Печь для термической обработки сыпучих материалов

Сеоз СоветскикСоциалистическиеРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет ЬеударетеенвИ каветет ЕЕЕР ва Делам нзобретеник и атерытнй,;622.781 (088,8) Опубликовано 30.12.81 Бюллетень,Рй 48 Дата опубликования описания 01.01,82(72) Авторы изобретения Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт(54) ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1Изобретение относится к механическому оборудованию заводов черной металлургии и предназначено для предварительной подготовки к металлургическому переделу шламов, железорудных и марганцевьтх концентратов и других полидисперсных материалов. По основному авт.св, Мо 539968 известна печь для термической обработки сыпучих материалов, содержащая камеру прямоугольного сечения разделенную наклонной с перегибом газораспределительной решеткой на подрешеточное пространство и зону сушки, питатель, качающийся загрузочный лоток, патрубки для подвода теплоносителя и отвода его в верхней части камеры, разгрузочный и загрузочный узел. Загрузочный лоток установлен под углом 30-45 к решетке, живое сечение которой в зоне загрузки составля 20 ет 10 - 15% а длина этой зоны равна амплитуде колебаний лотка, присоединенного к питателю кареточного типа. Отношение ширины носка лотка к ширине решетки равно 0,8 - 0,9 113Недостатком известной печи является зарастание передних секций газораспределительной решетки материалом и нарушение схода материала при сушке материалов большой исходной влажности и малой сыпучести. В связи с этим происходит перегрев газораспределительной решетки на выходе материала из установки, так как происходит перераспределение газового потока по длине решетки и большая его часть проходит через оголенные секции решетки.Бель изобретения - повышение качества сушки и производительности агрегата,Поставленная цель достигается тем что в печи для термической обработки сыпучих материалов загрузочный лоток снабжен рыхлителем с зубьями, располо женными по крайней мере в два ряда в шахматном порядке со смещением, равным шагу отверстий газораспределительной решетки, причем высота зубьев сос894005 О 15 20 25 30 35 40 50 тавпяет 0,5-1 высоты зазора между торцом лотйа и гаэораспределительной решеткой.1(роме того, рыхлитель снабжен тягами и закреплен шарнирно к лотку с возможностью перемещения в вертикальной,плоскостиНеобходимость наличия как минимумдвух рядов зубьев определяется прочностью конструкции, При одном ряде прочность поперечины, несущей зубья, расположенные с малым шагом, определяемымшагом отверстий газораспределительнойрешетки, резко снижается. Увеличениепрочности однорядового рыхлителя ведетк увеличению его веса и, как следствие,к повышенному расходу энергии на егоперемещение. Эксплуатация установки,высота слоя материала на газораспределительной решетке должна поддерживатьсяпределах 100-200 мм, Поэтому вы сота зубьев рыхлителя должна составлять0,5 - 1 зазора между торцом лотка игазорвспределительной решеткой, Уменьшение высоты зубьев ниже 0,5 зазоране дает желаемого эффекта рыхления иприводит к увеличению потребляемой устройством мощности, так как будет происходить процесс перемещения материалапоперечиной, несущей зубья, а не рыхления, Увеличение высоты зубьев выше 1зазора уменьшает их прочность, толщинаили диаметр которых определяется высотой отверстия газорвспределительной решетки и не дает дополнительного эффекта,так как при увеличении высоты слоя материала свыше 200 мм его практическиневозможно продуть теплоносителем, Придвижении материала по газораспределительной решетке происходит рыхление его,зубьями рыхлителя, и материал равномерно распределяется по решетке. Оголенностей газораспределительной решетки ненаблюдается, уменьшается ее перегрев,улучшается качество сушки, увеличивается производительность агрегата за счетулучшения газодинамических характеристик слоя. При этом одновременно можнобез остановки агрегата прочищать отверстия решетки путем опускания зубьев рыхлителя в отверстия гвзораспределительнойрешетки при помощи тяг, снабженных регулирующими форкопфами.На фиг, 1 изображена печь для термической обработки сыпучих материалов,продольный разрез; на фиг, 2 - лоток срыхлит едем,Печь для термической обработки сыпучих материалов содержит камеру пря 4моугольного сечения 1, наклонную с перегибом газораспределительную решетку 2,горелку 3, загрузочный узел 4, загрузоч-.ный распределительный лоток 5 с шарнирно прикрепленным к нему рыхпителем 6. Рыхлитель 6 представляет собой раму с расположенными на ней, например в два ряда зубьями, угол наклона которой изменяется с помощью тяг 7.и 8, снабженных регулирующими форкопфами. Зубья рыхлителя расположены в шахматном порядке со смещением их в рядах, равным шагу отверстий газораспределительной решетки. Высота зубьев составляет 0,5- 1 высоты зазора между торцом лотка и гаэорвспределительной решеткой, 1 яги 7 .и 8 расположены сверху и снизу распределительного лотка 5 так, что при перемещении рыхлителя одна из них работает на растяжение,Печь работает следующим образом.Материал непрерывно подается питателем и равномерно распределяется по поверхности решетки рыхлителем 6. Под решетку подаются разбавленные воздухом продукты горения топлива с температу-. рой 600 - 800 С из горелки 3.Под действием гравитационных сил и подъемной силы теплоносителя, благодаря наклону решетки, материал непрерывно перемещается от загрузки к выгрузке и высушивается в процессе перемещения. Отходящие газы проходят газоочистку и дымососом выбрасываются в атмосферу, При забиввнии отверстий газораспределительной решетки зубья рыхлителя вводятся в щелевые отверстия и при воэвратнопоступательном движении рыхлителя происходит очистка их от налипшего материала. Использование предлагаемой печи обеспечивает равномерное распределение материала на газораспределительной решетке, искпючает забивание газораспредетительной решетки материалом, повы.шает качество сушки и производительность агрегата. Формула изобретени я 1. Печь дпя термической обработкисыпучих материалов по авт. св,% 539968, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения качествасушки И производительности агрегата,загрузочный лоток снабжен рыхлителемс зубьями, расположенными по крайней894005 Составитель И. ИноземцеваТехрец А, Яабинец Корректор Л. Бокш ктор Н. Ковалева каз 11398/43ВНИИПИ Тираж 684Государственного комит делам изобретений и от Москва, Ж, Раушс одписноеета СССРрытийя наб. 35, ка, д. 4/5ал ППП "Патентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 130 мере в два ряда в шахматном порядкесо смещением, равным шагу отверстийгазораспределнтельной решетки, причемвысота зубьев составляет 0,5-1 высотызазора между торцом лотка н газораспределительной решеткой,2. Печь по и. 1, о т л и ч а юш а я с я тем, что рыхлнтель снабжен тягами и закреплен шарнирно к лотку свозможностью перемешеиия в вертикальной плоскости. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР