Устройство управления приводом разжима притира

Союз СоветскикСоциалистичесникРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДИТЕЛЬСТВУ и 894680(53 )М. Ил. О 05 В 19/39 Гевударстккввый квинтет СССР ав деам кзобретеккХ н юткрыткХ.55(088.8) Дата опубликования описания 30.12,81 Г, И. Куравлев, Ф. Г. Страдов, А. В, Ко олев и А .Ае Ильин 11. ;19 т,.-, 1 д центральный научно-исследоаательский и 1 онстйуиеорский институт топливной аппаратуры автотракторн и стационарных двигателей(54) УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ПРИВОДОИ РАЗКИИАПРИТИРА Изобретение относится к автоматике и предназначено для использования вмете 1 ллорежущих станках при доводочных операциях.Известна схема управления приводом раэжима притира станков для до" водки глухих отверстий 1.Наиболее, близким к предлагаемому является устройство, содержащее датчик момента сил резания в аиде поворотного подпружиненного шпинделя, два пороговых элемента, настроенных на срабатывание при возникновении минимального (касание притиром обрабатываемой поверхности) момента и предельного максимального момента, который включает электродвигатель раэжима притира, программное реле времени и блок переключения скорости разжима притира, срабатываю 20 щий от порогового элемента минймальногс Момента сил резания,а также блок коммутации,управляющий исполнительными ор,ганами станка. 2Для обеспечения максимальной производительности доводки рабочая скорость разжима притира выбирается таким образом, чтобы скорость съема иизнос притира были равны скоростиразжима, а следовательно, и моментысил резания (минимальный и максимальный) определяются из этих условий,Например, при доводке направляю"щего отверстия в корпусе распылителяпастой на основе электрокорунда И 14датчики минимального и максимавь"ного моментоо настраиваются соответственно на моменты 1,2-2 и 3,5"4,5 кг см 2,Недостатком известного устройстваявляется нарушение заданного первоначально соотношения скорости разжима притира и величины слоя металла собрабатываемой поверхности из-за,того,что измельчаются образивные зернапасты и снижается ее режущая способность. Этот процесс осложняется ещетем, что заготовки, поступающие на89168 обработку имеют отклонения геометрической Формы в продольном сечении,а следовательно, имеется неравномер"ность величины давления притира че"рез слой абразивной пасты на обрабатываемую поверхность. В результатеэтого возрастает число срабатываний датчика начального момента и остановок двигателя разжима ;.ритира.Однако величина перерегулирования поподаче ( разжиму притира) продолжаетувеличиваться и Наступает момент, когда создаются условия, приводящее клокальному привариванию к притируметаллических продуктов обработки("наклеп"), после чего процесс дальнейшей работы невозможен, а притирподлежит замене. Цель изобретения - повышение точ, ности устройства путем расширения диа. пазона регулирования скорости разжимаПоставленная цель достигается тем что в устройстве управления приводомразжима притира, содержащем последовательно включенные датчик силового параметра процесса резания, первый пороговый элемент, первое реле времени и блок управления двигателем, а также второй пороговый элемент, вход и выход которого подклацены соответственно к выходу датчика силового параметра процесса резания и ко второму входу блока управления двигателем и блок переключения скорости, первым35 входом подключенный к выходу первого порогового элемента введены последовательно включенные второе реле вре- мени, элемент И, счетчик а также задатцик, выходом подключенный ко вто46 рому входу счетчика, третий вход которого соединен с выходом второго реле времени, а выход " со вторым входом блока переключения скорости, причем вход второго реле времени и вто 45 рой вход элемента И соединены. с вы-, ходом второго порогового элемента.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.Устройство. содержит датчик 1 силового параметра процесса резания, пер 56 вый пороговый элемент 2, срабатывающий при достижении минимального момента, первое реле 3 .времени, блокуправления двигателем, блок 5 переключения скорости ( разжима притира)55 второй пороговый элемент 6, настроен ный да включение при достижении мак" симального момента сил резания, эле" 0 4мент И 7 и второе реле 8 времени,счетчик 9 и задатчик 10.Устройство работает следующим образом,После ввода притира в деталь включается двигатель и идет ускоренныйрежим притира. При касании притиромобрабатываемой поверхности и достижении минимального момента сил резаниядатчик 1 через элемент 2 выдает сиг -нал на реле 3 и блок 5 на переключение скорости вращения двигателя сускоренной на рабочую. С этого момента идет отсчет времени цикла обра-,ботки. По мере того, как нарушаетсясоотношение первонацально заданнойрабочей скорости разжима и съемаиз-за измельчения абразивных зеренили от влияния дефектов геометричеСкой формы, начинает срабатывать элемент 6, настроенный на предельно допустимый максимальный момент сил резания, который своим сигналом черезблокостанавливает двигатель раз"жима притира, одновременно выдает разрешающий сигнал на элемент И 7 и включает реле 8. Реле 8 открывает элемент И 7 для прохождения сигналов отэлемента 6 на вход счетчика Реле 8 настраивается. таким образом, чтобы после срабатывания элемента 6, оно оставалось включенным на время, равное, например, четырем двойным входам притира относительно обрабатываемой поверхности детали,Случайные перегрузки по моменту сил врезания вызванные неравномерностью нанесения пасты или же разжима притира самоустраняются, как правилоза один, максимум. два двойных хода притира.Таким образом, если в счетчик 9 поступили три команды, установленные задатчиком 10 числа срабатываний элемента 6 максимального момента, то с выхода счетчика 9 поступает сигнал в блок 5 на снижение скорости разжима притира. В случае, если за промежуток времени, когда элемент И 7, открыт счетчик 9 не заполняется до величины, установленной задатчиком 10, то при выключении реле 3 запирается элемент И 7, а счетчик 9.устанавливается в исходное состояние, переключение скорости разжима притира не происхо., дит.4680 Формула изобретения ыч Составитель Ю. С ев едактор Е. Дичинская Техред Т. Иаточка Корректор С. Щомак, Рауаская наб. сное 488/77 . Тираж ВНИИПИ Государствен по делам изобрете 113035, Москва, Иаказ 1 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проек 5 89Предлагаемое устройство управления, приводом разжима притира позволяет на 10-15 снизить расход притиров увеличить производительность доводочных станков за счет времени на их замену и повысить качество обрабатываемых деталей. Устройство управления приводом разжима притира, содержащее последовательно включенные датчик силового параметра процесса резания, первый пороговый элемент, первое реле времени, и блок управления двигателем, а также второй пороговый элемент, вход и вы" ход которого подключены соответственно к выходу датчика силового параметра процесса резания и ко второму входу блока управления двигателем и блок переключения скорости, первым входом бподключенный к выходу первого порогового элемента, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышенияточности устройства, в него введены5 последовательно включенные второереле времени, элемент И, счетчик, атакже задатчик, выходом подключенныйко второму входу счетчика, третийвход которого соединен с выходом вто 6 рого реле времени, а выход - со вторым входом блока переключения скорости, причем вход второго реле вре"ени и второй вход элемента И соединены с выходом второго пороговогоэ элемента,Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизеАвторское свидетельство СССРУ 300303, кл, В 24 В 33/02 197120 2. Доводка направляющего. отверстиякорпуса распылителя на станках ЦНИТА.нТруды ЦНИТА, Вып. 62, 1974, с. 3945 (прототип),