Устройство для кондиционирования флотационной пульпы

по делам нзобретеннй н отармтнй(72) Авторы кзобретени Л. А. Антипенко, Е. Н. Щеголева, И. И. узнецкий научно-исследовательский и нститут углеобогащения ИинистерстваСССР 71) Заявктел) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ фЛОТАЦИОННОЙ ПУЛЬПЫ ния ва кондиционироваПоставленная что устройство дл флотационной пуль ческими ребрами, товой поверхности мере кондиционир винтовую поверхн ль достигаетс концициониро нцентрипы снабжен ановленными на в в каяющимиасположенн и раздел секторь сть Изобретение относится к устройствамдля подготовки обогащаемого материалаперед процессом пенной флотации.Известен аппарат для кондиционирования флотационной пульпы, который предназначен для равномерного насыщенияреагентами потоков пульпы, поступающих на флотамашины. Кондиционированиепульпы в таком аппарате не учитываетразличий во взаимодействии частиц различной крупности с реагентами, что приводит к потерям крупных частиц полезного материала с отходами флотации 113,Недостатком этого аппарата являетсяподача реагентов на,весь флорируемыйобъем нолидисперсной пульпы,По основному авт. св. Х 638379известно устройство для кондиционирования флотационной пульпы, включающеекорпус цилиндрической формы, перфорированный цилиндр, винтовой желоб, соединенный с загрузочным патрубком, разгрузочное приспособление и смесительпотоков пульпы, при этом бурт винтового желоба в верхней части корпуса выполнен уменьшающимся сверху вниз, ав днище нижней части винтового желобаимеются перфорированные участки.В устройстве для кондиционированияфлотационной пульпы происходит классификация,полидисперсной пульпы на винтовой поверхности 21.Недостатки известного устройства -подачи реагентов под давлением, таккак необходимо преодолеть сопротивление перфорированных участков винтовогожелоба в камере кондиционирования ивозможность зашламовки и залипанияотверстий перфорированной поверхности.15Цель изобретения - повышение качествчасти корпуса установлен перфорированный цилиндр 4.Крупнозернистая часть твердого материала поступает в камеру 7 кондиционирования, в которую подаются по трубопроводу 8 реагенты. Винтовая поверхность камеры, 7 кондиционирования разделена с помощью концентрично расположенных ребер 9 на секторы, благодаря чему на винтовой поверхности образуются секторы для различных классов крупности и поэто- му подачу количества реагентов можно изменить в соответствии с классом крупности. К оси аппарата прижимаются наиболее крупные частицы твердого материала, требующие наибольшее количество реагентов. Далее обработанная реагентами крупнозернистая часть твердого материала поступает в смеситель 11, где перемешивается с мелкими частицами. В смесителе происходит эффективное омасливание тонких гидрофобных частиц твердого. Из смесителя через разгрузочные патрубки 14 пульподелитепя 13 пульпа распределяется на флотомашины.При производительности продолженного устройства по пульпе 1000 м/ч и 100 т/ч по твердому прирост выхода флотационного концентрата составит 6000 т в год. Устройство дпя кондиционирования фпотационной пупьпы по авт. св.638379, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качес гва кондиционирования, нижняя часть винтового желоба снабжена концентрическими ребрами, разделяющими винтовую поверхность на секторы. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР430893 кл. В 03 Ь 1/14, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР638379, кл. В 03 О 1/14, 1975.3 900867На фиг. 1 изображено устройство для кондицирования флотационной пульпы, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.Устройство для кондиционированияфпотационной пульпы состоит из цилиюрического корпуса 1, разделенного на части. В верхней части корпуса размещена разделительная камера 2, вокруг которой расположен кольцевой желоб 3, 10 внутренней стенкой кольцевого желоба 3 является перфорированный цилиндр 4. Внутри перфорированного цилиндра 4 расположен винтовой желоб 5, который снабжен бортом 6, уменьшающимся по высоте сверху вниз. Ниже разделительной камеры 2 находится камера кондиционирования 7. Реагенты в камеру 7 кондиционирования поступают по трубопроводу 8. На винтовой поверхности камеры 0 кондиционирования 7 концектрично расположены ребра 9, делящие винтовую поверхность на секторы,К верхней части корпуса 1 подведензагрузочный патрубок 10 для исходной пульпы. В смеситепь 11 поступает тангенциально мелкозернистая часть пульпы по трубе 12 и крупнозернистая часть из камеры кондиционирования 7.Устройство снабжено пульподелите- З 0 лем 13 с Разгрузочными патрубками 14.Устройство работает следующим образом.Исходная пульпа через загрузочный патрубок 10 поступает на винтовой же- И лоб 5, снабженный бортом 6 переменного сечения.При движении пульпы по винтовому желобу 5 происходит классификация частиц твердого по сечению желоба с кон центрацией мелких частиц во внешней части потока. С помощью борта 6 переменного сечения наибопее мелкие частицы .твердого внешней части потока пульпы отсекаются и тангенциально по кольцево З му желобу 3 и трубопроводу 12 вводятся в смеситель 11, Для контроля крупности частиц твердой пульпы в верхней формула изобретения900867 фиг. 1 Составитель П, КожинаТехред И.Гайду Корректор А. Дэятко Гриш 12237 лиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проек 3 Тираж 593НИИПИ Государственногпо делам изобретени13035, Москва, ЖПодписноекомитета СССРи открытийРаушская наб., д. 4