Устройство для изготовления трубы

,05 (088. 8) с присоединением заявки Мю -Гасударственный комитет СССР(23) Приоритетао делам изобретений и открытийОпубликовано 15.01.82. Бюллетень 2 Дата опубликования описания 15,01.82 ге 1 ц С,Ю,Юркявицюс, С.А.Янавичюс и Б,-А,И.Пяткунас- р(72) Авторы изобретения Кайшядорский клеевой завод(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЫ Изобретение относится к промышлен ности строительных материалов и строительства для изготовления труб преимущественно из теплоизоляционных материалов и нанесения слоя теплоизоляции на металлические трубопроводы.Известно устройство для изготовления армированных бетонных труб, содержащее наружную форму и подвижный в осевом направлении сердечник с уплотняющими элементами и направ 10 ляющими роликами для укладки арматуры в тело трубы 1.Недостатками устройства являются невозможность его использования для термоизоляции трубопроводов и сложность конструкции.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для изготовления трубы нанесением слоя формовочной20 массы, преимущественно, теплоиэоляционйой, на цилиндрическую форму (трубопровод), содержащее установленную на форме с кольцевым зазором и подвижную вдоль нее разъемную цилиндрическую головку с торцовой стенкой и прикрепленным к открытому торцуголовки эластичным чулком, свободный конец которого закреплен наформе 23.Недостатком данного устройстваявляется невозможность изготовленияармированных труб, что снижает ихпрочностные характеристики.Цель изобретения - обеспечениевозможности армирования трубы гибким шнуром,Указанная цель достигается тем,что в устройстве для изготовлениятрубы нанесением формовочнои массына цилиндрическую форму, содержащемустановленную на форме с кольцевымзазором и подвижную вдоль нее разьемную цилиндрическую головку с торцовой стенкой и прикрепленным к открытому торцу головки эластичнымчулком, свободный конец которогозакреплен на форме, торцовая стенкаголовки снабжена установленной с возможностью вращения разъемной кольцевой крышкой, имеющей патрубки для пропуска арматуры, причем аналогичными патрубками снабжена так- З же неподвижная кольцевая часть торцовой стенки.На Фиг.1 изображена конструкция устройства, разрез; а на Фиг.2 разрез А-А на фиг,1, 16Устройство содержит разъемную цилиндрическую головку 1, соединенную через патрубки 2 с источником смеси, например теплоизоляционной, Диаметр внутренней поверхности открытого 15 конца 3 головкй 1 соответствует диаметру внешней поверхности изготавливаемой термоизоляционной трубы 4. На торцовой стенке головки 1 установлена с возможностью вращения разь- рр емная крышка 5, выполненная в виде зубчатого колеса, кинематически соединенного с приводом вращения (не показан), В кольцевой крышке 5 выполнены патрубки 6 для пропуска гибкой 3 арматуры, например асбестового шнура 7, Кроме того, торцовая стенка включает неподвижную коническую часть 8, е которой также выполнены патрубки 9 для гибкой арматуры 10. Диаметр коль- щ цевого отверстия 11 конической части 8 соответствует внешнему диаметру цилиндрической формы, например, теплоизолируемого трубопровода 12. Для заключения отформованной армированной трубы 4 в гибкую оболочку используют чехол 13 с молнией 14 и замок 15, а также кольцо 16 с роликами. Для закрепления устройства на трубопроводе (Форме) 12 используют разъемный диск 17. Устройство работает следующим образом.Перед началом работы на трубопроводе 12 зажимают разъемный диск 17 и надевают разъемную цилиндрическую головку 1 с разъемной кольцевой крышкой 5 Через патрубки 6 и 9 протягивают асбестовые шнуры 7 и 1050 которые прикрепляют к диску 17. Кроме того через кольцо 16 продевают чехол 13, замок 15, молнии 14 которого также прикрепляют к диску 17, после чего опирают к нему открытый конец 3 головки 1. Затем к патрубкам 2 присоединяют источник теплоизоляционной смеси и включают привод вращения кольцевой крышки 5. После эаполнения пространства между внутренней поверхностью головки 1, трубопроводом 12, крышкой 5 и диском 17 и при дальнейшей подаче теплоизоляционной смеси под действием давления головка 1 передвигается поверхностью кольцевого отверстия 11 по трубопроводу 12, формуя на его поверхности теплоизоляционную трубу 4. Диаметр внешней поверхности трубы 4 соответствует диаметру внутренней поверхности открытого конца 3 головки 1,Кроме того, при передвижении конической части 8 внутрь теплоиэоляционной смеси укладываются асбестовые шнуры 10, а при вращении крышки 5 армирующие шнуры 7 одновременно наматываются по спирали на шнуры 10. Вместе с головкой 1 передвигается по трубопроводу 12 замок 15, закрывая молнию 14, и тем самым заключая теплоизоляционную трубу 4 в чехол 13.Таким образом устройство обеспечивает как изготовление армированных теплоизоляционных труб, так и формирование теплоизоляционной оболочки на металлическом трубопроводе.Формула изобретенияУстройство для изготовления трубынанесением формовочной массы, преимущественно теплоизоляционной, нацилиндрическую форму, содержащее установленную,на форме с кольцевым зазором и подвижную вдоль нее разъемную цилиндрическую головку с торцовой стенкой и прикрепленным к открытому торцу головки эластичным чулком,свободный конец которого закрепленна форме, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью обеспечения возможности армирования трубы гибким шнуром, торцовая стенка цилиндрическойголовки снабжена установленной свозможностью вращения разъемнойкольцевой крышкой, имеющей патрубкидля пропуска арматуры, причем аналогичными патрубками снабжена такженеподвижная кольцевая часть торцовой стенки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРВ 478735, кл, В 28 В 21/24, 19732. Авторское свидетельство СССРУ 89765, кл. В 28 В 21/94, 1949. Воловик Техред И. Гайду 21 Тираж 603ВНИИПИ Государственного копо делам изобретений и о113035, Москва, Ж, Рауш Подпитета ССкрытийкая наб,