Устройство управления процессом спекания

Соеэ СоветскинСоциапнсткческинРеспублик ОПИСАНИИИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл. Г 27 О 19/00 таеудвретванаХ кемнтет СССР на делам нзабретеннХ н атнрытнХаетдол" Эти Изобретение относится к технике управления процессом спекания глиноземной шихты во вращающейся печи при производстве глинозема способами спекания в цветной металлургии.Известно устройство управления процессом спекания глиноземной лихты во вращающейся печи, оборудованной цепными теплообменниками, в котором выходы измерителей уровня шихты перед цепными теплообменниками н влажности исходной шихты подключены .к двум входам регулятора скорос ти вращения печи 1,11 .Недостаток устройства состоит в том, что оно не обеспечивает необходимой интенсивности разрушения наростов в сушильной зоне и вместе с тем обуславливает значительные колебания техплотехнологического режима по всей длине печи, пылеуноса при изменении скорости ее вращения. о ограничивает производительность продолжительность компании печи. Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является устройство, содержащее измерители уровняшихты в загрузочном конце, температуры в конце сушильной зоны, расхода воды на промывку цепной завесыи разряжения 2.Недостатком является отсутствиевоэможности управления подачей воды 10 в печь по мере зарастания сушильнойзоны, Подачу воды для промывки .цепной завесы печи (сушильной зоны)производят по сигналу датчика, определяющего линь критическую высоту15слоя. Это приводит к запаздываниюподачи, отключения или изменениярасхода воды. В результате повышся расход топлива, снижается прожительность кампании и производитель 20нос гь печи.Цель изобретения - повышение производительности и продолжительностикампании печи за счет уменьшения3 900097 паростообразования в сушильной зоне (в цепной завесе) печи,Поставленная цель достигается тем, что в устройство управления процессом спекания, содержащее измерители уровня шихты в загрузочном конце, термодатчики в конце сушильной зоны и расходомер воды, подаваг емой в печь с шихтой, дополнительно введен регулятор расхода, к выхо р ду которого подключен клапан расхода воды, к двум входам которого подключены выходы измерителей уровня шихты в загрузочном конце печи и температуры в конце сушильной зоны. 5На чертеже показана блок-схема предлагаемого устройстваформула изобретения Устройство содержит вращающуюся печь 1, цепную завесу 2, течку 3 подачи шихты, течку 4 подачи воды, измеритель 5 расхода воды, регулирующий орган 6 расхода воды, измеритель7 уровня шихты в загрузочном концепечи, механизм 8 перемещения по вертикали измерителя уровня шихты, измеритель 9 температуры в конце сушильной зоны (после цепной завесы), ,регулятор 10 расхода воды, слой материала 11 в печи, Выходы измерителей уровня шихты 7 и температуры 9 в конце сушильной зоны подключены к двум входам регулятора 10 расхода воды, выход которого через исполнительный механизм связан с регулирующим органом 6 расхода воды.3При заданной производительности печи, которая поддерживается системами стабилизации, расхода шихты, топлива и тягодутьевого режима, по40 длине печи устанавливается определенный теплотехнический режим; при этом в зоне сушки устанавливается определенный уровень слоя шихты, по высоте не превышающей высоту бор 45 та в загрузочном конце.При спеканни глиноземных шихт, содержащих в жидкой фазе свободную щелочь, в области пластичного состояния влажной шихты в цепной завесе образуется и постепенно увеличивается кольцевой нарост на корпусе печИ. Это приводит к увеличению высоты слоя влажной шихты перед наростом и может приводить к переливам шихты через загрузочный бортпечи. При повышении уровня шихты в загрузочном конце сигнал от измерителя 7 уровня шихты поступает 4на вход регулятора 10, управляющего расходом воды, подаваемой в печь вместе с шихтой и расход воды увеличивается. При этом снижаются температуры по длине сушильной зоны, участок пластичного состояния материала перемещается ближе к разрузочному концу печи; в области нароста оказывается жидкая шихта, которая свободно перетекает через кольцевой нарост, что ликвидирует возможность возникновения перелива шихты. Образовавшийся нарост постепенно разрушается цепями и высота слоя в загрузочном конце уменьшается. Температура на выходе из судильной зоны уменьшается, Однако чрезмерное снижение этой температуры может приводить к ухудшению качества спека из-за недостаточной степени термической подготовки материала, поступающего в зону спекания. Поэтому при понижении температуры на выходе из цепной завесы ниже определенного уровня от измерителя 9 температуры на регулятор расхода воды поступает корректирующий сигнал.При понижении уровня шихты сигнал от измерителя 7 уровня шихты через регулятор 10 уменьшает или полностью отключает подачу воды.В качестве измерителя 7 уровня шихты наиболее целесообразно использовать радиоактивный датчик. Для обеспечения непрерывного измерения уровня слоя датчик снабжен механизмом вертикапьного перемещения, При перемещении датчика по вертикали момент появления или прекращения поступления сигнала на приемник излучения указывает уровень слоя шихты.Применение предлагаемого устройства позволяет увеличить производительность и продолжительность кампании печи, так как обеспечивает своевременное воздействие для разрушения нароста в сушильной зоне, создания наиболее благоприятных условий транспортирования шихты в сушильной зонеУстройство управления процессомспекания шихты во вращающейся печи,содержащее измерители уровня шихтыв загрузочном конце, термодатчикив конце сушильной зоны и расходомер900097 Вода Составитель В.Островсор Т.Киселева Техред Ж.Кастелевич ректор М.йароши одписное аказ а ССС омит откр ийнаб., д. 4/ иал ППП "Патент", г Ужгород, ул. Проектная, 4 воды, подаваемой в печь с шихтой,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения производительностии продолжительности кампании печиза счет уменьшения наростообразования в сушильной зоне, оно дополнительно содержит регулятор, к выходу которого подключен клапан расхода воды, а на два входа включеныизмеритель уровня шихты и термодатчик. 161/57 Тираж 64 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, РИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРЗ по заявке В 2521505/22-02, кл. Г 27 0 9/00, 1978. 2, Арлюк Б.И., Шнеер В.Е. Процесс спекания в производстве гли 1 е нозема. М., "Металлургия", 1970,с. 98-106.