Устройство для правки листа

Номер патента: 969495

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Вахрушев, Гомзяков, Колясинский, Меркулов, Пшегодский, Ростошинский, Шелагин

МПК: B23P 6/02

Метки: внутренней, восстановления, изношенной, поверхности, преимущественно, стальных, цилиндрической, чугунных

...цилиндра.Непрерывно-последовательный нагреви охлаждение осуществляются при различном расположении .источников нагрева 2и охлаждения 3 относительно детали 1:источники нагрева 2 и охлаждения 3 рас-.полагают внутри детали 1 (фиг. 2); источники нагрева и охлаждения располагают снаружи детали (фиг, 4); источники нагрева располагают снаружи, а охлаждения - внутри детали (фиг. 3).Результаты исследования показывают,что при создании в полой детали осевоготемпературного градиента ЬТЬ.в нейпоявляется пластическая деформация(уменьшение внутреннего диаметра).Пластическая деформация наблюдаетсякак у детали, изготовленной из чугуна,так и из стали,Величина деформации зависит от целого ряда факторов, основными иэ которых являются максимальная...

Номер патента: 969339

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Акишин, Дитц, Козлов, Куликов, Мазур, Ноговицын, Сосковец, Чернов

МПК: B21B 1/26

Метки: валках, поверхностью, полос, прокатки, процесса, холодной, шероховатой

...в следующем.Для обеспечения условия постоянства прокатки и получения полос с минимальной 5 разнотолшинностью по ширине и высокой плоскостностью, как показано выше, тре-. буется регулирование величины обжатия в функции изменения величины шероховатости валка, Эту зависимость можно 1 О представить в следующем виде:М сК(где , - начальная величина относитепь- И- ного обжатия;К - начальная величина шероховатосОо- ти валков, оцениваемая параметром по ГОСТ 2789-73,Преобразуя эту зависимость, получим1 о 25Обозначая О= - , окончательноимеемре ф ЗОКак уже указывалось ранее, в приведенных выше формулах Ь и ЬКс представляют абсолютные значения (по. модулю) изменений величины шероховатости поверхности валка и относительного35 обжатия.Показатель И...

Номер патента: 1780885

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Горелик, Добромилов, Куликов, Мазур, Сафьян, Сорокин

МПК: B21B 1/28

Метки: валках, непрерывном, поверхностью, полос, прокатки, процесса, стане, холодной, шероховатой

...к увеличению усилия прокатки, то степень деформации полосы в предыдущей клети следует уменьшить. При этом "избыточное" 25обжатие в первую очередь необходимо перераспределить в последующую смежную клеть. В результате усилия прокатки в обеих . клетях стабилизируются даже при изменении величины шероховатости валков, чем и 30 будет обеспечено производство высококачественной продукции,Предложенный диапазон соотношения обжатий 0,5еп/ео.2,6 определен иэ экспериментальных исследований (табл. 1 и 35 2) и обусловлен оптимальными условиями для повышения стабильности процесса прокатки и производства качественной продукции. Уменьшение соотношения е,/ес менее 0,5 не позволяет обеспечить существенного 40 повышения устойчивости процесса прокатки в...

Номер патента: 470948

Опубликовано: 15.05.1975

Авторы: Гюнтер, Курт

МПК: B21D 37/04

Метки: валков, верхней, замены, листоправильной, нижней, правильных, смонтированных, траверсах

...от болтов 20 через червячный привод 21 с автовсатисеским запором. Обратным смещением опорного кольца 22 (см. фиг. 7) производится арретировацие головки шарнирного вала 23, состоящей из половины 24 кулачковой муфты. 11 равая половина 25 муфты отводится шарнирным валом 26 от верхних правильных валков и прижимается к нижним головкам шарнирного или карданного вала.11 осле этого нижняя траверса 16 выдвигается вниз настолько, что монтажная плита 5 начинает прилегать к роликам 2 1 см. фиг. 4), одвижно укрепленным на верхней траверсе, Благодаря этому достигается положение выдвижения,,Цля выдвижения нижних правильных элементов после освобождения нижних половиц кулачковоц муфты и отвода их к опорному устроиству 28 1 см, фиг. 2) приподнимается...

Номер патента: 625804

Опубликовано: 30.09.1978

Автор: Михайличенко

МПК: B21D 3/00

Метки: валков, правки

...центре вогнутой части, например, индукционным нагревателем до температуры 400 - 500 С, затем на вогнутую подогретую поверхность устанавливают приспособление, состоящее из фланца, уплотняемого по периметру площади контакта с валом термостойкостим материалом, и камеры для жидкой среды. В камеру загружают определенную дозу жидкой среды, например водного раствора соли, с температурой 20 - 95 С, который, приходя в непосредственное соприкосновение с поверхностью нагретого вала, осуществляет интенсивный отбор тепла, причем отбор тепла происходит до тех пор, пока дозированное количество раствора полностью испарится.В результате такого местного охлаждения поверхности подогретого вала происходит изгиб вала в сторону, противоположну;о...