозящего клина, установленным в выполненной в корпусе обжимного цилиндра полости с возможностью взаимодействия со штоком цилиндра, при этом наружная поверхность разжимной рубашки арми- рована разрезными кольцами, на цилиндрических поверхностях которых выполнена насечка.На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства; на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1; на фиг. 3 - участок армированной кольцом рубашки; на .фиг. 4 - разрезное кольцо, поперечный разрез.Устройство состоит из корпуса обжим-. ного цилиндра 1, концевых шайб 2 и 3 и разжимной рубашки 4, выполненной в виде резиновой трубки и плунжера 5. Торцы шайб 2 я 3 параллельны.ШаМа 2 подвижна и соединена со штоком 6 цилиндра 1, Рубашка 4 армирована разрезными кольцами 7 круглого сечения,ми зубчатую насечку 8 (фиг. 3), и лена с возможностью контактировабрабатываемыми кольцами 9. Плунмеет шток 10, выполненный в виде903072 Формула изобретения самотормозящего клина и взаимодействующий со штоком 6. На последнем имеется перемычка 11 толщиной, меньшей ширины замка кольца 9 в свободном состоянии.В штоковой части корпуса цилиндра 1 выполнены полости 12 и 13. Плунжер 5 расположен в полости 14 корпуса 1. Кольца 9 устанавливают в устройство со стороны верхнего торца 15 корпуса 1. Между корпусом 1 и рубашкой 4 расположена полость 16,Устройство. работает следующим образом.Для закрепления и последующей обработки колец 9 в полость 12 корпуса цилиндра 1 подается рабочая среда. При этом шайба 2 перемещается до тех пор, пока перемычка 11 полностью не выйдет за торец 15. В таком положении, пропуская через перемычку 11, укладываются кольца 9 на шайбу 3 с охватом рубашки 4. Затем кольца 9 вводятся в обрабатывающую гильзу (на фигурах не показана) и при подаче рабочей среды в полость 13 корпуса цилиндра 1 под давлением, достаточным для выбора люфтов и зазоров между кольцами 9 и торцами шайб 2 и 3, обжимаются. В результате подачи рабочей среды в полость 14 плунжера 5 клин 10 подводится под шток 6 до упора в него и давление в полости 13 повышается до номинального с таким расчетом, чтобы при последующей обработке не образовывался зазор между кольцами 9 и сохранялось неизменным положение шайбы 2 после зажима колец 9. После этого рабочая среда подается под рубашку 4, в полость 16 и начинается обработка в гильзе, жестко закрепленной относительно оси ее вращения.Кольца 7 под усилием разжима рубашки 4 своими насечками 8 прижимаются, обеспечивая их фиксацию от поворота, а за счет податливости этой рубашки и круглого сечения колец 7 обеспечивается плоско 4параллельное движение колец 9 от биения гильзы-притира в процессе обработки. После обработки и подъема шайбы 2 кольца 9 вынимаются через перемычку 11 в обратном порядке.5 В результате принудительного разжимарубашки обрабатываемые кольца равномерно по периметру прижимаются к гильзепритиру, что ведет к равномерному съему припуска и повышению точности обработки, а за счет выполнения разжимной рубашки 1 О армированной зубчатыми кольцами обеспечивается фиксация обрабатываемых колец от проворота, что в сочетании с принудительным разжимом повышает производительность обработки по сравнению с известным устроиством. Устройство для закрепления поршневых 20 колец при притирке, содержащее обжимнойцилиндр с размещенным в корпусе поршнем со штоком, эластичную разжимную рубашку и концевые шайбы с параллельными торцами, одна из которых выполнена подвижной и установлена с возможностью взаимодействия со штоком, отличающееся тем; что, с целью повышения производительности обработки, устройство снабжено плунжером со штоком в виде самотормозящего клина, установленным в выполненной в корпусе зо обжимного цилиндра полости с возможностью взаимодействия со штоком цилиндра, при этом наружная поверхность разжимной рубашки армирована разрезными кольцами, на цилиндрических поверхностях которых выполнена насечка.35 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство 1 ССР273684, кл. В 24 В 19/11, 1967.едактор 3. Бородкинааказ 12527/20ВНИИ ПИ Гос по делам 113035, Москва филиал ППП Пат