Литьевая форма для изготовления полимерных изделий

(72) Авторы изобретения аллополимерных сист мй ССР 71) Заявител Институт механики м АН Белорусс54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к конструированию технологической оснастки для производства изделий из термопластических полимерных материалов и может быть использовано на предприятиях по переработке пластмасс.Известна литьевая форма для изготовления полимерных изделий, содержащая подвижную и неподвижную плиты, матрицу и формующие элементы, выпол"1 Е ненные пористыми 1.К пористым формующим элементам под давлением подают жидкую смазку, которая,. проникая к поверхности формующих элементов, смазывает их. Для автоматического смазывания такую форму необходимо соединить с устройством, позволяющим под определенным давлением и в заданное время, например, в момент выталкивания изделия или на любой другой стадии литьевого цикла, нагнетать смазку через поры, Это усложняет процесс смазывания, поскольку необходимо иметь автономные устройства для подачи смазки,работающие по определенной программесинхронно с работой литьевой машины,Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности и достигаемому эффекту является литьевая формадля изготовления полимерных иэделий,содержащая неподвижную и подвижнуюплиты, матрицу, промежуточную плиту,жестко связанную с подвижной плитой,в которой установлен. знак, оформляющий внутреннюю полость изделия, иплиту с трубчатым.выталкивателем.Конструктивной особенностью даннойФормы является наличие в ней трубчатого выталкивателя. Внутри выталкива"тель скользит по знаку, передаваяусилие выталкивания на изделие. Использование трубчатого выталкивателяпозволяет упростить систему выталкивания формы 12 ,Однако в литьевой форме не предусмотрена автоматическая подача смазкик формующим элементам - матрице, цент891453 ральному знаку, что приводит к прилипанию изделий, при их производстве.Целью изобретения является повышение производительности за счет предотвращения прилипания изделий.5Поставленная цель достигается тем,что литьевая форма для изготовленияполимерных изделий, содержащая подвижную и неподвижную плиты, матрицу,промежуточную плиту, жестко связанную с подвижной плитой, в которойустановлен знак, оформляющий внутреннюю полость изделия, и плиту струбчатым выталкивателем, снабженамембраной, закрепленной концами в15промежуточной плите и образующеи сней полость под смазку, причем промежуточная плита выполнена в видекорпуса пневмоцилиндра, а плита струбчатым выталкивателем - в виде2 Опоршня пневмоцилиндра, и на трубчатомвыталкивателе и оформляющем знаке выполнены кольцевые проточки, сообщенные через каналы в трубчатом выталкивателе и промежуточной плите с по 2 элостью под смазку.На чертеже изображена литьеваяформа, продольный разрез.Питьевая форма содержит неподвижную 1 и подвижную 2 плиты. На последней закреплены промежуточная плита 3,ЗОвыполненная в виде корпуса пневмоцилиндра, матрица 4 и центральный знак5, Формующий внутреннюю полость отливаемого изделия 6. Выталкиватель. выполненный в виде поршня, снабженного уплотнительными кольцами 8 и 9,через толкатели 10 связан с упорнойпланкой 11. Конфигурация внутреннейи наружной поверхностей трубчатоговыталкивателя 7 соответствует формую Ощим поверхностям матрицы 4 и центрального знака 5. Эластичная мембрана 12,закрепленная краями в промежуточнойплите 3, отделяет полость 13 корпу,са пневмоцилиндра от полости 14, заполненной жидкой смазкой. Полость 14посредством каналов 15, выполненныхв промежуточной плите 3 и трубчатомвыталкивателе 7, сообщается с кольцевыми проточками 16, выполненными на явнешней и внутренних поверхностяхтрубчатого выталкивателя 7. Поршеньвыталкиватель 7 снабжен впускным клапаном 17 и выпускным клапаном 18, яв"ляющимся клапаном максимального давления. Для заполнения полости 14 жидкой смазкой имеется штуцер 19 с за,порным краном,4Работа Формы происходит следующимобразом.При размыкании формы упорная планка 11 доходит до упора литьевой машины и останавливается. Начинается перемещение связанного с планкой трубчатого выталкивателя 7 относительноподвижной плиты 2 и закрепленных наней деталей до положения, показанногона черт же пунктиром,и отлитое изделие 6 выталкивается иэ формующей полости,Одновременно с этим при перемещении поршня-выталкивателя 7 происходитсжатие воздуха в полости 13 до давления, определяемого регулировкойпружины клапана 18 максимального давления. Под действием давления, передаваемого из полости 13 в полость 14через эластичную мембрану 12 жидкаясмазка из полости 14 через каналы 15поступает в кольцевые проточки 16,выполненные на наружной и внутреннейповерхностях трубчатого выталкивателя 7, Проточки 16 расположены по длине трубчатого выталкивателя 7 такимобразом, что в конце хода выталкивания отлитого изделия 6 они располагаются напротив оформляющих поверхностей матрицы 4 и центрального знака 5, обеспечивая смазывание этих поверхностей находящейся в канавкахжидкой смазкой.Количество смазки, подаваемое насмазываемые поверхности, зависит отдавления в системе смазки, количества и размеров кольцевых проточек 16и величины зазора между выталкивателем 7 и оформляющими поверхностямиматрицы 4 и центрального знака 5. Присмыкании формы выталкиватель 7 возвращается в исходное положение, вполости 13 возникает разрежение, поддействием которого срабатывает впускной клапан 17, обеспечивая поступление воздуха в полость 13.Таким образом, использование изобретения позволяет осуществлять автоматическую подачу смазки, исключивтем самым ручной труд, необходимыйдля смазывания литьевых форм. В результате исключаются потери временина смазывание, улучшаются условиятруда рабочих, обслуживающих литьевые машины, возрастает производительность процесса литья под давлением,Формула изобретенияЛитьевая Формадля изготовленияполимерных иэделий, содержащая подвиж891453 оставитель 0 ехред А. А Редактор Н. Подписноеомитета СССРоткрытийкая наб., д. 4 Тираж 697ИИПИ Государственногпо делам изобретений35, Москва, Ж, Ра Заказ 11105/2 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная ную и неподвижную плиты, матрицу, промежуточную плиту, жестко связаннуюс подвижной плитой, в которой уста"новлен знак, оформляющий внутреннююполость изделия, и плиту с трубчатым 3выталкивателем, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышенияпроизводительности за счет предотвращения прилипания изделий, она снабжена мембраной, закрепленной концами в 1 Впромежуточной плите и образующей сней полость под смазку, причем промежуточная плита выполнена в виде корпуса пневмоцилиндра, а плита с трубчатым выталкивателем - в виде поршня 1 ф пневмоцилиндра, и на трубчатом выталкивателе и оформляющем знаке выполне"ны кольцевые проточки, сообщенные через каналы в трубчатом выталкивателеи промежуточной плите с полостью подсмазку.Источники информации,.принятые во внимание при экспертизе1. Патент США У 291678,кл. 264-102, опублик. 19592. Технологическая оснастка дляхолодной штамповки, прессования пластмасс и литья под давлением. Каталогсправочник. НИИМаш, 1967, ч. 2, с.117,рис. 97 (прототип),огвиноваКорректор С. Цекм