Устройство для сварки термопластов

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кд. В 29 С 27/02 с присоединением заявки М Ъеударстееииый кемитет СССР до делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТЕРИОПЛАСТОВ Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки. термопластов газообразным теплоносителем с использованием при" садочного прутка.По основному авт. св. У 5202565 известно устройство для сварки термопластов, содержащее корпус с каналами для подвода газа и присадочного прутка, механизм подачи прутка, свято занный с электродвигателем и формую- . щую головку с продольным пазом для выхода присадочного материала, выполненным о уклоном 1: 10- 1: 15 по отношению к поверхности контакта формующей головки со свариваемыми листами 11.Недостатком известного устройства является то, что при нарушении кон" такта формующей головки со свариваемыми материалами в процессе сварки возможно образование сварных швов недостаточной плотности.Целью изобретения является повышение качества сварки. Указанная цель достигается тем,,что устройство для сварки термопластов снабжено смонтированным на корпусе механизмом отключения подачи присадочного прутка, выполненным в видесвязанных с электродвигателем контактов и взаимодействующей с последними пластины из электропроводного материала, закрепленной на подпружиненном штоке, свободный конец которогосоединен с роликами, выступающими законтактную поверхность формующей головки,Такое выполнение устройства обес"печивает прекращение подачи присадочного прутка при нарушении контактасо свариваемыми поверхностями.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - схема подключения электродвигателя механизма подачи прутка.Устройство содержит корпус 1, вкотором выполнены обогреваемые каналы 2 и 3 для подвода в зону сварки8914расплавленного присадочного материала и газа-теплоносителя, механизм подачи прутка, включающий электродвигатель 4 и систему подающих роликов 5,формующую головку 6 с поверхностью 7,контактирующей со свариваемыми листами, и продольным пазом 8, выполненным с уклоном 1:10-1:15 к поверхности 7, ручку 9 с электрическим кабелем 10 и штуцером 11 для подвода югаза.На корпусе 1 устройства закрепленмеханизм 12 отключения подачи присадочного прутка, включающий закрепленные на диэлектрической плате 13 13разомкнутые контакты 14 цепи питания электродвигателя 4, а также подпружиненный шток 15 из диэлектрического материала, соединенный однимконцом с двумя контактирующими сосвариваемыми материалами по обе сторо"ны от сварного шва роликами 16 и спластиной 17 из электропроводного материала на противоположном конце.В положении, когда поверхность 7 головкиб и контактная поверхность роликов 16находятся в одной плоскости пластина 17 замыкает контакты 14 между собой. В нерабочем положении ролики 16выступают за поверхность 7.30На ручке 9 установлен тумблер 18для включения электродвигателя 4 приподготовке устройства к работе,Устройство работает следующим образом.35Каналы сварочного устройства нагре.ваются до требуемой температуры, после чего в канал 3 через штуцер 11 подается сжатый газ, а в канал 2 междуроликами 5 вводится присадочный пру 40.ток. Для этого тумблером 18 включается электродвигатель 4, который приводит во вращение подающие ролики.После установки заданного температурного режима сварки тумблером 1845электродвигатель отключается, а устройство устанавливается на свариваемые листы таким образом, цтобы голов 58 4на 6 и ролики 16 контактировали сосвариваемыми материалами. При этомпластина 17 замыкает контакты 14электрической цепи и напряжение подается на электродвигатель 4, которыйприводит во вращение ролики 5, Начинается непрерывная подача присадочного материала, который, расправляясь,заполняет продольный паз 8 сварочйойголовки б, после, чего за счет реак-тивной силы струи расплава начинается перемещение устройства вдоль свариваемого стыка. В том случае, когданарушается контакт формующей головкисо свариваемыми материалами пластина17 отходит от контактов 14, подачаприсадочного материала и перемещениесварочного устройства прекращаются.Для возобновления процесса сварки необходимо снова добиться требуемогоконтакта формующей головки со свариваемыми листами.Предлагаемое устройство позволяетобеспечить постоянную плотность свар"ных швов при ручной сварке,Формула изобретенияУстройство для сварки термопластов по авт. св. 11 520256, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки, устройство снабжено смонтированным на корпусе ме" ханизмом отключения подачи присадочного прутка, вь 1 полненным в виде связанных с электродвигателем контактов и взаимодействующей с последними пластины из электропроводного материа. ла, закрепленной на подпружиненном штоке, свободный конец которого соединен с роликами, выступающими за контактную поверхность формующей головки,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРй 520256, кл. В 29 С 27/02, 1975