Стекловаренная печь

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЛЬСТВУ(22) Заявлено 090779 (2) 2792965/29-33 ( )М КЛ С 03 В 5/16 Г 23 0 5/10 с присоединением заявки йо(23) Приоритет Гоеударствеииый комитет СССР ио дыам изобретеиий и открытий(72) Авторы изобретен И иЭасыпкин,1институт им.1 В.И.Ренинаща71 Заявител вановски ргетичес 54) СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ яется о ис- опли- еомет- покры 15 хема печиоризонтальелочноееэ; на иэолиро порным е печи и щелечес слу коф ког Изобретение относится к промышленности строительства и строймате" риалов, в частности к технике производства стекломассы при использовании жидкого топлива.Известна стекловаренная пбчь,содержащая футерованный корпус, подовую ванну, свод, газоход и высоконапорную форсунку 13 .Недостатками такой печи явл невысокий коэффициент полеэног пользования тепла сжигаемого т ва вследствие нерациональной г рии Факела и невысокой степени тия им стекломассы.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является стекловаренная печь, содержащая ванну, свод и горе" лочное устройство жидкого топлива 21.Недостатками данной печи являются наличие зависимости ширины факела от. расхода топлива, неравномерность обогрева стекломассы, недостаточная "мягкость" и настильность факела.Цель изобретения - повышение катва стекломассы и продление срокажбы печи за счет обеспечения плосакельного настильного горения жидо топлива. Поставленная цель достигается тем, что в стекловаренной печи, содержащей ванну, свод и горелочное устройство жидкого топлива, горелочное устройство выполнено в виде соединенной с сепаратором барботажной камеры, .в которую введены отделенные от нее перегородкой сопла короба вторичного воздуха, причем длина перегородки составляет 0,75-1 ширины ванны. Для обеспечения оптимальной настильности факела целесообразно сопла вторичного воздуха устанавливать на уровне окружки ванны, а для стабилизации качества подготовки топливо-воздушной смеси сепаратор выполнить с поворотным шибером, сопла - с козырьком, а короб вторичного воздуха снабжать поворотной тягой и устанавливать на подшипниках. На Фиг. 1 представлена с горелочным устройством,ный разрез; на Фиг. 2 - го устройство, поперечный раз фиг. 3 - то же, вид сбоку. Печь 1 содержит ванну 2 ванную, как и свод 3, огне материалом. В боковой стенсы, покрытой факелом к поверхностиотапливаемой зоны печи К 4 составляет при этом 0,8-0,99, С целью обеспечения наибольшей настильности факелаугол наклонасопел вторичного воздуха по отношению к поверхности слоястекломассы выбирают в пределах 0-10 путем поворота короба 9 в подшипниках скольжения 14.Таким образом, обеспечивается эффективная и экономическая термическая обработка за счет конвективной и радиационной теплоотдачи высокофорсированного плоского настильного факела, а также излучения свода. При регулировании производительности горелочного устройства изменением расхода первичного воздуха не меняется геометрия, что повышает равномерность термической обработки материала. Малая толщина факела, сохранение егонастильности по всей ширине рабочейванны печи и невысокая скорость позволяет уменьшить воздействие продуктов сгорания на огнеупоры и уменьшитьобъем камеры горения печи. Формула изобретения1.Стекловаренная печь, содержащая ванну, свод и горелочное устройствожидкого топлива, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью повышения качества стекломассы и продлениясрока службй печи эа счет обеспечения плоскофакельного настильного горения жидкого топлива, горелочноеустройство выполнено в виде соединений с сепаратором барботажной камеры,в которую введены отделенные от нее перегородкой сопла короба вторичного воздуха, причем длина перегородки составляет 0,75-1,0 ширины ванны.2. Печь по и. 1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что сопла вторичного воздуха расположены на уровне окружки ванны.3Печь по пп.1 и 2, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что сопла вторичного воздуха выполнены с козырьком. 4. Печь по пп. 1-3, о т л и ч а ющ а я с я тем, что короб вторичного воздуха снабжен поворотной тягой и установлен на подшипниках скольжения. 5. Печь по пп. 1-4, о т л и ч а ющ а я с я тем, что сепаратор снабжен поворотным шибером.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Пчеляков К.А. и др. Об использовании жидкого тоПлива в регенеративных стекловаренных печах. "Стек"ло и керамика", 1972, с, 5-6.2.Патент США Р 3856496,кл. 65-29, 1974,вая амбразура 5, против которой установлено горелочное устройство.Основным элементом горелочногоустройства является барботажная камера 6, соединенная по топливу с сепаратором 7, который снабжен поворотным шибером 8. В верхней части горелочного устройства расположен короб9 вторичного воздуха с соплами 10,которые отделены от сепаратора 7 перегородкой 11, а сверху со сторонысвода амбразуры 5 прикрыты козырьком12. Перегородка 11 и козырек 12жестко закреплены на коробе 9,который снабжен поворотной тягой13 и установлен на барботажнойванне 6 горелочного устрОйства посредством подшипников скольжения 14,К камере присоединены трубопроводыподачи топлива 15, подачи первичноговоздуха 16 и подачи вторичного воздуха 17. 20Печь работает следующим образом.В ванну 2 стекломассы загружаютстекольную шихту. В барботажную камеру 6 горелочного устройства потрубопроводу 15 подают слой жидкого 25топлива, который барботируют первичным воэдухом, поступающим по трубопроводу 16. В камере 6 образуетсяпенная топливо-воздушная смесь, которая восходящим потоком первичного 30воздуха поднимается в зону термического разрушения (прямого излученияфакела), где эа счет излучения факела происходит разрушение пены с образованием многочисленных капельразличного фракционного состава.Да-,лее первичный топливо-воздушный потокпроходит над сепаратором 7, где скорость его уменьшается и крупные каплитоплива возвращаются обратно в слой.Качество подготовки первичной 40топливо-воздушной смеси зависит отскорости прохождения потока над сепаратором 7 и регулируется поворотнымшибером 8 При нагрузках и низкихрасходах первичного воздуха шибер 4должен находиться в верхнем положении, а при максимальных нагрузкахв нижнем. Таким образом, качество(дисперсность первичного топливовоздушного потока сохраняется постоянным независимо от нагрузки горелоч-,ного устройства.За сепаратором 7 первичный топли.во-воздушный поток, смешиваясь совторичным воздухом, выходящим иэ усопел 10 со скоростью 20-25 м/с,образует плоский, высокофорсированный 1факел, развивающийся в горизонтальном направлении над слоем стекломас,сы, находящимся в ванне 2, За счеттрения потока вторичной топливо-воз-душной смеси об этот слой происходитего дополнительная турбулиэация. Степень покрытия стекломассы факелом,т.е, отношение поверхности стекломас895932 Составитель Т.Буклейвка Техред.Ж. Кастелевич Корректор, О.Билактор И аэ 11 ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектна ф 1(3ВНИИПИ Гопо .делам113035, М Тираж 50 б ударственно изобретени сква, Ж," Подписноекомитета СССРи открытийаушская наб., д. 4(5