Вибрационное загрузочное устройство

Дата опубликования описания 25.01,8 2) Авторы изобретения О, Н. Андреев Антонов Заявите 54) ВИБРАЦИОННОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ДЕТАЛЕИИзобретение относится к подъемно-транс. портному машиностроению, а именно к вибрационным загрузочным устройствам, и может быть использовано, в частности, в автоматах контроля для транспортировки деталей, имеющих форму кольца, на измерительную позицию.Известны виброзагрузочные устройства для транспортировки на измерительную позицию деталей, содержащие бункер, основание (реактивную массу), упругие элементы (пластичатые пружины), соединяющие бункер с основанием, электромагнит и выходной лоток 1.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является вибрационное загрузочное устройство для сортировки деталей, включающее бункер в виде полого 1 цилиндра со спиральным ориентирующим лотком и прямоугольное окно, расположенное между лотком и стенкой бункера, реактивную массу и лоток для сбора осколков 2.Однако в таких устройствах часто происходит заклинивание прямоугольного окна ос колками колец, что снижает надежность работы устройства, а прошедшие через окно осколки оказывают отрицательное влияние при работе контрольно-измерительного автомата на других позициях, что ведет к снижению производительности, особенно при контроле в климатических камерах.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.Указанная цель достигается тем, что в вибрационном загрузочном устройстве в боковой стенке бункера по всей длине прямоугольного окна выполнен сквозной паз, а реактивная масса имеет форму усеченного конуса, на котором установлен лоток .для сбора осколков, при этом дно бункера Выполнено в виде сетчатых секторов.Кроме того, лоток для сбора осколков выполнен кольцевым и установлен с возможностью съема.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство состоит из бункера 1 в виде полого цилиндра с ориентирующим спиральным лотком 2. В боковой стенке бункера 1 по всей длине прямоугольного окна 3 выполнен сквозной паз 4. Реактивная масса 5 име. ет форму усеченного конуса, на котором установлен лоток 6, выполненйый кольцевым ис возможностью съема для сбора осколков 7. В дне бункера 1 встроены сетчатые секторы 8. Транспортируемые детали-кольца 9 из устройства попадают в лоток-накопитель 10.Устройство работает следующим образом, Кольца 9, загруженные навалом в бункер 1, перемещаясь по дну его, за счет вибрации поступают в спиральный ориентирующий лоток 2. Имеющиеся в бункере осколки проваливаются в отверстия сетчатых секторов 8 и по наклонной поверхности реактивной массы скатываются в кольцевой лоток 6, Осколки, попавшие вместе с кольцами в пря. моугольное окно 3 под действием центробежной силы, возникающей при работе устройства, устремляются в паз 4 и тоже попадают в лоток 6. 15Таким образом, к моменту поступления колец к выходному лотку-накопителю 10 осколки полностью отсеиваются.Учитывая то, что осколки ферритовых колец, как правило бывают не более 3/4 час. тей кольца, загрузочное устройство позволяет производить 100%-ный отсев осколков, что значительно повышает надежность и производительность работы загрузочного устройства, являющегося одним из оснс вныхузлов контрольного автомата.Формула изобретения1. Вибрационное загрузочное устройстводля сортировки деталей, включающее бункер в виде полого цилиндра со спиральнымориентирующим лотком и прямоугольноеокно, расположенное между лотком и стенкой бункера, реактивную массу и лоток длясбора осколков, отличающееся тем, что, сцелью повышения надежности работы устройства, в боковой стенке бункера по всейдлине прямоугольного окна выполнен сквозной паз, а реактивная масса имеет формуусеченного конуса, на котором установленлоток для сбора осколков, при этом дно бункера снабжено сетчатыми секторами.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что лоток для сбора осколков выполнен кольцевым и установлен с возможностью съема.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Лебедовский М, С. Автоматизация впромышленности. Л., 1976, с. 137, п. 6.4.2. Авторское свидетельство СССР221319, кл. В 07 С 3/08, 1967 (прототип).8976581+ 4 Составитель Г. Малышко Редактор М. Келемеш Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая Заказ 11847/27 Тираж 971 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушскаи наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная 4